【正文】 高空墜落。 ⑥ 柱找正固定后 ,安裝柱間支撐。 水平度 L/1000 地腳螺栓（錨栓） 錨栓中心偏移 螺栓露出長(zhǎng)度 +； 螺紋長(zhǎng)度 +； 預(yù)留孔中心偏移 杯口尺寸 底面標(biāo)高 ； 杯口深度 177。 ? 與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)板應(yīng)用臨時(shí)螺栓擰在構(gòu)件螺栓孔上。涂裝均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著良好。并在鋼構(gòu)件出前廠(chǎng)做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。同樣，也是保證工期要求的前提。由于焊縫為角焊縫，為保證吊車(chē)梁焊后不產(chǎn)生下?lián)?，筋板的焊接也要注意焊接順序，總的原則為吊車(chē)梁中部的筋板先采用雙人對(duì)稱(chēng)焊接，焊接順序和方法如下圖， 當(dāng)焊接到筋板的兩端時(shí)，應(yīng)采用回焊方法避免端部的應(yīng)力集中、弧坑和裂紋，回焊時(shí)不能停頓焊接，應(yīng)使用同一根焊條一次焊完。 ⑤ 為保證構(gòu)件的均勻變形，每一根 H 型鋼必須一次焊完。船形位焊接如（圖）所示： \ 船形焊焊逢外型尺寸極限偏 項(xiàng)次 焊縫 名稱(chēng) 項(xiàng)目 示意圖 極限偏差 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 1 對(duì) 接 焊 縫 焊縫 余高 c b＜ 20 b≥ 20 2 凹面值 (焊后打磨) 焊縫凹面值 打 磨 e 0 3 角 焊 縫 焊腳寬 K≤ 6 0～ + K＞ 6 0～ + 4 焊縫 余高 K≤ 6 0～ + K＞ 6 0～ + ⑧板材拼接焊縫的內(nèi)在質(zhì)量均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020520xx 中要求的焊縫等級(jí)要求，采用無(wú)損探傷的辦法進(jìn)行檢測(cè)。 ○ 2 H 型鋼的組對(duì)全部在 H 型鋼自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行，可以保證組對(duì)精度。 對(duì)角線(xiàn)差 寬度、長(zhǎng)度 177。 鋼材堆放盡量減少其變形和銹蝕，同時(shí)也要注意間隔，以便使用。 鋼構(gòu)件制作安裝 鋼結(jié)構(gòu)制作 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程如下 鋼材檢驗(yàn)→鋼材矯正→切割下料→連接板制孔→組裝 H型鋼→ H型鋼焊接→變形矯正→分段裝焊→總體裝焊→變形矯正→焊縫檢驗(yàn)→噴丸除銹→涂裝及驗(yàn)收。在澆筑混凝土?xí)r，施工人員須加強(qiáng)對(duì)地腳螺栓的監(jiān)測(cè)，用水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀隨時(shí)對(duì)各組地腳螺栓（特別是周?chē)M(jìn)行澆筑混凝土的地腳螺栓）的復(fù)核。安裝螺栓有兩種方案：一種是螺栓在加工場(chǎng)地加工，把錨板焊接上去這樣需機(jī)械（吊車(chē)）就位；另一種是把錨板、螺栓先運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，然后現(xiàn)場(chǎng)安裝，這樣現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量較大 ，另外必須在螺栓安裝后才可綁扎鋼筋，防止發(fā)生工序沖突。焊接工作完成后，松開(kāi)套板上的螺母 , 使螺栓套板的底部距基礎(chǔ)面鋼筋 30mm 左右，同時(shí)將混凝土保護(hù)層墊塊置于套板底部與鋼筋之間，用水平尺調(diào)整套板使之盡可能處于水平狀態(tài)，將上部螺桿上的螺母帶緊。在施工過(guò)程中，用水平尺檢測(cè)套板及螺桿，盡量使套板面處于水平狀態(tài)，螺桿處于垂直狀態(tài)。 （ 2）地腳螺栓的埋置及準(zhǔn)備工作 ① 地腳螺栓套板的加工： 地腳螺栓的套板，其尺寸及套板上的開(kāi)孔與日后上部結(jié)構(gòu)中柱腳底板的尺寸及開(kāi)孔相一致。若地腳螺栓的埋置偏差過(guò)大，則會(huì)對(duì)后期的上部施工中的結(jié)構(gòu)螺栓，檁條螺栓，圍梁螺栓的連接等造成很大的困難。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度 差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位 (如梁柱接頭 )應(yīng)分次下料，縮小分層振搗 的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。 ② 露筋。 ⑤混凝土的受料斗內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入空氣，以防止形成堵管。本工程采用滿(mǎn)鋪草袋方式覆蓋養(yǎng)護(hù)，視氣溫情況每間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼面上濕潤(rùn)，待砼拆模后及時(shí)回填，減少砼外露的時(shí)間。 ② .混凝土入模處，每處配備 2臺(tái)插入式振搗器，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。模板相鄰板面，高差不得超過(guò) 2mm. ⑤模板使用前涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板表面涂刷廢機(jī)油。 模板支設(shè)的工藝流程： ①根據(jù)模板設(shè)計(jì)，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線(xiàn)位置，并在墊層上彈出模板邊線(xiàn)位 \ 置，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。彎鉤，直線(xiàn)段長(zhǎng)度不小于 10d。 ③配料時(shí)，要考慮施工需要的附加鋼筋。 （ 3）砼采用砼輸送泵送至澆灌部位直接澆灌。 （ 3）壓實(shí)排水要求 ①填土區(qū)應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井。 人工刷坡：待基坑開(kāi)挖出一定范圍后進(jìn)行人工刷坡，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和周?chē)h(huán)境情況計(jì)劃坡比，放坡系數(shù)為 1： ，人工刷坡與機(jī)械開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行。核對(duì)土方開(kāi)挖圖的軸線(xiàn)及各部尺寸，復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)挖。 （ 4）堅(jiān)持定人、定崗、定儀器的“三固定”原則，保證測(cè)量成果的可靠性 正確性。沉降觀(guān)測(cè)方法及要求，按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020220xx 執(zhí)行?？刂凭W(wǎng)施測(cè)完成后，對(duì)測(cè)量手簿進(jìn)行認(rèn)真的檢查和核查，確保測(cè)量數(shù)據(jù)無(wú)誤。 施工測(cè)量依據(jù) （ 1）本標(biāo)段平面布置圖； （ 2）《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB5002620xx） 使用儀器 （ 1）平面控制測(cè)量采用全站儀施測(cè)，儀器測(cè)角精度 ″，測(cè)距精度 2+2PPM。嚴(yán)禁無(wú)證和不 合格材料用于該工程上。 ? 做好開(kāi)工報(bào)告、施工許可證等有關(guān)證件的辦理登記工作。 ? 做 好施工和生活用水的排放工作。 ? 編制各個(gè)單位工程的主要材料、構(gòu)配件、半成品委托加工計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng) 日期，落實(shí)成品、半成品等材料等貨源，作好委托加工訂貨驗(yàn)收工作。 (2)設(shè)置以 鋼結(jié)構(gòu)工長(zhǎng)、 土建工長(zhǎng)為主，各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)配合的現(xiàn)場(chǎng)管理人員跟班作業(yè)管理。 D 文明工地管理目標(biāo) 嚴(yán)格按照公司的 ISO14000 的環(huán)保體系及 OHMSAS8000 職業(yè)健康體系運(yùn)行， 重點(diǎn)開(kāi)展 創(chuàng)建 “ 文明工地 ” 活動(dòng)， 主要 是 “ 以人為本 ” ，重點(diǎn)培養(yǎng)職工 的愛(ài)崗敬業(yè)精神，突出抓“職業(yè)道德”教育，提高職工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。項(xiàng)目部具體的施工項(xiàng)目管理目標(biāo)為： A 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)： 合格 ； 保證合同承諾， 合格 產(chǎn)品； 單位工程合格率 100％； 全面履行 “ 質(zhì)量責(zé)任終身制 ” 的保修責(zé)任，科學(xué)施工、嚴(yán)格管理， 讓業(yè)主放心滿(mǎn)意，工程產(chǎn)品交付后的回訪(fǎng)率及維修率達(dá)到 100％。 工程特點(diǎn) （ 1）為 確保工程順利進(jìn)行，在組織施工時(shí)對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)的有效控制并保證不影響使用是工程施工的關(guān)鍵，另外還應(yīng)特別要加強(qiáng)環(huán)保、噪聲、安全、文明施工的管理。鋼柱、鋼梁材質(zhì) Q345B，屋面采用冷彎薄壁型鋼 Z型檁條，外墻采用磚砌體維護(hù)結(jié)構(gòu)。 編制依據(jù) l、國(guó)家有關(guān)建筑驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)等組成。 