【正文】 （一） 技術(shù)特點，較現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢 高磁能積燒結(jié) NdFeB 磁體的制備應(yīng)以下面 三 條為原則 :(1)在保證有足夠富 Nd 相的前提下 ,盡可能使磁體成分接近Nd2Fe14B正分成分 ,提高主相的比例。 20xx年 企業(yè)實現(xiàn)銷售 產(chǎn)值 8000 多萬元，稅收 200萬元，利潤 800 多萬元。由他主持完成的《 N52高性能釹鐵硼稀土永磁體》列入金華市科技一等獎；《高強韌與高穩(wěn)定性稀土永磁材料的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化》項目列入浙江省重大科技項目； 《高均一耐燒釹鐵硼稀土永磁體》項目列入浙江省重點科研項目等；《高性能燒結(jié)稀土永磁材料制備與性能研究》項目被評為浙江省科 14 技進步一等獎。 13 第三章 項目負責(zé)人基本情況 （一） 項目負責(zé)人基本情況 樊榮潛 ， 自 1998年 進入東磁公司總經(jīng)辦工作， 1996 年在東磁公司營銷部工作， 1998 年 擔(dān)任 東磁公司營銷部經(jīng)理；在東磁工作期間， 在他的努力下企業(yè)的銷售收入逐漸上升，在他制定新銷售方案對銷售人員采取獎勵制度，經(jīng)過近兩年的努力公司的銷售收入日趨上升。因而 NdFeB磁體在電腦中硬盤驅(qū)動器及其在 VCM 上應(yīng)用，將是 NdFeB永磁后延應(yīng)用發(fā)展的重要方向。自 1983年釹鐵硼永磁材料問世以來，稀土永磁材料以更快的速度向前發(fā)展。功率因數(shù)可達 95以上。 高工作溫度生產(chǎn)線項目的實施將會帶動國內(nèi)磁性行業(yè)向 9 著正確的行業(yè)發(fā)展 方向發(fā)展，對我國釹鐵硼行業(yè)在世界的地位得可以到充分的加強。 （三）對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用和影響 隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，電子產(chǎn)品正在日益小型化、微功能化和安裝高密集化。再者由于稀土永磁體在功能、價格、產(chǎn)品可靠性上即綜合性價比上比其他磁體具有優(yōu)勢，它將逐步取代過去所有的A1NiCO 和鐵氧體永磁在電機中的應(yīng)用。 為增加企業(yè)的高技術(shù)含量，提高華順品牌，增強企業(yè)盈利能力和持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的能力，以優(yōu)質(zhì)優(yōu)價滿足國內(nèi)外市場的需求，我公司決定建設(shè)一條年產(chǎn)噸高工作溫度生產(chǎn)線，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益，擴大出口創(chuàng)匯。最近幾年，隨著計算機的微型化，磁盤存儲密度的增高，要求 VCM 體積更小，反應(yīng)速度更快捷，慣性更小。 （三）項目概況 項目總投資為 ，固定資產(chǎn)投資 ，流動資金 1715萬元。 土地：擬在 浙江磐安工業(yè)園區(qū)新征 40畝土地。因此，隨著驅(qū)動器整體性能的提高，現(xiàn)在對音圈電機磁體性能要求更高了，不僅磁體磁能積由原先的 35MGOe提高到 50MGOe，而且要求超高的尺寸穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 本項目 的實施，將會提高燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)品的檔次，進一步拓展燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，使之向國際主體市場邁進。