【正文】 提高，使利潤(rùn)較低，如果成本控制不好，就會(huì)出現(xiàn)虧損。合并成本動(dòng)因是減少ABC系統(tǒng)成本動(dòng)因個(gè)數(shù)、簡(jiǎn)化ABC系統(tǒng)復(fù)雜性、降低系統(tǒng)實(shí)行成本的有效途徑。有研究表明產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段決定了產(chǎn)品成本的80％，因此必須基于成本分析進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。船舶制造企業(yè)全過(guò)程成本控制意義如下。在生產(chǎn)建造階段，控制主體為財(cái)務(wù)人員。其意義在于：反饋船舶制造系統(tǒng)的實(shí)際成本發(fā)生，為成本分析提供實(shí)際數(shù)據(jù)；為成本控制績(jī)效考評(píng)提供依據(jù)；為成本動(dòng)態(tài)調(diào)整提供標(biāo)準(zhǔn)如何以較低的成本、適時(shí)、準(zhǔn)確地反饋產(chǎn)品成本信息是實(shí)現(xiàn)成本動(dòng)態(tài)控制的關(guān)鍵。跟進(jìn)、監(jiān)督模具項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度，安排試模，相關(guān)物料進(jìn)度的跟催，樣板檢測(cè)確認(rèn)、送樣、安排模具出貨等事項(xiàng)。有效的控制模具質(zhì)量，根據(jù)上、下道工序記錄有效地將質(zhì)量具體關(guān)聯(lián)到個(gè)人。5）制定一套完整的、實(shí)用模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車(chē)間任務(wù)分派、零件進(jìn)度實(shí)時(shí)條碼提交、產(chǎn)品檢驗(yàn)，庫(kù)房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定、制造過(guò)程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位實(shí)時(shí)跟蹤管理。第一篇：模具制造成本控制要點(diǎn)模具制造成本控制要點(diǎn)要確保模具的成本，成本的管控是與質(zhì)量和交期成正比例關(guān)系的，模具質(zhì)量一次性做到位，少有修改，交期縮短，這樣企業(yè)制造成本就低，賺取利潤(rùn)就很高，在市場(chǎng)訂單承接過(guò)程中就具有獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。6）有形知識(shí)和無(wú)形知識(shí)管理：建立模具設(shè)計(jì)、制造失效模式和影響分析庫(kù)，通過(guò)專(zhuān)門(mén)針對(duì)性的崗位培訓(xùn)、會(huì)議、公告、計(jì)算機(jī)共享、加上獎(jiǎng)、罰手段、預(yù)防下一次相同問(wèn)題出現(xiàn)。可以加強(qiáng)設(shè)計(jì)、操作者的責(zé)任心。14）ISO分級(jí)制：客戶等級(jí)、供應(yīng)商、外協(xié)商等級(jí)劃分；根據(jù)模具難度劃分整套模具等級(jí)系數(shù)、模具零件根據(jù)工藝難度劃分制造等級(jí)；設(shè)計(jì)、制造人員劃分等級(jí)，只有這樣“對(duì)號(hào)入座”，才能從根本上解決供應(yīng)鏈“瓶頸”、從源頭上杜絕制造錯(cuò)誤發(fā)生、摒棄“大鍋飯”，杜絕績(jī)效考核的“暈輪效應(yīng)”和狹隘的“我看還行吧，可以晉升、給他加工資吧”等等人治、模糊詞眼管理文化。船舶制造企業(yè)全過(guò)程成本控制，是指將成本控制的起始點(diǎn)延伸到船舶制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)報(bào)價(jià)和設(shè)計(jì)階段，即主要成本形成階段，通過(guò)從項(xiàng)目的起點(diǎn)開(kāi)始，直到項(xiàng)目完成交付的整個(gè)過(guò)程的成本控制，使成本能夠在最佳時(shí)間點(diǎn)得到控制，并能夠時(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)反饋，從根本上保證造船企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)外發(fā)生物耗等成本費(fèi)用，經(jīng)營(yíng)人員為控制主體。①?gòu)母瓷辖鉀Q了傳統(tǒng)目標(biāo)成本在分解階段的盲目性以及在控制階段的不可操作性。將基于成本分析的產(chǎn)品設(shè)計(jì)劃分為概要設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，在概要設(shè)計(jì)階段對(duì)船體、舾裝、電氣和輪機(jī)等部分進(jìn)行成本估算；詳細(xì)設(shè)計(jì)階段從CAD系統(tǒng)中提取零件特征信息，匯總各零件制造成本與裝配成本之和，即得產(chǎn)品成本。研究表明：完全相關(guān)的兩個(gè)成本動(dòng)因合并，不會(huì)降低產(chǎn)品成本計(jì)算精度：負(fù)相關(guān)成本動(dòng)因合并，會(huì)降低產(chǎn)品成本；正相關(guān)成本動(dòng)因合并，會(huì)升高產(chǎn)品成本；把成本動(dòng)因系數(shù)具有微小差異的成本動(dòng)因合并，能夠得到滿意的產(chǎn)品成本精度。據(jù)了解，這是當(dāng)前酒店業(yè)餐飲普遍存在的現(xiàn)狀。