【正文】 為現(xiàn)有職工，不需要進行特別技術(shù)培訓(xùn)。 （四 ）建設(shè)工期 企業(yè)在做好前期市場調(diào)查，邊抓緊做好設(shè)備比選、考察、商務(wù)談判、訂貨等工作，抓緊車間及輔助設(shè)施的建設(shè)，加強 36 人員培訓(xùn)，待設(shè)備到廠后即可進行安裝、調(diào)試。 產(chǎn)生的廢水主要是 沖洗水及生活污水 。 ② 包裝、測試車間：為一棟長寬 84 24米（軸線尺寸，下同），三層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)建筑，底層層高 ，其余層高 。其中： 生產(chǎn)車間一層布置生產(chǎn)設(shè)備，局部二層為車間辦公； 包裝、測試車間一層為原材料及成品倉庫，二層局部為測試車間，其余二、三層為包裝車間。利用該壓機與ψ 300mm等靜壓機配合使用，可大大提高磁體的取向效果。 ⑵ 設(shè)備選型方案 ①熔煉設(shè)備 選用中北公司真空設(shè)備廠制造的真空甩帶式熔煉爐，該爐的真空度、壓升率等多項技術(shù)指標(biāo)都位列國際同類設(shè)備中的前沿。 （ 10） 最終 檢 驗 、包裝 產(chǎn)品最終檢驗，產(chǎn)品檢驗合格后按客戶的要求進行包裝 ，產(chǎn)品出庫 。燒結(jié)后的磁體不僅致密度增加，它的機械強度、剩磁、矯頑力、磁能積等都大大地提高。 在低氧條件下，采用模壓與等靜壓相結(jié)合的方式比單獨模壓取向效果好，自然產(chǎn)品的磁性能也好得多。 氣流磨是在高速氣流的推動下，使細破碎后的合金粒相互之間或與容器內(nèi)壁發(fā)生滾動式撞擊而進一步細化。當(dāng)熔煉爐達到所要求的真空度后，開始送電，先用小功率預(yù)熱，以便讓原材料吸附的水份或其它氣體排除。 工藝流程示意圖如下： 原 材 料 配 方 真 空 熔 煉 速 凝 甩 帶 氫 破 二次氣流磨制粉 包 裝 入 庫 檢 分 切 片 磁性能檢測 燒 結(jié) 取 向 成 型 27 （ 3）工藝流程概述： 采用 SC甩帶技術(shù)、 HD氫破技術(shù)、一次成型技術(shù)、連續(xù)燒 結(jié) 在磁能積為 45MGOe 材料的成分基礎(chǔ)上做進一步優(yōu)化設(shè)計。 采用雙相合金工藝和多相合金工藝，實現(xiàn)高 Hcj和熱穩(wěn)定性。 圖 2 燒結(jié) 磁體光學(xué)照片 （二）項目創(chuàng)新點 1． 低稀土含量，配方主元合金接近 Nd2Fe14B的化學(xué)計量，并通過少量多元的添加 Cu、 Al、 Ga、 Nb、 Co等元素潤滑晶界，減少對剩磁的影響，并提高矯頑力。中間包也與中頻電源接通，以保證中間包內(nèi)合金液維持恒定溫度，同時要維持中間包內(nèi)恒定的合 金液面，已一定速度和流量噴射到旋轉(zhuǎn)的 Cu輥上，通過控制合金流量和銅輥速度，使厚帶內(nèi)不存在 ?Fe相，不存在團塊狀富 Nd相，不存在細小的等軸晶區(qū)和非晶區(qū)，從而 使硬磁性相和富 Nd相彌散分布，薄帶厚度和形狀與國外接近。 8． 回火處 理的對磁體矯頑力影響及多級回火使磁鋼熱穩(wěn)定性更好。我們的研究表明，對于 (Nd1xDyx)合金，隨 Dy含量的增加，磁體的矯頑力持續(xù)增大。 居里溫度的提高，使磁體在較高溫度下工作成為可能，而且可以降低溫度系數(shù)α。 圖 2 甩帶片氫爆后 SEM 照片 圖 3 氣流磨后磁粉 SEM 照片 5．低溫?zé)Y(jié)工藝 燒結(jié)工藝對最終磁體的性能產(chǎn)生決定性的影響。在氣流磨制粉時嚴格控制磨室中的氧含量，以減少氣流磨過程中磁粉的氧化。為達到以上要求，我們對成分、工藝進行了大量 16 的改進。 