在同一體積的情況下，NdFeB 的電機額定輸出功率可提高 30— 50%，因此隨著 NdFeB成本的下降，今后鐵氧體和 A1NiCO電機將有大部分可被 NdFeB的電機所取代。本項目產(chǎn)品是采用國際先進的速凝（ SC）和氫破（ HD）技術(shù)，具有晶粒細小含氧量明顯降低等特點，具有工作溫度高及優(yōu)異的磁性能。其影響力度是不可估量的。其次，采用微電子技術(shù)，制成轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距可調(diào)的無刷直流電動機，用途極為廣泛。釹鐵硼的產(chǎn)量，全世界 1984 年僅為 32 噸，到 1994 年總產(chǎn)量達 4470 噸， 11年間增長 140 倍，平均年增長率高達 63％。根據(jù)國內(nèi)技術(shù)發(fā)展情況，預(yù)計 21世紀(jì) “十 二 五”期間，計算機外圍設(shè)備用音圈電機（ VCM）： 在國外占 NdFeB消耗量的 50%，為稀土永磁的最大用戶。銷售客戶已遍及全國各地乃至韓國、美國、日本等國家，為企業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻。該同志已從事企業(yè)管理 30來年。 20xx年 17 月 實現(xiàn)銷售 產(chǎn)值 6500 萬元，稅收 130 萬元，利潤 600多萬元。 (2)合金冶煉及隨后的工藝過程中 ,應(yīng)盡可能避免 ?Fe、氧化物、碳化物等雜相的形成 ,確保富 Nd相的比例適宜 ,分布均勻。速凝薄片鑄造工藝可得到成分均勻的速凝薄片和較好的微結(jié)構(gòu)，且其微觀結(jié)構(gòu)遠比通常鑄造合金的結(jié)構(gòu)小，其硬磁性相和富 Nd相彌散分布，這有利于合金氫爆后的細 麿 ，以改進磁體的燒結(jié)性，且沒有偏析出 ?Fe，如圖 1 所示。而且本項目 18 中磁體的壓制成型是在完全密封的手套箱中完成的，使磁粉隔離空氣。我們實驗中以 Nd13??，用 0~30at%的 Co替代Fe。這是因為 Tb2Fe14B和 Dy2Fe14B 的磁晶各向異性場遠高于Nd2Fe14B。 除此之外，發(fā)現(xiàn) Dy可以細化晶粒，從而進一步提高磁體矯頑力。 控制微結(jié)構(gòu)，提高磁性能，采用雙相合金和多相合金工藝。 基于以上對成份和工藝對微結(jié)構(gòu)及其磁性能的影響，我們通過 添加 Co 替代 Fe 來提高磁體的居里溫度，添加 Dy、 Tb等重稀土元素提高主相的磁晶各向異性場，添加部分晶界元素 AlNbGa優(yōu)化晶界、部分晶內(nèi)元素細化晶粒，同時優(yōu)化制造工藝獲得細小均勻的顯微組織，以提高反磁化疇的形核場。 添加 ZrNbAl 邊界相細化晶粒尺寸，提高 Hcj 和熱穩(wěn)定性，并減少 Dy、 Tb含量的比例為 12%。具有工作溫度高、優(yōu)異的磁性能，是電子信息產(chǎn)品中的重要基礎(chǔ)材料之一，有利于減小汽車電機的體積和重量，增加電機耐溫性，提高電機使用效率。 ⑶ 熔煉工序 采用國產(chǎn) 甩帶熔煉爐，解決 NdFeB 永磁材料生產(chǎn)中致命的 a— Fe 析出問題，保證了高品位燒結(jié)材料的生產(chǎn)。 破碎前，要將合金錠表面的氧化皮清除掉。在工藝上，采用特殊取向模，使模腔磁場最大化。燒結(jié)時，由于原子的擴散，使不同的粉末顆粒彼此熔合在一起而形成一個整體。工藝要求安全可靠，確保高性能 NdFeB永磁材料的生 產(chǎn)。 ④優(yōu)先選用國家有關(guān)部門推薦使用的節(jié)能、節(jié)材設(shè)備。該爐的優(yōu)點是：采用了國內(nèi)先進的兩開門三段溫控制方式，爐內(nèi)溫度均衡性能好，偏差為 1；采用二級真空系統(tǒng)控制真空度，抽氣速度快，真空度和爐漏率都比較理想，真空度保證在 103Pa，可最大程度地減小氧化率，確保高性能磁體；密封性能好，爐漏率控制在 ，從而有效地控制燒結(jié)過程中氧的漏入，保證坯料不被氧化，生產(chǎn)效率高。 ，保證光潔度和平整度，為終端客戶提供良好保障。 ① 生產(chǎn)車間：為一棟長寬 84 40米，單層 (局部二層 )輕鋼排架結(jié)構(gòu)建筑，圍護結(jié)構(gòu)為磚墻，車間柱網(wǎng) 6 20 米，層高 米，車間生產(chǎn)的火災(zāi)危險性屬丁類，建筑耐火等級為二級。 廠區(qū)排水采用污水、雨水分流排水體制，雨水通過雨水管排入附近水系。 廠區(qū)供電電 源由磐安工業(yè)園區(qū)電網(wǎng)供給，供電電源電 壓為 10KV，區(qū)域電網(wǎng)供電穩(wěn)定可靠。 （ 2） 工作制度及定員 ① 工作制度 本項目的工作制度是根據(jù)其項目特點編制的，項目特點是全年必須連續(xù)、安全、穩(wěn)定地進行生產(chǎn)，有計劃的按訂單進行有序生產(chǎn)，故工作制度必須相應(yīng)配合，直接生產(chǎn)系統(tǒng)包括熔煉、制料、成型、燒結(jié)、檢驗等生產(chǎn)工序，工時基數(shù)按年 300天，每班工作 8 小時，按三班配置。主要廢水來源是 地面和設(shè)備沖洗水大約 500噸 /年，其它還有大約 9000噸 /年的生活污水產(chǎn)生 ，則每年產(chǎn)生 9500 噸廢水，排放 8075 噸。 ⑤ 噪聲 本項目的噪聲污染主要在空氣動力噪聲與機械環(huán)節(jié)產(chǎn)生。 本項目環(huán)保工程投資主要用于廢水處理、噪聲、車間工作環(huán)境、固體廢物處理、廠區(qū)綠地等。車間內(nèi)設(shè)置滅火器，按每個滅火器的保護面 50m2 進行配置。 （三） 資源綜合利用和節(jié)能 為了更好地貫徹落實國家對資源綜合利用的優(yōu)惠政策，促進合理利用和節(jié)約資源，提高資源利用率，保護環(huán)境，實現(xiàn)經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展。 44 表 1 經(jīng)濟評估表 擴散泵加裝調(diào)功器 項目 相關(guān)公式 單價 結(jié)果 原運 行費用 1 20 300 (度 ) 元 /度 37440 元 現(xiàn)運行費用 1 20 300 (度 ) 元 /度 13884 元 節(jié)約費用 / / 23556 元 節(jié)約比例 / / % 2． 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用變頻調(diào)速恒壓供水項目 生產(chǎn)設(shè)備 采用 冷卻用水均采用閉式循環(huán)用水，回水經(jīng)回水管道直接送回循環(huán)冷卻水池，再經(jīng)冷卻塔降溫后循環(huán)使用，設(shè)備冷卻水壓由多臺單級離心泵或直聯(lián)泵并聯(lián)提供。 引進分子泵技術(shù)，大大降低了抽真空時段用電總功率，節(jié)電效果達到 93%左右，節(jié)電效果明顯，設(shè)備運行噪聲小，運行穩(wěn)定，不需任何真空泵油，設(shè)備占地面積大大縮小，運行過程中不產(chǎn)生任何廢氣、廢 水等廢物。 （四）原輔材料供應(yīng)及外部配套條件 （ 1） 原輔材料消耗及供應(yīng)如表 61 表 61 序號 項目 規(guī)格 單位 消耗定額 1 原輔材料 金屬釹 噸 純 鐵 噸 1010 金屬鏑 噸 5 普釹合金 噸 硼 鐵 % 噸 金屬鋁 噸 氮 氣 立方米 1860 其他輔助材料 Zr、Ga、 Cu、 Co 噸 150 原材料主要在山西省和內(nèi)蒙包頭采購，原材料較為豐富， 48 硼鐵采購自遼陽合金廠。本項目的各項投資額是根據(jù)各單項工程建設(shè)規(guī)模、所需設(shè)備的數(shù)量及有關(guān)的單價估算。 （ 六 ） 資金使用計劃 項目建設(shè)工作計劃在 2 年內(nèi)完成， 新增固定資產(chǎn)投資計劃按第一年投入 40%、第二年投入 60%安排。