ie工程師工作職責(zé)(完整版)
【正文】 放率的合理制定)動(dòng)作時(shí)間分析 MTM資料 其他工時(shí)資料 制程平衡,產(chǎn)量提升工時(shí)平衡,動(dòng)作簡(jiǎn)化產(chǎn)量匹配治具化瓶頸改善增加設(shè)備,提高自動(dòng)化 工法改善 MTM工時(shí)的分析 料件的擺放分析 人員操作的姿勢(shì)分析 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則(21點(diǎn))專一體人機(jī)工程(動(dòng)作分析中作業(yè)者的選擇)動(dòng)作分析的細(xì)微化工時(shí)考量:工時(shí)冗余 工時(shí)瓶頸作業(yè)性考量:作業(yè)時(shí)間 作業(yè)難易程度 工治具的使用狀況 成本考量:原有成本 改善成本 改善后效益 改善 生產(chǎn)線LAYOUT 操作員作業(yè)難易度 作業(yè)量及安全性考量 成本考量 生產(chǎn)績(jī)效考量 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量考量以制程分析為依據(jù)的生產(chǎn)流程改善 以出貨需求量和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)考量 產(chǎn)能(最大標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量)考量 人力改善成本評(píng)估 改善 生產(chǎn)成本評(píng)估 品質(zhì)成本評(píng)估 環(huán)境成本評(píng)估 能源成本評(píng)估 材料成本評(píng)估生產(chǎn)設(shè)備成本評(píng)估 測(cè)試治具成本評(píng)估 生產(chǎn)線人力成本評(píng)估 生產(chǎn)線所用消耗品成本評(píng)估版權(quán)成本評(píng)估其他成本評(píng)估直接人力工時(shí)的減少管理費(fèi)用的減少減少材料的損耗提高機(jī)器設(shè)備的稼動(dòng)率減少不良品的數(shù)量產(chǎn)能提升 生產(chǎn)線物料類型 大小 種類 生產(chǎn)物料貴重區(qū)分生產(chǎn)物料在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)路線 生產(chǎn)物料備存 生產(chǎn)物料消耗統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)物料的空間大小 環(huán)境狀況工廠平面LAYOUT 物料區(qū)與生產(chǎn)線位置擺放 路徑最近原則 路徑暢通原則以制程為依據(jù) 物流產(chǎn)能分析物料區(qū)規(guī)劃:產(chǎn)量需求 周轉(zhuǎn)周期 考慮產(chǎn)能,從而確定生產(chǎn)線空間 考慮所需物料區(qū)的大小位置 考慮WIP區(qū)大小和位置 考慮維修區(qū)的大小和位置OQA檢驗(yàn)區(qū)的大小和位置物流順暢與最近原則廠區(qū)大小,面積,高度,防火等環(huán)境狀況生產(chǎn)類型(系統(tǒng)加工線 前加工線)生產(chǎn)類型的匹配辦公區(qū)規(guī)劃通道規(guī)劃線內(nèi)和線外人力的排布設(shè)備排布LAYOUT成本考量新增區(qū)域 設(shè)備維護(hù) 生產(chǎn)設(shè)備工具需求統(tǒng)計(jì) 日常設(shè)備工具耗損統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備工具明細(xì)表(已有 未有 在購(gòu))生產(chǎn)設(shè)備改善方案的提出與實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備的申請(qǐng)采購(gòu)和及時(shí)補(bǔ)缺對(duì)新產(chǎn)品依據(jù)MPI所規(guī)定數(shù)量,下單並負(fù)責(zé)追蹤 對(duì)所需生產(chǎn)設(shè)備的功能和價(jià)格進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 生產(chǎn)線的擴(kuò)充設(shè)備增加成本考量設(shè)備增加效益考量產(chǎn)能與設(shè)備匹配規(guī)劃設(shè)備報(bào)廢處理 制程改善物料品質(zhì)改善 工法改善 設(shè)備改善 工治具改善 作業(yè)意識(shí)提高 作業(yè)技能提高 防呆導(dǎo)入MN的發(fā)行與控制 ECO/ECR歸檔MPI /歸檔機(jī)種CHECK LIST 及機(jī)種差異對(duì)照表MANUFACTURING FLOW CHARTamp。、規(guī)劃以及生產(chǎn)線、生產(chǎn)環(huán)境改造等的規(guī)劃提出，和批準(zhǔn)後的實(shí)施跟進(jìn)。在產(chǎn)品量產(chǎn)后協(xié)助技術(shù)員制作相應(yīng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)并建立工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。較強(qiáng)的溝通、組織、協(xié)調(diào)能力。1相當(dāng)于工程技術(shù)的工程師——PE的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)PE須對(duì)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)十分的了解。協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)線日常問(wèn)題與生產(chǎn)線拉平衡分析。所以就有PE工程師,: 工業(yè)工程（Industrial Engineering 簡(jiǎn)稱IE），是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)?！盜E部工作職責(zé)介紹v 制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，有效控制人工成本。改善生產(chǎn)布局，工夾具，提高生產(chǎn)效率改善線平衡，優(yōu)化員工配置，減少生產(chǎn)中的停工待料。v 動(dòng)
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