【正文】 __和直線插補(bǔ)。，機(jī)床的定位精度主要取決于____________的精度。，分別是______________（又稱速度響應(yīng)式磁頭）和靜態(tài)磁頭（又稱磁通響應(yīng)式磁頭）。，如果跟隨誤差ＦＥ較小，則進(jìn)給速度較__________。以適應(yīng)編制用戶程序的需要，PTC提供的編程語言，通常有三種：_________、語句表、功能塊圖。采用滾珠絲杠副消除軸間間隙的目的主要是_______________。其硬度、強(qiáng)度和韌性與M42基本相同。，而使指針旋轉(zhuǎn)的原理制成的。、外側(cè)面和_____________________。對殘留面積高度影響顯著的是______________。（JLBＭ—系統(tǒng)）中各稱類別碼（第1,第2碼位）“24”表示_________________。，指導(dǎo)所有組織的_____________，為組織健全的質(zhì)量體系和組織實(shí)施質(zhì)量體系提供基本要素。（JLBＭ—系統(tǒng)）中各稱類別碼（第12碼位）“3”表示_________________。，應(yīng)測取________次讀數(shù)。，它包括主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)等。，定位元件所限制的自由度，少于需要限制的自由度，稱為_______________。用于表示轉(zhuǎn)速單位為“r/mm”的G指令是______________。（Ａ）提高精度（Ｂ）提高承載能力（Ｃ）提高傳動(dòng)效率（Ｄ）加大螺旋升角，須配合的器具為（）。（Ａ）步進(jìn)驅(qū)動(dòng)比交流伺服驅(qū)動(dòng)具有更高的精度（Ｂ）交流伺服驅(qū)動(dòng)比步進(jìn)驅(qū)動(dòng)具有更大的價(jià)格優(yōu)勢（Ｃ）步進(jìn)驅(qū)動(dòng)和交流伺服驅(qū)動(dòng)只能用于全閉環(huán)控制（Ｄ）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能直接決定了一臺(tái)數(shù)控車床的加工精度 （）。（Ａ）常用于主軸控制（Ｂ）通過改變電源的頻率來實(shí)現(xiàn)位置控制（Ｃ）是進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的核心部件（Ｄ）常用于回轉(zhuǎn)刀架的控制，數(shù)控車床必須安裝的部件是（）。（Ａ）聯(lián)軸器松動(dòng)（Ｂ）伺服電動(dòng)機(jī)故障（Ｃ）軸向預(yù)加載荷太大（Ｄ）潤滑不良，要修改NC參數(shù)前必須將參數(shù)設(shè)定頁面上的“PWE”項(xiàng)設(shè)定為（）。（Ａ）全封閉門（Ｂ）編碼器（Ｃ）自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架（Ｄ）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（）。（Ａ）過載保護(hù)保護(hù)（Ｃ）過熱保護(hù)安全保護(hù)，下列劃分工序的方法中錯(cuò)誤的是（（Ａ）按所用刀具劃分工序工部位劃分工序（Ｃ）按粗、精加工劃分工序都不對，用于直接測量角位移的是（）。（Ａ）速度（Ｂ）加速 度（Ｃ）運(yùn)動(dòng)軌跡（Ｄ）運(yùn)動(dòng)位移，由于該環(huán)減小使封閉環(huán)增大的環(huán)稱為（）。（Ａ）相互平行（Ｂ）互相傾斜一個(gè)很小的角度（Ｃ）互相傾斜一個(gè)很大的角度（Ｄ）處于任意位置均可57.“機(jī)床鎖定”方式下進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，（）不被鎖定。（Ａ）功率放大器（Ｂ）脈沖電源（Ｃ）脈沖信號發(fā)生器（Ｄ）直流電源（）。（Ａ）測速發(fā)電機(jī)（Ｂ）脈沖編碼器（Ｃ）溫度控制器（Ｄ）光電管 ，它的作用是（）。（Ａ）兩道工序（Ｂ）兩個(gè)工步（Ｃ）一道工序兩個(gè)工步（Ｄ）兩次走刀，（）不是劃分加工階段的目的之一。（Ａ）X（Ｂ）Y（Ｃ）Z（Ｄ）不固定，（）在手工輸入過程中自動(dòng)生成無需操作者手動(dòng)輸入。（Ａ）Z向參考點(diǎn)（Ｂ）工件坐標(biāo)系Z0點(diǎn)（Ｃ）Z向中間與刀具當(dāng)前點(diǎn)重合（Ｄ）Z向機(jī)床原點(diǎn)“G90 X(U)Z(W)R F。（Ａ）G65 H05 P100 Q102 R0（Ｂ）G65 H34 P101 Q103 （Ｃ）G65 H84 P110 Q120（Ｄ）G65 H03 P109 Q109 R110，如果按下快速進(jìn)給，通常會(huì)出現(xiàn)（）情況。（），必須先去除加工面的毛邊再作測量。（）。（）。（）。（），要繼續(xù)加工中斷的零件必須先確 定機(jī)床原點(diǎn)。（）。（），定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠腳傳動(dòng)精度。（），而不是耐用度長。（）。（），因此，二者的工藝路線上相同的。（），所以電氣柜應(yīng)做成完全密封的。（）、主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)。（）、車間 生產(chǎn)線的組織、設(shè)備的管理。？、套的加工原理是什么，加工方法有哪些？，防止和減少薄壁工件的變形的方法有哪些？？。？，由于車刀哪些原因，而使表面粗糙度值達(dá)不到要求？？？各有什么作用？，請用宏程序編制圖中從A點(diǎn)到B點(diǎn)橢圓曲線的精車程序段（橢圓長軸為200mm，短軸為80mm，不考慮刀尖圓角）。第二篇：數(shù)控 車工 技師 論文數(shù)車實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目教學(xué)運(yùn)用李輝【摘要】:隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,傳統(tǒng)的制造業(yè)已發(fā)生了顯著的變化,職業(yè)技術(shù)學(xué)校作為生產(chǎn)一線操作和技術(shù)人才的培養(yǎng)基地,應(yīng)及時(shí)合理地調(diào)整教學(xué)計(jì)劃,快速高效地為現(xiàn)代社會(huì)培養(yǎng)出高質(zhì)量的技術(shù)人才。