酒店所需的菜品原材料有的是鮮活商品，有的是干貨，有的是半成品，有的是蔬菜、瓜果。品種不同或是同一品種但不同一品質(zhì)的菜品原材料，單位重量的價(jià)格是不一樣的。比如調(diào)料，同是一瓶500克的醬油。餐具包到人為了防止餐具、飲具、用具等遺失，或服務(wù)人員因不按操作規(guī)范要求分類(lèi)進(jìn)行收拾、洗滌、擺放餐具、飲具，造成破損過(guò)大的現(xiàn)象出現(xiàn)，要餐用具承包到人。二是核定用品定額，包括餐巾紙、牙簽等低值易耗品，占百元收入的比重是多少。六是其他需要開(kāi)支的分?jǐn)傎M(fèi)定額。為了生存和發(fā)展，中小制造企業(yè)一方面要不斷加強(qiáng)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)，同時(shí)也要從公司自身的成本控制入手，不斷優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。本文主要從三個(gè)方面對(duì)中小制造企業(yè)成本控制進(jìn)行了探討。節(jié)流與開(kāi)源相結(jié)合的原則在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)中，成本控制需要樹(shù)立新的觀念。，可分為重點(diǎn)控制和全面控制。(3)事后控制事后控制是考核階段的控制，就是對(duì)成本的實(shí)際耗費(fèi)進(jìn)行事后分析，及時(shí)找出成本差異發(fā)生的原因，明確責(zé)任歸屬于哪一方，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并制定出有效的措施，從而提高成本管理的水平。價(jià)值工程法是美國(guó)通用電器公司工程師麥爾斯在1947年首先采用。三、中小制造企業(yè)成本現(xiàn)狀分析 、國(guó)家計(jì)委、財(cái)政部、國(guó)家統(tǒng)計(jì)局研究制訂的《中小企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》，中小制造企業(yè)須符合以下條件：職工人數(shù)2000人以下，或銷(xiāo)售額個(gè)億元以下，或資產(chǎn)總額為個(gè)億以下。另中小制造企業(yè)成本控制研究一方面，大多數(shù)的中小制造還處于初級(jí)的加工階段，自己的研發(fā)力量不夠強(qiáng)大，依靠的都是現(xiàn)成的圖紙，對(duì)于新產(chǎn)品的創(chuàng)新和研發(fā)仍舊力度不足。這些方面，大型企業(yè)由于其自身的市場(chǎng)地位和社會(huì)地位，會(huì)吸引大量的優(yōu)秀員工。中小企業(yè)由于自身訂單的波動(dòng)性比較大，準(zhǔn)確估計(jì)發(fā)貨量難度較大，對(duì)于車(chē)輛的配置情況不是很合理。成本管理是企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要組成部分，它與外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境密切相關(guān)。管理者可以通過(guò)一系列手段任意修改成本資料粉飾會(huì)計(jì)報(bào)表，這種做法不僅使企業(yè)無(wú)法獲得準(zhǔn)確的成本資料進(jìn)行管理，而且會(huì)破壞市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行?，F(xiàn)在的企業(yè)，成本核算十分復(fù)雜，需要運(yùn)用大量的計(jì)算機(jī)運(yùn)算，就不能再簡(jiǎn)化核算，而應(yīng)該對(duì)成本的歸集和分配進(jìn)行精確核算，力求準(zhǔn)確計(jì)算出產(chǎn)品成本，為全面成本管理打下基礎(chǔ)。412采購(gòu)成本采購(gòu)成本是指企業(yè)為經(jīng)營(yíng)發(fā)展需要，組織相關(guān)人員開(kāi)展采購(gòu)活動(dòng)而發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，具體包括訂購(gòu)成本、維持成本、缺料成本三大部分。通常說(shuō)來(lái)制造費(fèi)用一般是間接計(jì)入成本，當(dāng)制造費(fèi)用發(fā)生時(shí)一般無(wú)法直接判定它所歸屬的成本計(jì)算對(duì)象，因而不能直接計(jì)入所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本中去，而須按費(fèi)用發(fā)生的地點(diǎn)先行歸集，月終時(shí)再采用一定的方法在各成本計(jì)算對(duì)象間進(jìn)行分配，計(jì)入各成本計(jì)算對(duì)象的成本中。五、加強(qiáng)和改善中小制造企業(yè)成本控制的對(duì)策51建立目標(biāo)成本體系目標(biāo)成本是以市場(chǎng)價(jià)格為主，以顧客為導(dǎo)向，企業(yè)在產(chǎn)品企劃與設(shè)計(jì)階段，運(yùn)用價(jià)值工程與各種市場(chǎng)研究、產(chǎn)品功能分析及成本分析等方法以滿足目標(biāo)利潤(rùn)下的成本。一般情況下，可以考慮在進(jìn)一步提高產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)上，保持價(jià)格有一定程度的提高，適當(dāng)?shù)奶岣吣繕?biāo)利潤(rùn)。要打破提高質(zhì)量增加成本、降低成本損害質(zhì)量的舊觀念，改進(jìn)質(zhì)量，事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本的降低。