20xx 年 企業(yè)實現(xiàn) 產(chǎn)值 6000多萬元，稅收 15萬元（定稅），利潤 500多萬元。 浙江英洛華磁業(yè)有限公司 20xx 年產(chǎn)值 591324308元，稅收 14754100 元，利潤 6000多萬元。 教育、工作經(jīng)歷： 1981年參加工作，歷任橫店襪廠廠長，輕紡集團經(jīng)營、開發(fā)部長。目前，一輛普通家用轎車上大約安裝幾十到近百只傳感器 ，而豪華轎車上的傳感器數(shù)量可多達二百余只。 1998 年，全世界燒結(jié)釹鐵硼年產(chǎn)量達到10090噸，我國生產(chǎn) 4100噸，占全 世界的 40％。全世界目前總產(chǎn)量在 15000— 20xx0 噸左右， 在國際范圍內(nèi)，稀土永磁材料的科研、生產(chǎn)、應(yīng)用都持續(xù)保持高速發(fā)展，這主要表現(xiàn)在：（ 1）永磁體性能發(fā)展快；（ 2）產(chǎn)量和產(chǎn)值發(fā)展快；（ 3）工藝設(shè)備更新?lián)Q代速度快。日本已能批量生產(chǎn)磁能積達 400kJ/m3(50MGOe)以上的高性能燒結(jié)釹鐵硼磁體，而我國批量生產(chǎn)燒結(jié) NdFeB的（ BH） max 大多為 304～ 336kJ/m3(38～42MGOe)，僅有少量達到 360KJ/m3以上 (45MGOe)，均屬于中低檔產(chǎn)品，同國外相比還有相當(dāng)大的差距。節(jié)約了稀土資源并降低了生產(chǎn)成本 1020%。 （二） 國內(nèi)外產(chǎn)業(yè) 的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 目前國內(nèi)外稀土永磁電機的研究發(fā)展正進入新的發(fā)展階段。 如：鑄帶合金化防氧化技術(shù)，雙相合金添加及多相合金添加技術(shù)如 DyCo 合金及NdDyCo合金添加及 ZrNbAl合金添加技術(shù)，可較普通工藝 7 在節(jié)約 12%Dy的成本下，實現(xiàn) Hcj≥ 2535KOe的目的，及多級回水時效技術(shù)，提高磁體的熱耐溫性。 在計算機、信息通信設(shè)備、醫(yī)療器械和機電一體化設(shè)備中，信息輸入部分，信息匯錄部分、電源部分、控制部分，眾多的磁性器件起著重要的作用，其中引人注目的磁性器件就是 6 磁傳感器。本項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表11。并可在汽車、軍工產(chǎn)品 、核磁共振成像（ MRI）等高新技術(shù) 領(lǐng)域 上運用。 在當(dāng)今信息社會里，計算機產(chǎn)業(yè)將成為世界頭號產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展帶動了相關(guān)配套元件的發(fā)展，硬、軟磁盤、光盤驅(qū)動器和打印機驅(qū)動頭是西方使用 NdFeB 磁體最多的一個方面，每年用于計算機驅(qū)動器的 NdFeB 磁體約占 NdFeB 磁體銷售總量的 50%。而中國廠家的最高品牌仍徘徊在 38～ 45MGOe之 間，且其矯頑力也相對較低。稀土釹鐵硼永磁體具有優(yōu)異的磁性能，是鐵氧體磁能積的 610 倍，是釤鈷如 A1NiCO 的 倍，能提供更高的磁通密度，并能在改善其熱穩(wěn)定性的情況下 ,能使電機的功 能提高 50%以上。 8 國外企業(yè)如日本釹鐵硼企業(yè)在市場銷售比例的數(shù)據(jù)，20xx年日本年產(chǎn) 6000T釹鐵硼銷售比例：音圈電機（ VCM） 43%，電機瓦 38%，核磁共振（ MRI） 16%，通訊 9%，電聲 2%，其它2%。 