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國內(nèi)外采煤機(jī)的發(fā)展及mg300(250)700(600)-wd型無鏈電牽引采煤機(jī)(完整版)

2025-01-24 00:38上一頁面

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【正文】 間,是開采極薄復(fù)合煤層代人工掏槽落煤的設(shè)備。 二、 適用范圍 本機(jī)可在周圍環(huán)境空氣的甲烷、煤灰、硫化氫、二氧化碳等含量不超過《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的安全含量的礦井中使用。 圖 滾筒采煤機(jī) 第二章 采煤機(jī)械 采煤機(jī)的種類 采煤機(jī)是實(shí)現(xiàn) 煤礦 生產(chǎn)機(jī)械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一。 我國是一個發(fā)展中國家,改革開放以來,采煤機(jī)得到了很大的發(fā)展,但生產(chǎn)的質(zhì)量、壽命、高新技術(shù)的應(yīng)用、科學(xué)管理等與世界煤炭工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,還存在較大的差距,國外采煤機(jī)有關(guān)部件的設(shè)計壽命是:齒輪 12500h,軸承 20210h~ 30000h,電機(jī)絕緣壽命 4400h,滾筒可產(chǎn)煤 300 萬噸??烧{(diào)高螺 旋滾筒采煤機(jī)或刨煤機(jī)與液壓支架和可彎曲輸送機(jī)配套,構(gòu)成綜合機(jī)械化采煤設(shè)備,使煤炭生產(chǎn)進(jìn)入高產(chǎn)、高效、安全和可靠的現(xiàn)代化發(fā)展階段。 采煤機(jī)的發(fā)展史 20 世紀(jì) 40 年代初,英國和前蘇聯(lián)相繼研制出了鏈?zhǔn)讲擅簷C(jī),這種采煤機(jī)是通過截鏈截落煤,在截鏈上安裝有被稱為截齒的專用截煤工具,其工作效率低。為了滿足高產(chǎn)高效礦井發(fā)展的需要,增產(chǎn) 減員,增產(chǎn)減面,實(shí)行合理化集中永城職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 國內(nèi)外采煤機(jī)的發(fā)展及現(xiàn)狀 第 共 32 頁 2 頁 生產(chǎn),擬研制截割功率 2X500KW~2X600KW,總裝機(jī)功率 1200KW~1500KW 以上,截深~ 的高效電牽引采煤機(jī);電機(jī)橫向布置,框架式結(jié)構(gòu),無底托架,交流變頻調(diào)速,供電電壓 3300V 以上;強(qiáng)力型無鏈牽引系統(tǒng),具有高牽引速度和牽引力;配用機(jī)載增壓水泵和吸塵滾筒,操作方便,控制、保護(hù)齊全,性能良好。 采煤機(jī)是實(shí)現(xiàn) 煤礦 生產(chǎn)機(jī)械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一。同時德國研制出了用刨削方式落煤的刨煤機(jī)。它在一定程度上解決了這些方面的問題,采煤機(jī)械化是最終發(fā)展的必然。自 70 年代以來,綜合機(jī)械化采煤設(shè)備朝著大功率、遙控、遙測方向發(fā)展,其性能日臻完善,生產(chǎn)率和可靠性進(jìn)一步提高。采煤機(jī)大部分不具有監(jiān)控、診斷保護(hù)功能,不能預(yù)報診斷故障,不能保證采煤機(jī)經(jīng)常處于正常狀態(tài)。 進(jìn)入 60 年代,英國、德國、法國和前蘇聯(lián)先后對采煤機(jī)的截割滾筒做出革命性改進(jìn)。 大功率、大截深電牽引采煤機(jī)的進(jìn)一步研究為了滿足高產(chǎn)高效礦井發(fā)展的需要,增產(chǎn)減員,增產(chǎn)減面,實(shí)行合理化集中生產(chǎn),擬研制截割功率 2X500KW~2X600KW,總裝機(jī)功率1200KW~1500KW 以上,截深 ~ 的高效電牽引采煤機(jī);電機(jī)橫向布置,框架式結(jié)構(gòu),無底托架,交流變頻調(diào)速,供電電壓 3300V 以上;強(qiáng)力型無鏈牽引系統(tǒng),具有高牽引速度和牽引力;配用機(jī)載增壓水泵和吸塵滾筒,操作方便,控制、保護(hù)齊全,性能良好。為了滿足高產(chǎn)高效綜采工作面快速割煤提高生產(chǎn)力的需要,克服液壓牽引的繁雜,電牽引采煤機(jī)是采煤機(jī)發(fā)展的一個趨勢。 (4)鏈?zhǔn)讲擅簷C(jī) 整機(jī)由牽引部、電動機(jī)、(專用防爆水冷式電機(jī))、截煤部連接組成。工作面。 20 世紀(jì)初開始應(yīng)用截煤機(jī); 40 年代出現(xiàn)了深截式聯(lián)合采煤機(jī); 50 年代初期出現(xiàn)了淺截式滾筒采煤機(jī),生產(chǎn)能力和對頂板的適應(yīng)性都有很大提高,60 年代研制成雙滾筒采煤機(jī),使生產(chǎn)情況得到進(jìn)一步改善。截煤機(jī)不能直接落煤,在工作面上需增加爆破落煤的工序,已被滾筒采煤機(jī)代替。螺旋式滾筒上裝有按一定規(guī)律排列的截齒。優(yōu)點(diǎn)是能提高工時利用率,工作面生產(chǎn)能力大,支護(hù)頂板及時,工序緊湊,但采高大時清浮煤工作量大。中國目前多用拖鉤式刨煤機(jī),習(xí)稱煤刨,由安裝刀架的刨體和左右撐板組成,刨刀對稱地分布在刨體上。 永城職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 國內(nèi)外采煤機(jī)的發(fā)展及現(xiàn)狀 第 共 32 頁 8 頁 國外采煤工作面現(xiàn)狀 自從綜采技術(shù)推廣以后,較先進(jìn)的產(chǎn)煤國家大體每 10 年工作面日產(chǎn)量水平翻一番。最近,國外有些資料又在重新評價加長工作面的方法,認(rèn)為將來不一定要一味的加長。 ( 4) 礦井監(jiān)控 工作面的全部設(shè)備將采用自動化監(jiān)測系統(tǒng)。與滾筒采煤機(jī)配套的機(jī)械設(shè)備的相互關(guān)聯(lián)性,尋找出適當(dāng)?shù)那懈钏俣取? 為了提高負(fù)載能力,西 德正在進(jìn)行球狀體滾筒的研究。 煤炭是我國的主要能源,煤炭工業(yè)為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。 按落煤技術(shù)方法,地下采煤有機(jī)械落煤、爆破落煤和水力落煤三種,前二者稱為旱采,后者稱為水采,我國水采礦井僅占 %。 掘 進(jìn)系統(tǒng)是為了保證生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行,即在當(dāng)前生產(chǎn)同時,要開掘出新的工作面、采區(qū)及生產(chǎn)水平以備接替。 采掘工作面 采煤工作面是地下采煤的工作場所,隨著采煤的進(jìn)行,工作面不斷向前推進(jìn),原來的采場即成為采空區(qū)。 永城職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 國內(nèi)外采煤機(jī)的發(fā)展及現(xiàn)狀 第 共 32 頁 11 頁 采煤機(jī)械化分級 按中國煤礦的地質(zhì)情況及實(shí)際生產(chǎn)狀況,將機(jī)械化分為三級: 普通機(jī)械化采煤,簡稱普采,采煤工作面裝有采煤機(jī)、可彎曲鏈板輸送機(jī)和摩擦式金屬支柱、金屬頂梁設(shè)備,可完成前三工序機(jī)械化 ,但功率較小,一般工作面年產(chǎn)量 15~ 20 萬噸。 本世紀(jì)四十年 代初,英國和原蘇聯(lián)相繼研制出了鏈?zhǔn)讲擅簷C(jī)。 六十年代以后,刨煤機(jī)也有了長足的改進(jìn),滑行刨的研制成功,使刨煤機(jī)成為與采煤機(jī)競爭的采煤機(jī)設(shè)備。由于這種采煤機(jī)械生產(chǎn)率低,沒能在我國普遍推廣使用。當(dāng)電動機(jī)功率為 100KW時,電動機(jī)高度 h=350mm,國美空間高度至少為 C=140~160mm,輸送機(jī)中部槽高度為180~190mm,則機(jī)面高度至少達(dá)到 A=600~,頂板下沉厚度以及過機(jī)空間高度 Y(通常 Y=90~200mm),則騎溜子薄煤層采煤機(jī)只能適用于 ~ 以上的煤層(小值對單滾筒,大值對雙滾筒)。 70 年代至 80 年代初期 ,我國自行研制開發(fā)了中小功率薄煤層滾筒采煤機(jī)。采用騎輸送機(jī)布置方式 ,可用于110~ 117m 的薄煤層綜合機(jī)械化工作面。 薄煤層采煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)機(jī)器局限性 我國薄煤層資源分布廣泛 ,113m 以下煤層可采儲量約占全部可采儲量的 20%。然后根據(jù)國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,基于設(shè)計能力和產(chǎn)品制造技術(shù)水平,從宏觀方面考慮所要求的功能。 