降低庫(kù)存需要從降低庫(kù)存數(shù)量，降低庫(kù)存單位價(jià)格方面著手。減少資金占用 ：企業(yè)首先要推進(jìn)資金集中管理，避免過(guò)于分散，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)；其次，職能部門(mén)要合理選擇營(yíng)運(yùn)資金政策、合理制定商業(yè)信用政策、清楚短期借款條件，合理預(yù)算現(xiàn)金流量，把各個(gè)環(huán)節(jié)的資金占用降低最合理的水平。改進(jìn)質(zhì)量成本，要加強(qiáng)工作過(guò)程中的質(zhì)量，才能減少?gòu)U品損失、減少工作、減少重工時(shí)間、減少資源耗用，設(shè)置職能部門(mén)工作質(zhì)量目標(biāo)。目標(biāo)成本=目標(biāo)售價(jià)目標(biāo)利潤(rùn)（圖51）圖51制定產(chǎn)品目標(biāo)售價(jià)制定目標(biāo)利潤(rùn)第五篇：制造企業(yè)成本控制的點(diǎn)制造企業(yè)成本控制點(diǎn)成本控制的重點(diǎn)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，公司應(yīng)從降低設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、質(zhì)量成本、銷(xiāo)售成本、工作流程、資金占用、減少庫(kù)存七個(gè)方面，來(lái)努力降低總的運(yùn)營(yíng)成本。采用目標(biāo)成本法理念進(jìn)行成本控制能夠有效的對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行控制，使得產(chǎn)品成本符合戰(zhàn)略成本控制的要求，最終達(dá)到戰(zhàn)略成本控制的目標(biāo)。運(yùn)輸成本主要包括：人工費(fèi)用，如工資、福利費(fèi)、獎(jiǎng)金、津貼和補(bǔ)貼等；營(yíng)運(yùn)費(fèi)用，如營(yíng)運(yùn)車(chē)輛的燃料費(fèi)、輪胎費(fèi)、折舊費(fèi)、維修費(fèi)、租賃費(fèi)、車(chē)輛牌照檢查費(fèi)、車(chē)輛清理費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)、過(guò)路費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、公路運(yùn)輸管理費(fèi)等；其他費(fèi)用,如差旅費(fèi)、事故損失、相關(guān)稅金等。（2）維持成本中小制造企業(yè)成本控制研究維持成本是指為保有物料或貨物而開(kāi)展一系列活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。411產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本是指企業(yè)設(shè)計(jì)一種產(chǎn)品，從開(kāi)始到完成整個(gè)過(guò)程所需要投入的成本。制造業(yè)的技術(shù)水平制約了成本的降低。二者使得作為社會(huì)生產(chǎn)活動(dòng)主要參與者的企業(yè)受到了重大影響。對(duì)于中小制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)規(guī)模雖小，但五臟俱全。同時(shí)，在中小企業(yè)里面，許多的員工的成本節(jié)約意識(shí)沒(méi)有到位，認(rèn)為發(fā)生的費(fèi)用是由公司負(fù)擔(dān)，自己不需要為企業(yè)節(jié)約成本。對(duì)于一個(gè)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的采購(gòu)成本可能占到了產(chǎn)品的大部分。與大型企業(yè)、尤其是實(shí)力雄厚的跨國(guó)公司相比，中小企業(yè)雖有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、決策迅速、反應(yīng)敏捷等優(yōu)點(diǎn)，但也存在由于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模偏小帶來(lái)的先天弱點(diǎn)，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)效率、技術(shù)進(jìn)步、資金籌措諸多方面。經(jīng)過(guò)實(shí)際工作中孜孜不倦地探索，麥爾斯發(fā)現(xiàn)有一些相對(duì)不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。，是指以正常的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，通過(guò)和實(shí)際發(fā)生的成本進(jìn)行比較，把成本的實(shí)際發(fā)生額區(qū)分為標(biāo)準(zhǔn)成本和差異兩部分，對(duì)成本差異進(jìn)行分析控制。需要花費(fèi)很大的精力為它制訂周密的控制措施，在重點(diǎn)控制的目標(biāo)完成之后，才能帶動(dòng)其他部門(mén)目標(biāo)的完成，從而完成事先制定的成本控制目標(biāo)。成本控制需要通過(guò)成本的節(jié)約和新的替代成本的發(fā)生來(lái)完成。二、成本控制的基本理論，是企業(yè)根據(jù)一定時(shí)期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生以前和成本控制過(guò)