稀土永磁具有優(yōu)異的磁性能，能提供工作磁通密度，并能超過一般線圈的工作磁通密度。 稀土永磁體潛在的主要用途是用在同步或無刷直流電動機。 1988 年日本稀土永磁產(chǎn)量已達 1200噸，產(chǎn)值已超過 360 億日元（ 2 億美元）。據(jù)報導(dǎo)， 1999 年國外個人計算機銷售量就為 4000 萬臺， 20xx年超過 8000萬臺。并且釹鐵硼磁體也已經(jīng)成功應(yīng)用在點 12 火線圈、電動助轉(zhuǎn)向、氣囊傳感器等汽車零部件中。 月 —— 至今擔(dān)任浙江英洛華磁業(yè)有限公司總經(jīng)理。 20xx年 17月產(chǎn)值 3810 萬元，稅收 138萬元，利潤 330多萬元。 該同志是了省科技廳試制產(chǎn)品 N40SH、 N4 N4N38SH、 N38UH、 N5 N40UH 稀土永磁體攻關(guān)項目課題負責(zé)人。取代元素主要提高主相的內(nèi)稟特性，摻雜元素主要改進磁體的微結(jié)構(gòu)。其中分散劑的主要作用是減少氣流磨中的超細粉；助磨劑起到提高氣流磨的出粉速率的作用。 圖 4 燒結(jié)磁體光學(xué)照片 a)N45 和 b)N52 20μ m a 20μ m b 19 通過添加 Co、 Nb、 Ga 來實現(xiàn)，同時可調(diào)節(jié)合金中 Co 含量使合金甩帶更易于防氧化而使工業(yè)化生產(chǎn)成為可能。 我們同時研 究了甩帶合金中添加 Co 時防止氧化的作用Nd25Dy6Fe 余 ,在 x=0 時，粉料在氧含量高的空氣中暴露 310 分鐘不氧化，在 X= 時 ,可完全滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的批量作業(yè) ,也基本符合文獻報道的水平 ,在X=、 Cu=、 Ga= ,可獲得國外優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和磁性能 ,Br≥ ,Hcj≥ 25KOe,(BH)max≥ 40MGOe,即40UH在 180℃時不可逆損失小于 3%。相分析表明，當(dāng) x＝ ~，晶界存在 (NdDy)Fe2相，而 x＝ ~ , 磁體中存在 (NdDy)2Fe17相。同時可以改善晶間富釹相的分布，使富釹相更加均勻地分布在主相晶粒周圍，發(fā)現(xiàn)回火溫度在510℃時獲得最佳磁性能。在氣流b a b 23 磨的同時加入一些添加劑，如防 氧化劑，潤滑劑等。 采用低溫?zé)Y(jié)，使最終磁體有更細的晶粒尺寸，避免晶粒的異常長大。新建廠房 3 幢約 24797 平方米 ，新建綜合樓 3 層 約 平方米。 原材料中幾種主要元素的含量應(yīng)符合下列技術(shù)要求： C≤ ％； O≤ ％； S≤ ％； P≤ ％ ⑵ 原材料準(zhǔn)備、配料 主要原材料金屬釹（ Nd）、鏑（ Dy）、鐠（ Pr）、鋁（ Al）、Zr、 Co、 Ga、純鐵等要求純度大于 99％，硼鐵采用 1720B%中硼鐵。 合金液經(jīng)快速冷卻澆鑄 后，可得到成分準(zhǔn)確、均勻、干凈和柱狀晶完全的板式合金錠，其厚度≤ 。這是磁材具有高矯頑力的關(guān)鍵。 3℃內(nèi)，極限真空 V≥ 2 IO4Pa，壓升率≤，本工序列磁體氧含量增加值≤ 150ppm。多級處理可增強耐熱磁體的熱穩(wěn)定性，大大減少 30 高溫不可逆磁損失。特別是安全性能好，可有效防 護操作工人的人身安全和身心健康。選用武漢生產(chǎn)的低氧密封粗破制粉設(shè)備和北京新大科公司生產(chǎn)的氣流磨設(shè)備。 ⑤檢測設(shè)備 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，使各工序的產(chǎn)品能得到及時檢測，本次改造是對日本日清公司產(chǎn)的粒度分布測試儀和美國 TJA公司生產(chǎn)的 ICP 光譜儀進行分析，在原有國產(chǎn)設(shè)備中進行技術(shù)改造。 公司綜合樓設(shè)有職能科室、生產(chǎn)調(diào)度室、研發(fā)中心、環(huán)保站和生活服務(wù)中心等。疏散樓梯均為封閉樓梯間，車間設(shè)有安全出口多處，滿足安全疏散要求。 （ 3）供電 本項目裝機容量為 3200KW，采用需要系數(shù)法進行負荷計算，配置變壓器容量為 1600KVA。 37 年月工作內(nèi)容 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10前期市場調(diào)查前期設(shè)備考察項目申請報告編制初 步 設(shè) 計 、施工圖設(shè)計土建施工設(shè) 備 采 購 、安裝、調(diào)試中試投產(chǎn)20xx 20xx 20xx 38 （五）建設(shè)管理 （ 1） 管理體制 項目實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責(zé)制，由董事會聘任總經(jīng)理，組成企業(yè)的管理機構(gòu)。通過認真嚴格的培訓(xùn)和考核，將合格人員選送到工作崗位，以確保本項目的圓滿實施。 生活垃圾發(fā)生量為 90噸 /年。 ⑥ 綠化 為凈化環(huán)境，生產(chǎn)車間周圍設(shè)置綠化帶，生產(chǎn)區(qū)周圍設(shè)置綠化帶，辦公區(qū)周圍設(shè)置草坪和花壇，本項目計劃投資 30 41 萬元用于廠區(qū)綠化。室外、設(shè)枝狀消防通道，道路寬度及回轉(zhuǎn)彎度均應(yīng)滿足消防車輛進出 的要求。 ＞ 車間地面采用不發(fā)火的水泥地面。 現(xiàn)通過對 擴散泵加熱電爐加裝調(diào)功器裝置，實踐對加熱電源輸出功率大小隨溫度要求來控制，在達到設(shè)定溫度情況下降低輸出功率，既能保證真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性又能保證抽速正常。 變頻后每套日功率為： ( 4 1+ 4 85%)+( 21+ 2 85%)=（ 85%為變頻輸出比例） 節(jié)電率為：（ )/=% 電費按 元 /KWH 計算 ,每年按 350 天統(tǒng)計 ,每年每套節(jié)約電費 :() 350 =。用電總量 。 (3) 各專業(yè)的設(shè)計說明。 （三） 新增固定資產(chǎn)投資構(gòu)成 項目 總投資為 新增固定資產(chǎn) 萬元 ，流動資金 1715萬元， 詳見投資估算表。 (4) 企業(yè) 提供的有關(guān)項目資料。 表 121 正常年原輔材料及燃料動力費估算 單位：萬元 序號 項 目 規(guī)格 單位 消耗定額 單價 金額 1 原輔材料 20688 金屬釹 噸 160 2 純 鐵 噸 1010 金屬鏑 噸 5 1200 6000 普釹合金 噸 170 硼 鐵 % 噸 35 金屬鋁 噸 10 氮 氣 立方米 1860 800 149 其他輔助材料 噸 150 145 2 燃料和動力 511 水 萬噸 電 萬度 549 505 (2) 固定資產(chǎn)折舊和無形及遞延資產(chǎn)攤銷計算 固定資產(chǎn)原值 ，按平均年限法計算折舊，殘值率為 5%，折舊年限房屋為 20 年，機器設(shè)備為 10年。所得稅按利潤總額的 25%計取，盈余公積金按稅后利潤的 15%計取，余下全部為未分配利潤。因此，本項目在取得較好經(jīng)濟效益的同時可帶來良好的社會效