雖然薄煤層采煤機(jī)的型號、規(guī)格有許多 ,但它的各主要組成部分大同小異,其區(qū)別主要在截割機(jī)構(gòu)的傳動和截割部上 ,因此合理選擇薄煤層采煤機(jī)的截割部的參數(shù),可以改善其工作性能和減少采煤比能耗。采煤機(jī)外形圖見圖 1- 1a,配套圖見圖 1- 1b。 五、安全警示 該產(chǎn)品必須取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后方可下井使用。 隨時注意各噴嘴運(yùn)行 情況,如有堵塞,應(yīng)及時疏通。 2、主機(jī)身分三段,即左牽引部,中間控制箱,右牽引部,取消了底托架結(jié)構(gòu),采用高強(qiáng)度液壓螺栓聯(lián)接,簡單可靠、拆裝方便。加注 N320 齒輪油。在油位窗口(油標(biāo))上面和煤壁側(cè)上部各設(shè)置一個透氣塞,在機(jī)殼煤壁側(cè)的底部有 一個放油孔和螺塞,機(jī)殼上平面設(shè)有加油孔及螺塞。 A、檢查的主要內(nèi)容 ① 各部件是否完整無損; ② 所有緊固件是否松動; ③ 外接油管、水管、接頭是否擰緊,有無滲漏; ④ 各箱體是否漏水,油位是否正確; ⑤ 各操作手把、按鈕是否靈活、可靠; B、地面試運(yùn)轉(zhuǎn)及拆卸 ① 采煤機(jī)騎在鋪設(shè)好的工作面輸送機(jī)上,接上水、整機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行。 ② 對解體后外露的孔 、腔必須嚴(yán)密封閉。 ⑤ 聯(lián)接左右滾筒,并安裝各部分護(hù)板。 ③ 點(diǎn)動截割電機(jī),停穩(wěn)后,閉合截割部離合器。 (3) 未遇意外情況,在停機(jī)時不允許使用 緊急停車措施 。 第十章 日常維護(hù)及保養(yǎng) 一、日檢內(nèi)容 各大部件連接松緊程度。 鏟煤板是否脫落。在使用維護(hù)中注意:在工作面設(shè)備檢修班(作業(yè))中,應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵,檢查漏油情況并放油,并根據(jù)漏油變化情況更換搖臂一軸(電機(jī)齒輪軸)油封。 除周檢內(nèi)容外,對遺留的較大問題進(jìn)行處理,并作好有關(guān)記錄。 采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)水管中的積水應(yīng)放凈,用風(fēng)管吹干,并將接口封堵,避免在低溫環(huán)境中結(jié)冰以及灰塵雜質(zhì)進(jìn)入。 3 G1 G16 搖臂的離合器掛上后滾筒不轉(zhuǎn) 離合器的保險銷被擰斷,此時要更換。 滑動密封“ O”型密封圈失去彈性,也是造成漏的原因之一。 三、液壓調(diào)高系統(tǒng)常見的故障及處理方法 判斷的基本方法: ① 如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題,首先應(yīng)判斷是機(jī)械的問題還是電氣的問題,其方法是,操作手動閥桿來判斷閥桿的隨動情況。 常見故障及處理方法 序號 故 障 現(xiàn) 象 故障分析及排除方法 1 系統(tǒng)不調(diào)高。 2 吸油過濾器銅網(wǎng)堵塞,會造成不能正常吸油,高低壓表均無顯示。 檢查端頭站內(nèi)部是否短路。進(jìn)行清洗或更換。使采煤機(jī)的 機(jī)身升起,即可更換損壞的零件,換好的時候?qū)u臂上升,使齒軌輪的孔、導(dǎo)向滑靴的孔。 將彈性擋圈拆掉,再將小蓋拆掉,更換扭矩軸即可 。 三位四通閥是否卡死。 3 調(diào)高速度慢,齒輪泵的來油有力,高低壓表不顯示。 油缸是否漏油,前后腔是否串油,需修理或更換油缸。如果壓力很大而油也能連續(xù)流出,則需檢查閥組到油缸的部分。此時要更換滑動密封“ O”型圈并清理周邊的煤塵。 4 滑動密封漏油問題及處理方法 由于行星減速器出軸軸承長時間的工作,圓錐磙子軸承的滾珠磨損,造成行星架軸向竄動,滑動密封的間隙曾大,超出了滑動密封“ O”型密封圈的彈性范圍,此時就要更換軸承來解決漏油問題。 電機(jī)齒輪軸后的骨架油封容易漏油( 320極壓齒輪油),此油漏出后應(yīng)該流到下方的溢油口,但是由于機(jī)身下運(yùn)輸機(jī)過煤常將此溢油眼堵塞,嚴(yán)重的情況下此油可進(jìn)入截割電動機(jī)。 