freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

電焊工技師培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱精選5篇(完整版)

2024-11-08 06:22上一頁面

下一頁面
  

【正文】 組織極其對金屬性能的影響。(二)金屬材料及熱處理(1)熟悉金屬材料的物理、力學(xué)性質(zhì);(2)熟悉金屬材料的牌號、性能和用途;(3)掌握退火、正火和回火時的組織轉(zhuǎn)變、性能變化及實際應(yīng)用;(4)掌握金屬的塑性變形、纖維組織極其對金屬性能的影響。其中,理論知識課時:35課時;操作技能課時:189課時。(3)能進(jìn)行各位置焊縫的焊接。1.理論知識培訓(xùn)目標(biāo)(1)掌握焊工的安全基本知識。③培訓(xùn)指導(dǎo)的相關(guān)知識。教學(xué)內(nèi)容:①氬弧焊設(shè)備。碳鋼中厚板板與板對接,仰焊位置,手工電弧焊單面焊雙面成形技術(shù)。本課程的任務(wù)是掌握電焊工技師所要求的理論知識和操作技能。教學(xué)內(nèi)容:①典型金屬結(jié)構(gòu)焊接特點、常見接頭形式、焊接變型及防止。③常用焊接設(shè)備的調(diào)試與驗收,常用焊接設(shè)備的故障分析與維修。③能進(jìn)行初、中、高級焊工培訓(xùn)。掌握焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查方法,并能夠進(jìn)行缺陷分析。(6)掌握手工鎢極氬弧焊常用設(shè)備及工藝。3.強化直觀教學(xué),充分運用各種直觀教具,積極運用多媒體等現(xiàn)代化教學(xué)手段,采用靈活的教學(xué)形式,幫助學(xué)員掌握操作技能。掌握直、交流電及電磁的基本知識,.掌握電機、變壓器的基本知識,.掌握儀器儀表的原理和使用,交、直流弧焊機的構(gòu)造和使用方法等內(nèi)容。(三)電工學(xué)(1)歐姆定律;(2)電位及電流熱效應(yīng);(3)電阻串并聯(lián);(4)基爾霍夫定律;(5)電磁基本知識;(6)交流電基本知識;(7)功率因數(shù);(8)變壓器與電動機;(9)電流表與電壓表;(10)安全用電基本知識。因此,將焊接接頭缺陷控制在允許范圍內(nèi)是每個焊接操作人員及工程管理人員應(yīng)盡的責(zé)任。在低、中合金鋼的熱影響區(qū)或焊縫中,當(dāng)焊接后一段時間間,可能出現(xiàn)各種l1態(tài)的延遲裂紋。第三,焊接殘余應(yīng)力:焊接接頭主要存在熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和約束應(yīng)力。為了保證材料的真實性,取樣送檢時應(yīng)采取由建設(shè)方委托的該工程項目取樣送檢見證人專人負(fù)責(zé)。焊工的技能水平是保證焊接質(zhì)量的決定性因素。焊工應(yīng)對違反焊接工藝流程及操作不當(dāng)造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任,焊接質(zhì)量檢查員應(yīng)對漏檢、誤檢造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。在冷裂紋中最常見的是延遲裂紋。當(dāng)接頭中擴(kuò)散氫含量高于其臨界擴(kuò)散氫含量時,便出現(xiàn)延遲裂紋。第三是焊接區(qū)清潔管理。 焊接中的質(zhì)量控制焊接過程包括焊接、預(yù)熱和焊接后熱處理。第四,對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督。咬邊最大的危害是損傷了母材,使母材有效截面減小,也會引起應(yīng)力集中。焊接過程中,要對施工過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。的外接中每一道工序的質(zhì)量管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品、貯存和烘焙制度是否執(zhí)行、發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無銹、焊條的藥皮是否完好無霉變。對不同直徑或不同厚度的母材都應(yīng)實行先試焊、后施焊的原則,以保證焊接接頭優(yōu)良、安全。第三,對焊接預(yù)熱溫度和預(yù)熱方式進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢查,焊接前預(yù)熱是防止焊接裂紋產(chǎn)生的重要措施。主要是由于焊接電流過大、電弧拉長或運條不穩(wěn)引起的。