項(xiàng)目式教學(xué)也是目前我國職業(yè)教育普遍認(rèn)可的教育模式,也是我國職業(yè)教育的成功經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目教學(xué)就是師生為完成某一具體的工作任務(wù)而展開的教學(xué)行動(dòng)。3(5)體現(xiàn)在教學(xué)場地上:以實(shí)驗(yàn)室和實(shí)習(xí)基地為主,是課堂與車間的整合。5目的是使學(xué)生通過一次技能訓(xùn)練對自己所掌握的理論知識(shí)及技能有所認(rèn)識(shí)、有所提高。項(xiàng)目三:(1)了解數(shù)控車床簡單軸類零件的加工方法。項(xiàng)目七:(1)了解數(shù)控車床車削螺紋的原理與特點(diǎn)。我們認(rèn)為數(shù)控實(shí)訓(xùn)的功能應(yīng)該是多方面的除滿足教學(xué)需要外,還可以進(jìn)行科研項(xiàng)目研究,提高教師自身的業(yè)務(wù)水平,同時(shí)為生產(chǎn)科研服務(wù),并積極開展對外技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù),以及承接加工任務(wù)等,從中獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益,用以改善生產(chǎn)實(shí)習(xí)的條件、促進(jìn)正常的教學(xué)科研活動(dòng),推動(dòng)教學(xué)改革與課程的建設(shè)。一、數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、工件的松開與夾緊、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、自動(dòng)關(guān)停冷卻液）和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示，通過控制介質(zhì)（如穿孔紙帶或磁盤等）將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置，數(shù)控裝置對輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動(dòng)元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件。(4)生產(chǎn)率高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。不正確的修改，操作機(jī)床可能造成機(jī)床的損壞，甚至傷害操作者；(6)建議機(jī)床連續(xù)運(yùn)行最多24小時(shí)，如果連續(xù)運(yùn)行時(shí)間太長會(huì)影響電氣系統(tǒng)和部分機(jī)械器件的壽命，從而會(huì)影響機(jī)床的精度；(7)機(jī)床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會(huì)導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。(2)需要用電池保持的CMOS RAM器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲(chǔ)的內(nèi)容，內(nèi)部設(shè)有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時(shí)，由 5V電源經(jīng)一個(gè)二極管向CMOS RAM供電，并對可充電電池進(jìn)行充電；當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時(shí)，則改為由電池供電來維持CMOS RAM內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。教學(xué)經(jīng)費(fèi)投入的不足，限制了實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。首先讓學(xué)生了解數(shù)控車床編程的概念，熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板明確每個(gè)按鍵的功能，建立工件坐標(biāo)系的方法，如何選擇刀具幾何角度設(shè)置刀偏及刀補(bǔ)，詳細(xì)地講解每個(gè)過程。二是零件的加工路線要盡可能短，這個(gè)主要包括兩個(gè)方面：竊謔用量的合理選擇和程序中空走刀路線的選擇。格式：G72W(Δd）R(e)G72P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(Δf)S(Δs)T(Δt)N(ns)............F(f)S(s)以零件圖編輯的，用來描述工件輪廓編程軌跡循環(huán)語句，是粗、精加工中循環(huán)軌跡計(jì)算的依據(jù)G70P(ns)Q(nf)其中，Δd：每次切削背吃刀量，以半徑值表示，無正負(fù)號；e ：每次切削后的退刀量；ns：粗、精加工循環(huán)的起始程序段號；nf：粗、精加工循環(huán)的結(jié)束程序段號；Δu：x軸方向精加工余量，以直徑值表示；Δw：z軸方向精加工余量；Δf：粗車時(shí)進(jìn)給量；Δs：粗車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速；Δt):車削時(shí)選用刀具（通常在G71之前已經(jīng)指定，一般省略）；f ：精車時(shí)的進(jìn)給量；s ：精車時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速；（3）固定形狀粗加工循環(huán)（G73)G73實(shí)用于毛胚輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近的毛胚的粗車，如一些鍛造和鑄件的出車。