大修要求采煤機(jī)進(jìn)行解 體清洗檢查,更換損壞零件,測量齒輪嚙合間隙,對液壓元件應(yīng)按要求進(jìn)行檢查和試驗,電氣元件檢修更換時,應(yīng)做電氣試驗,機(jī)器大修后,主要部件應(yīng)做性能試驗,整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,檢測有關(guān)參數(shù),符合大修要求后,方可下井。 檢查各壓力表。 1 注意內(nèi)噴霧供水裝置密封端蓋泄漏孔, 如發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象,應(yīng)及時查明原因,必要時更換水封。 各部分的滲漏情況。 (5) 隨時注意電纜運(yùn)動狀態(tài) ,防止電纜和水管擠壓,蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。 ⑤ 啟動牽引電機(jī)及泵電機(jī)。 操作 ( 1)采煤機(jī)開機(jī)前的檢查: ① 機(jī)器開動前所有人員必須離開機(jī)器一段距離 ② 機(jī)械檢查: a 滾筒有無卡死現(xiàn)象 . b 各操作手把、按鈕及離合器手把位置是否正常。 ④ 油管、水管兩端必須堵后包扎方能下井。 ② 采煤機(jī)上輸送機(jī)時,應(yīng)先拆掉滑靴位置的擋煤板 (銷軌),開動機(jī)器讓齒軌輪先后與銷軌嚙合,待進(jìn)入正常軌道后,再補(bǔ)上拆掉的擋煤板。特別是齒軌輪在現(xiàn)場出的問題比較多 ,首先在維護(hù)上要求每個檢修班注油 ,因為長時間不加油 ,其油脂會出現(xiàn)沉淀結(jié)痂現(xiàn)象 ,給以后的注油造成困難 ,而且也會大大縮短軸承的壽命。行星減速器油池,在搖臂行星頭上方老塘側(cè)設(shè)有油位標(biāo)尺,旋下標(biāo)尺螺塞,可觀察油面位置,油位應(yīng)在油位標(biāo)尺規(guī)定的最高油面和最低油面之間。 采用四象限運(yùn)行技術(shù),適應(yīng)大傾角煤層開采。 六、技術(shù)特征 適應(yīng)煤層 采高范圍 (m): — 煤層傾角(176。該產(chǎn)品在箱蓋的顯著位置已標(biāo)有“嚴(yán)禁帶電開蓋”的字樣。煤質(zhì)中硬或中硬以上,含有少量夾矸的長壁式工作面。 第五章 MG300(250)/700(600)WD 型無鏈電牽引采煤機(jī) 一、概述 MG300/700WD無鏈電牽引采煤機(jī) (以下簡稱 MG300/700WD采煤機(jī) ),裝機(jī)總功率 700kW,截割功率 2 300kW,牽引功率 2 40KW,調(diào)高電機(jī)功率 20KW,采用開關(guān)磁阻電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)來控制采煤機(jī)牽引速度。因此,通過總體結(jié)構(gòu)的方案設(shè)計,不至于使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案出現(xiàn)大的失誤 ,也不至于從開始設(shè)計時就糾纏與具體的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)而忽略拉總體結(jié)構(gòu)的合理性,甚至照成設(shè)計的返工而浪費(fèi)時間。特別是在南方地區(qū) ,有些省份薄煤層凈占 50%以 上 ,而且薄煤層分布廣 ,煤質(zhì)好。國內(nèi)幾種類型薄煤層采煤情況比較見表 41。 ZB2100 型采煤機(jī)裝機(jī)功率 100kW,鏈牽引 ,牽引傳動方式為液壓調(diào)速加齒輪減速。 爬底板式采煤機(jī),機(jī)身位于機(jī)道內(nèi),因而機(jī)面高度降低,使過煤空間高度及過機(jī)空間高度增大( ? 240mm),這不僅改善了機(jī)器性能,而且可使采煤機(jī)在 ~ 的及薄煤層中工作。七十年代初,我國從英國、德國、波蘭和法國等國家大量引進(jìn)雙滾筒可調(diào)高采煤機(jī),并組織制造同類型設(shè)備,我國開始大規(guī)模研制 和生產(chǎn)現(xiàn)代化采煤設(shè)備。使煤炭生產(chǎn)進(jìn)入高產(chǎn)、高效、安全、和可靠的現(xiàn)代化發(fā)展階段。五十年到初,英國和德國相繼研制除了滾筒采煤機(jī)。采煤工作面裝有采煤機(jī),可彎曲鏈板輸送機(jī),液壓支柱和金屬頂梁,可使前三工序機(jī)械化。以滾筒式采煤機(jī)為主,組成長壁工作面綜合機(jī)械化設(shè)備,可以完成五個主要工序,稱為綜合機(jī)械化采煤,簡稱綜采,此工作面稱綜采工作面。主要設(shè)備包括掘進(jìn)、支
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