第二章 工程概況 工程 概 項(xiàng)目名稱(chēng)：新鄉(xiāng)市平原汽車(chē)配件有限公司東廠(chǎng)房一期工程 建設(shè)地點(diǎn)：新鄉(xiāng)市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東陽(yáng)村 1 號(hào) 建設(shè)單位：新鄉(xiāng)市平原汽車(chē)配件有限公司 建筑面積：總建筑面積 ㎡。場(chǎng)地類(lèi)別 III 類(lèi)。 （ 4）焊接 作業(yè)多，工作量大， 工 期短，專(zhuān)業(yè)交叉頻繁 ， 因 此合理周密地組織安排是工程得以完成的前提。通過(guò)上述措施，鞏固達(dá)標(biāo)成果。根據(jù)本項(xiàng)目工程的工作量、 進(jìn)度要求等因素，采用兩班倒。 ? 編制工程施 工 預(yù)算和分部工程工料分析。 ⑴ 協(xié)調(diào)同監(jiān)理、監(jiān)督單位的關(guān)系 及 資料整理驗(yàn)收、移交工作，保證下步工作的正常進(jìn)行。 ? 按設(shè)計(jì)圖紙根據(jù)不同工程做好鋼筋放樣和下料加工工作，鋼筋 在現(xiàn)場(chǎng)加工。 我公司根據(jù) IS09001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)長(zhǎng)期為我公司供貨的單位已進(jìn) 行了評(píng)審，建立了合格的分供方檔案，工程所用材料、半成品、設(shè)備等的采購(gòu)，均在合格分供方中選擇，為材料的質(zhì)量提供保證。 （ 2）簽收和確認(rèn)發(fā)包人或監(jiān)理向我方交付的廠(chǎng)區(qū)首級(jí)測(cè)量控 制網(wǎng)成果資料及現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位。根據(jù)本工程的地理位置，在場(chǎng)地四周每隔100m～ 150m 布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)。以后隨著施工過(guò)程趨于平穩(wěn)，經(jīng)與監(jiān)理協(xié)商許可，可適當(dāng)延長(zhǎng)控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)周期。 控制測(cè)量準(zhǔn)確性的措施 （ 1）所有的操作必須遵守規(guī)范要求。 （ 8）每次測(cè)量做好技術(shù)復(fù)核記錄，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收。開(kāi)挖應(yīng)分段進(jìn)行，并及時(shí)作好基礎(chǔ)盡量防止對(duì)基土的擾動(dòng)，挖出的土不得堆放在邊坡頂上。填土應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不宜大于 250mm，人工打夯前應(yīng)將填土初步 整平，人工夯打要按一定方向，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉、分層夯打。 基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)鋼筋工程 （ 1)鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，申請(qǐng)加工。 ： 一級(jí)鋼筋末端作 180176。 夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接，以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線(xiàn)垂直。 基礎(chǔ)模板工程 （ 1）模板施工 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。每次拆下的模板要認(rèn)真清理。 （ 1）砼的澆筑 ①泵送混凝土盡可能采用布料桿直接入模的方法澆筑。然 \ 后用鐵枺子將砼表面壓光。 ②混凝土澆筑前組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，是每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、混凝土振搗步驟等做到心中有數(shù)。 \ 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。 預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿(mǎn)涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要 澆水濕潤(rùn)。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥 漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠 50mm 厚水泥砂漿。 