在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡捷方便。（3）在首件加工中合理使用程序暫定M00指令，在精加工前對工件進(jìn)行測量，看是否需調(diào)整刀具補(bǔ)償，最后加工出合格的工件。第四階段：總結(jié)提高。教學(xué)經(jīng)費(fèi)投入的不足，限制了實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。首先讓學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板明確每個(gè)按鍵的功能，建立工件坐標(biāo)系的方法，如何選擇刀具幾何角度設(shè)置刀偏及刀補(bǔ)，詳細(xì)地講解每個(gè)過程。在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡捷方便。（3）在首件加工中合理使用程序暫定M00指令，在精加工前對工件進(jìn)行測量，看是否需調(diào)整刀具補(bǔ)償，最后加工出合格的工件。第四階段：總結(jié)提高。由于實(shí)訓(xùn)內(nèi)容較多，機(jī)床種類全，學(xué)生在短時(shí)間內(nèi)既要掌握機(jī)床的操作，又要對復(fù)雜零件進(jìn)行合理的工藝安排和準(zhǔn)確地編程加工，現(xiàn)場講解具有局限性。遵循由易到難、由簡單到復(fù)雜、由單項(xiàng)到綜合這一過程，重視在實(shí)踐教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。第三階段：數(shù)控加工。同時(shí)讓學(xué)生比較哪種方式更為簡單和實(shí)用。后一年到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)，為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才，把實(shí)訓(xùn)分四個(gè)階段，以鞏固和深化理論知識(shí)，提高和完善操作技能。由于實(shí)訓(xùn)內(nèi)容較多，機(jī)床種類全，學(xué)生在短時(shí)間內(nèi)既要掌握機(jī)床的操作，又要對復(fù)雜零件進(jìn)行合理的工藝安排和準(zhǔn)確地編程加工，現(xiàn)場講解具有局限性。遵循由易到難、由簡單到復(fù)雜、由單項(xiàng)到綜合這一過程，重視在實(shí)踐教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。第三階段：數(shù)控加工。Δt):車削時(shí)選用刀具（通常在G71之前已經(jīng)指定，一般省略）；f ：精車時(shí)的進(jìn)給量；s ：精車時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速；Δi及Δk為第一次車削時(shí)退離工件輪廓的距離及方向，確定該值時(shí)應(yīng)參考毛胚的粗加工余量大小，以使第一次走刀車削時(shí)就有合理的背吃刀量，計(jì)算方法如下：Δi=（x軸粗加工余量）—（每一次背吃刀量）Δk（z軸粗加工余量）—（每一次背吃刀量）例：如果x軸方向粗加工余量為6mm，分三次走刀，每一次背吃刀量2mm，則Δi=（62）mm=4mm，d=3mm。在編程車削倒角時(shí)，可用兩種方式：（1）把車刀刀位點(diǎn)指定在倒角起點(diǎn)處，再G01車削；（2）把車刀定位在倒角的右邊延長線上，然后G01車削而成。數(shù)控編程可分為手工編程和計(jì)算機(jī)輔助編程（自動(dòng)編程）兩大類。后一年到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)，為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才，把實(shí)訓(xùn)分四個(gè)階段，以鞏固和深化理論知識(shí)，提高和完善操作技能。為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機(jī)床應(yīng)滿負(fù)荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時(shí)，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點(diǎn)：(1)要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應(yīng)如此，在機(jī)床鎖住不動(dòng)的情況下（即伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí)），讓數(shù)控系統(tǒng)空運(yùn)行。因此，應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定，除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時(shí)敞開柜門。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時(shí)間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機(jī)械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度極大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。數(shù)控加工一般包括以下幾個(gè)內(nèi)容：(1)對圖紙進(jìn)行分析，確定需要數(shù)控加工的部分六劍客職教園（最大的免費(fèi)職教教學(xué)資源網(wǎng)站）；(2)利用圖形軟件（如CAXA制造工程師）對需要數(shù)控加工的部分造型；(3)根據(jù)加工