【正文】 臺(tái) 氣割設(shè)備 2 套 應(yīng)急專用車 1 輛 發(fā)電機(jī) 200KVA 1 臺(tái) 運(yùn)輸車 雙橋 4 輛 3．確保架梁期間人身安全及防拋防墜落的措施： （ 1）、架梁施工區(qū)域范圍內(nèi)（包 括橋下區(qū)域）應(yīng)設(shè)立警界線，嚴(yán)禁無關(guān)人員圍觀。 （ 6）、梁體安裝完成進(jìn)行橫隔板、濕接縫、懸臂及防撞墻、防拋網(wǎng)施工時(shí)作業(yè)人員必須系掛安全帶或安全繩方準(zhǔn)作業(yè)。 （ 10）、五級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁進(jìn)行吊梁作業(yè)及其他橋上作業(yè)。 （ 7）、所有機(jī)械設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)測試，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后方可使用。所有上橋及高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶并穿防滑膠底鞋。 （四）應(yīng)急響應(yīng)措施 1．一般事故的應(yīng)急響應(yīng)措施：對(duì)架梁過程實(shí)施有效控制，工程技術(shù)組安排專人配合施工隊(duì)長，負(fù)責(zé)全過程的協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)工作。 （四）、雪、大霧天氣架梁 措施 在遇到大霧、雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止室外作業(yè)，及時(shí)清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工。路兩旁設(shè)排水溝，保證雨季交通暢通。支座四角高差不大于 1mm，支座水平位置偏差≤ 2mm，當(dāng)就位不準(zhǔn)確時(shí)，必須吊起重放，不得撬移拖 拉。 2． 認(rèn)真處理架梁施工過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，制訂防范措施，抓好施工質(zhì)量管理措施的落實(shí)工作。堅(jiān)持“三安”防護(hù)制，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工，邊梁就位尤其要注意防止高處墜落。 （ 7）、原則上每 跨梁應(yīng) 全部吊裝到 位并連接牢固后設(shè)備及人員方可停止作業(yè)，離開施工現(xiàn)場。 5． 吊裝作業(yè)注意事項(xiàng)： （ 1）、架梁施工必須成立架梁施工領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真做好指揮組織工作，整個(gè)吊裝工作要求統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。 3． 建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任， 項(xiàng)目部與架橋隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，架橋隊(duì)隊(duì)長是施工安全管理第一責(zé)任人，各班組、人員在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要 求負(fù)責(zé)，全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從架橋隊(duì)隊(duì)長到職工的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏，各班組人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。 （二）維修保養(yǎng)要求 為保證吊車的正常工作，以架 6片梁為一個(gè)周期，對(duì)吊車進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，具體內(nèi)容和要求如下： 對(duì)吊車進(jìn)行整體檢查，各桿件是否有變形情況，支腿是否有變形情況，發(fā)現(xiàn)問題，須查明原因，經(jīng)處理 后方可斷續(xù)使用。 ③每孔每片梁有不同安裝位置架設(shè)編號(hào)，每片梁在梁場要用油漆 進(jìn)行醒目的編號(hào)，按照架梁方案制定的架梁順序架梁。 ③吊車起吊前，用風(fēng)速表測量施工現(xiàn)場風(fēng)速，風(fēng)力≥ 5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止一切施工和架梁作業(yè)。 （ 3）臨時(shí)支座安裝 ①、臨時(shí)支座選擇 臨時(shí)支座采用鋼筒裝干砂的砂箱作為臨時(shí)支座。（運(yùn)梁線路圖見附件） 3．橡膠 支座及臨時(shí)支座安裝 （ 1） GYZ350 66 GYZ375 77 板式橡膠支座安裝 先將支座墊石頂面浮砂及雜物除去，墊石表面應(yīng)清潔、干凈、平整（四角高程差不超過 2mm）、無油污，呈水平狀態(tài)。 ⑻、裝車后，應(yīng)立即對(duì)梁體支撐加固。機(jī)具設(shè)備、吊點(diǎn)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。 2． 梁體吊裝及運(yùn)輸 為防止在運(yùn)梁路途中發(fā)生傾覆事故及運(yùn)梁平車傾斜造成梁體發(fā)生扭曲受力損壞梁體故梁體的運(yùn)輸在這次架梁過程中為重點(diǎn)過程。施工落梁時(shí)兩端的技術(shù)人員要注意檢查梁體位置，務(wù)必使梁一次落位成功，避免反復(fù) ,特別是保證邊梁水平落下 ,否則應(yīng)在梁體上加導(dǎo)鏈控制。 鋼絲繩端頭數(shù) n=8 25m 邊跨中梁自重 Q=75t 鋼絲繩的內(nèi)力 T=Q/n 1/Sinα = 選擇 6*37（纖維芯）、公稱直徑 、公稱抗 拉強(qiáng)度為 1850Mpa的鋼絲繩 ,安全系數(shù)按 8計(jì)算 ,則 8 = 單根鋼絲繩最小破斷拉力公式： F0＝ K*A*R0／ 1000＝ 1850／ 1000＝ 式中： F0—— 鋼絲繩最小破斷拉力（ KN） A—— 鋼絲繩總斷面積（ mm2），查表 A= mm2 R0—— 鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度（ MPa） K—— 換算系數(shù)，查表 K取 。對(duì)準(zhǔn)備架設(shè)的箱梁按架梁的順序進(jìn)行編號(hào)，在箱梁上彈出臨時(shí)支座中心線位置以保證箱梁的正確就位。 三、施工安排 （一） 組織機(jī)構(gòu) 為確保施工、機(jī)具、人員安 全，做到萬無一失，必須精心組織，合理安排，統(tǒng)一指揮。 橋梁橫坡： %雙向坡。 豎曲線： i1=4%,i2=4%。各單位工程均衡展開施工，用最節(jié)省的投入達(dá)到最佳的工期、質(zhì)量效果，保證合同段整體工期、質(zhì)量、安全、效益等目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。 目 錄 一、編制說明 ................................................................................................................... 2 （一）編制依據(jù) ........................................................................................................ 2 （二）編制原則 ........................................................................................................ 2 （三）編制范圍 ........................................................................................................ 3 二、工程概況 ................................................................................................................... 3 （一）工程簡介 ........................................................................................................ 3 （二）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ................................................................................................. 3 （三）主要工程數(shù)量 ................................................................................................. 4 （ 四） 本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及其對(duì)策 ....................................................... 5 三、施工安排 ................................................................................................................... 6 （一） 組織機(jī)構(gòu) ...................................................................................................... 6 （二）工期安排 ........................................................................................................ 8 四、施工使用機(jī)具及材 料 ................................................................................................. 9 五、總體施工方案 ...........................................................................