澆筑砼時(shí)要派專(zhuān)人看守，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管件移位、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)處理。定位界椿設(shè)立之后，應(yīng)采取反方向閉合測(cè)量，修正成果，以減少平面誤差 ② 水準(zhǔn)點(diǎn)： 水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立同樣相當(dāng)重要，它直接影響到地腳螺栓頂部標(biāo)高的控制。埋設(shè)地腳螺栓前，先應(yīng)用模線(xiàn)放出相應(yīng)的縱、橫向軸線(xiàn)，同時(shí)用鋼尺在基礎(chǔ)鋼筋上放出每組地腳螺栓的位置。具體固 定方法如下：每組螺栓的各螺桿間用 ?8 鋼筋焊接連接。 ，上、下口要封死。澆筑混凝土，特別是采取泵送混凝土施工時(shí)，須避免混凝土的擠壓，導(dǎo)致地腳螺栓走位。具體方法為：將螺桿上的絲牙用軟布包裹多層，用 2m 左右的空心鋼管套入后向正確的位置方向糾正。鋼材按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 12mm 采用剪板機(jī)下料；厚度大于 13mm 采用氣體切割方法下料，鋼板對(duì)接前一定要清理毛刺、飛邊及表面污物后才能進(jìn)行下道工序。 切割面平面 且不大于 割紋深度 局部缺口深度 \ 注： t 為切割面厚度 C 焊接控制 （ 1）制造、加工、安裝所使用的量具、儀器、儀表等必須定期由二級(jí)以上計(jì)量機(jī)構(gòu)鑒定合格后方可使用； （ 2）焊接工藝的編制必須依據(jù)焊接工藝評(píng)定，保證焊接接頭質(zhì)量確定的工藝參數(shù)，施焊中不準(zhǔn)隨意變動(dòng)； （ 3）焊工必須持證上崗，并按持證位置對(duì)應(yīng)焊接； （ 4）焊接時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超出規(guī)定，當(dāng)超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)措施： ①手工電弧焊接（ D）、埋弧自動(dòng)焊接（ M） 8m/S。 ○ 6 焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到本工程的質(zhì)量，因此，焊接質(zhì)量除應(yīng)控制外觀(guān)質(zhì)量外，同時(shí)，嚴(yán)格檢測(cè)內(nèi)部質(zhì)量。 ② 所有焊條、焊劑、焊絲應(yīng)與母材相匹配，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JQJ8191 的規(guī)定。專(zhuān)用胎具進(jìn)行焊接。 D 予組裝連接控制 ○ 1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，因此，當(dāng)環(huán)境溫度低于 16℃時(shí)，不 \ 得進(jìn)行冷矯正；采用熱矯正時(shí)，溫度不超過(guò) 900℃； ○ 2 對(duì)于鋼柱、鋼梁及吊車(chē)梁等 H型鋼焊接部件的角變形，采用 HYJ800 翼緣矯正機(jī)進(jìn)行處理。 ○ 2 除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（ GB8923— 88）中的 Sa2 1/2 級(jí)，除銹結(jié)果可采用比照法檢驗(yàn)。 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ 檢驗(yàn)等級(jí) B 級(jí) B級(jí) 探傷比例 100% 20% 內(nèi)部缺陷射線(xiàn)探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ 檢驗(yàn)等級(jí) AB 級(jí) AB 級(jí) 探傷比例 100% 20% ○ 6 涂裝 采用機(jī)械噴涂，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加，為保證防腐質(zhì)量， \ 構(gòu)件在工廠(chǎng)前完成防腐處理。柱梁標(biāo)識(shí)以構(gòu)件所在軸線(xiàn)和跨間編號(hào)進(jìn)行組合編號(hào)標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)按程序文件《施工生產(chǎn)過(guò)程控制程序》 Q/ 規(guī)定標(biāo)識(shí)。 ② 基礎(chǔ)混凝 土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線(xiàn)用紅鉛油標(biāo)志 \ 和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。 鋼構(gòu)件吊裝（見(jiàn)結(jié)構(gòu)吊裝） （ 1）安裝技術(shù)要求 ① 鋼柱安裝前 ,應(yīng)對(duì)鋼柱的質(zhì)量進(jìn)行檢查 ,鋼柱的變形、缺陷超出允許偏差時(shí) ,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 ③