焊工應(yīng)對違反焊接工藝流程及操作不當(dāng)造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任,焊接質(zhì)量檢查員應(yīng)對漏檢、誤檢造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。焊接后熱處理的目的是促進(jìn)焊縫中擴(kuò)散氫的逸出,防止焊接裂紋產(chǎn)生,消除焊接殘余應(yīng)力和改養(yǎng)接頭的力學(xué)性能。產(chǎn)生氣孔的因素較多,如焊條未按規(guī)定烘干、母材除銹不徹底、焊接電壓不穩(wěn)、弧氏過氏等。預(yù)防措施是在焊接前應(yīng)按要求烘干焊條,清理坡口及母料表面的油污、銹跡;注意大氣的變化,刮風(fēng)、下雨要有遮擋措施;焊接時選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂附铀俣?。預(yù)防措施是適當(dāng)調(diào)小焊接電流,焊接時注意熔池大小,以便調(diào)整焊接電流或焊接速度。第一,確認(rèn)焊接方法是否與規(guī)定一致,檢查焊接設(shè)備是否完好和著裝是否符合工藝流程規(guī)定。預(yù)防措施是焊接時調(diào)整好電流,電流不宜過大,且控制弧氏,盡量用短弧焊接,運條時手要穩(wěn),焊接速度不宜太快,應(yīng)使熔化的焊縫金屬填滿焊接坡口邊緣。當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時應(yīng)采取措施后才能進(jìn)行焊接:溫度低于0℃;相對濕度大于90%;風(fēng)速大于10 m/s或存在穿堂風(fēng)以及雨、雪、霧氣候的露天操作。焊接前的質(zhì)量控制和焊接中的質(zhì)量控制是保證最終焊接質(zhì)量、預(yù)防廢品和返工的必要條件,是整個焊接質(zhì)量控制過程中的重要組成部分。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量,不得留有水、油、鐵銹和氧化膜等有害污物,這對防止外部缺陷(如凹坑、咬邊等)的產(chǎn)生有重要作用,對防止氣孔、夾濃之類內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生也有積極意義。盡量選正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,檢查鋼廠提供的材料質(zhì)量檢驗單,內(nèi)容包括材料牌號、規(guī)格或尺寸、爐批號、檢驗編號、數(shù)量、重量、供貨狀態(tài)、力學(xué)性能、化學(xué)成分等,同時還要檢查材料的表面是否有裂紋、分層及超出標(biāo)準(zhǔn)允許的凹坑和劃傷以及鋼印標(biāo)記是否正確和齊全,并且按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣,送檢測部門檢測。第二,根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊接材料牌號與規(guī)格是否正確,以防錯用而造成焊接質(zhì)量事故。第二,焊瘤。第五,對焊接后熱處理實施監(jiān)督和檢查。焊接質(zhì)量控制應(yīng)實行焊工、焊接工氏和專職檢查員3級管理責(zé)任制。第四是焊工技能資格管理。板厚度越大,約束越強,殘余應(yīng)力也越高。有的出現(xiàn)在接頭表面,有的出現(xiàn)在接頭內(nèi)部。內(nèi)部缺陷因肉眼觀察不到,危害更大,要堅決杜絕。第五是確定合格的焊接工藝流程。另外,按照規(guī)定,建設(shè)方對工程質(zhì)量負(fù)有法律責(zé)任,不能把一切責(zé)任推給施工方了事,必須委托具有專業(yè)知識的人員或監(jiān)理工程師監(jiān)督管理,不定期地對現(xiàn)場材料包括鋼材進(jìn)行抽檢、送檢測部門復(fù)驗,以保證鋼材的質(zhì)量。焊接殘余應(yīng)力是引起應(yīng)力腐蝕斷裂的原因之一。焊縫延遲裂紋的出現(xiàn),是由以下3種因素共同作用的結(jié)果。1焊接接頭缺陷分析 外部缺陷焊接接頭的外部缺陷一般用肉眼就能觀察到,主要有焊瘤、咬邊、凹坑、燒傷、余高不足或過大、錯邊及弧坑處理不良等。電焊工授課安排 時間 授課內(nèi)容 上午 下午 7月7日 報到正投影基本原理; 簡單零件剖視圖;常用零件的規(guī)定畫法及代號標(biāo)注 7月8日簡單裝配圖識圖知識;焊接裝配圖及焊縫符號表示方法金屬材料的物理、力學(xué)性質(zhì); 金屬材料的牌號、性能和用途 7月14日退火、正火和回火時的組織轉(zhuǎn)變、性能變化及實際應(yīng)用 金屬的塑性變形、纖維組織極其對金屬性能的影響 7月15日 歐姆定律;電位及電流熱效應(yīng); 電阻串并聯(lián);
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1