生產(chǎn)期按 3 年計，計算期為 5年。正常年其他費用估算為 2898 萬元。全部投資財務(wù)評價指標(biāo)如下： 所得稅后 財務(wù)內(nèi)部收益率： % 財務(wù)凈現(xiàn)值 (ic=12%)： 投資回收期 (含 年建設(shè)期 )： （ 七 ）財務(wù)評價結(jié)論 以上評價指標(biāo)值說明，本項目財務(wù)內(nèi)部收益率高于行業(yè)基準(zhǔn)；不確定性分析表明，項目具有較強的抗風(fēng)險能力。 56 第九章 風(fēng)險分析 本項目系磐安縣華順電子科技有限公司 （籌） 年產(chǎn) 800噸高工作溫度稀土永磁體生產(chǎn)線項目 (VCM 及傳感器等專用高檔片式釹鐵硼 )。 （一） 項目風(fēng)險分析 本項目風(fēng)險主要從以下幾方面進行分析，即市場風(fēng)險、經(jīng)營風(fēng)險、行業(yè)風(fēng)險、政策風(fēng)險和財務(wù)金融風(fēng)險。 （ 八 ）社會效益分析 由于本項目有超前意識，屬高科技項目，利潤較高，達 55 產(chǎn)噸規(guī)模后 ，抗風(fēng)險能力強。 年銷售稅金及附加按國家規(guī)定計取，達產(chǎn)年的稅金 1675萬元。 （ 3）勞動定員及工資總額 本項目新增定員為人，月人均工資按 3200元估算，福利費按工資總額的 14%計，則正常年新增工資及 福利費總額為。 51 表 111 新增工藝設(shè)備投資估算表 單位：萬元 序 號 設(shè) 備 名 稱 數(shù) 量 (臺 /套 ) 單 價 金 額 1 真空熔煉爐 10 40 400 2 氫破設(shè)備 2 78 156 3 氣流磨 6 35 210 4 雙室燒結(jié)爐 15 50 750 5 壓 機 16 25 400 6 無芯磨床 10 8 80 7 等靜壓機 6 30 180 8 雙端面磨床 5 7 35 9 中碎機 2 16 32 10 甩帶爐 3 180 540 11 測試設(shè)備 1 120 120 12 自動切片機 44 3 132 13 打磨機 6 4 24 14 充磁機 8 28 小 計 134 3087 52 第八章 經(jīng)濟效益分析 （一） 編制依據(jù) (1) 《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方 法與參數(shù)》（第二版）。 (2) 土建參照當(dāng)?shù)赝惤ㄖA(yù)決算造價及建筑材料造價信息進行估算 。 （ 2） 動力消耗及供給配套 （ 1） 動力消耗 序號 名稱 單位 用 量 來源 備注 1 電 萬度 /年 1150 供電局 2 新鮮水 噸 /天 自來水廠 3 氮 氣 m3/天 購買氮氣 （ 2）外部配套條件 浙江磐安 工業(yè)園區(qū)內(nèi)道路、供電、供水、通信網(wǎng)絡(luò)等外部設(shè)施已基本配套，可為該項目的實施提供基礎(chǔ)條件。 設(shè)備運行成本核算如下： 原配置真空機組：抽真空用電 18 度 /爐，用時 45～ 60 分鐘 /爐，每班可煉 6爐，每天可煉 18 爐。由于變頻器可實現(xiàn)大功率電機的軟起、軟停，避免了啟動時的電流沖擊，減少電機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無功損耗。引進高新技術(shù)設(shè)備，充分考慮資源綜合利用和節(jié)能。滅火器可選用鹵代烷滅火器或磷酸銨鹽干粉滅火器。詳見表 71。 主要通過在廠房內(nèi)采用吸音建材，機床基礎(chǔ)增設(shè)防振溝，在機床主機部位設(shè)隔離房等措施，控制噪聲擴散，以降低噪音對周圍環(huán)境的影響。 ② 廢氣 本項目不產(chǎn)生污染環(huán)境的工業(yè)廢氣。 ③ 人員培訓(xùn) 由于本項目為擴建項目，所用技術(shù)人員及操作人員大部分