【正文】 車（3）通過增壓器和泵聯(lián)合卸車。因此，LNG汽車加氣站可以不調(diào)飽和壓力，大大減少BOG的放散，提高LNG汽車加氣站的經(jīng)濟效益。 調(diào)飽和壓力采用調(diào)飽和壓力的技術(shù)路線與國內(nèi)已經(jīng)投入使用的LNG汽車相匹配。當車載儲氣瓶壓力較高時，采用雙線加氣，通過回氣管，將車載儲氣瓶內(nèi)的氣體回收至LNG儲罐中。第3種卸車方式與第2種卸車方式相比，卸車時間相差不多，缺點是耗電能，也產(chǎn)生放空氣體，流程較復(fù)雜。2 LNG汽車加氣站的工藝流程LNG汽車加氣站的工藝流程分為卸車流程、調(diào)壓流程、加氣流程及卸壓流程4個步驟[1]。LNG液相高壓泵從LNG儲罐內(nèi)抽取LNG進行加壓，進入LNG高壓氣化器后進入CNG儲氣裝置。3加氣流程在加氣流程中由于潛液泵的加氣速度快、壓力高、充裝時間短，成為LNG加氣站加氣流程的首選方式。第一篇：LNG加氣站工藝流程LNG加氣站工藝流程LNG加氣站的工藝主要包括3部分流程：卸車流程、儲罐調(diào)壓流程、加氣流程。第二篇：LNG加氣站工藝流程LNG加氣站工藝流程LNG加氣站工藝流程：① 卸車流程由加氣站LNG泵將LNG槽車內(nèi)LNG卸至加氣站LNG儲罐。CNG儲氣裝置的天然氣通過CNG售氣機向CNG汽車加氣。① 卸車流程將集裝箱或汽車槽車內(nèi)的LNG轉(zhuǎn)移至LNG汽車加氣站儲罐內(nèi)，有3種方式：增壓器卸車、浸沒式低溫泵卸車、增壓器和低溫泵聯(lián)合卸車。一般工程上選用第2種卸車方式。④ 卸壓流程由于系統(tǒng)漏熱，LNG氣化導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高，或者在使儲罐升壓過程中，儲罐中的液體不斷地氣化，這部分氣化了的氣體如不及時排出，會導(dǎo)致儲罐壓力越來越大。通常LNG儲存在溫度為161℃、～。采用不調(diào)飽和壓力的技術(shù)路線是今后LNG汽車加氣站的發(fā)展方向，有廣闊的發(fā)展前景。本加氣示范站采用第三種方式。第二種卸車方式不建議采用。而LNG加氣站儲罐調(diào)壓是要得到一定壓力的飽和液體，只能進行液相調(diào)壓。目前，該部分氣進行放空處理。同時LNG處于162℃的深冷、常壓儲存狀態(tài)，規(guī)范中參照執(zhí) 行的LPG是處于常溫、壓力儲存狀態(tài)，因此 LNG與LPG比較，在理論上是較為安全的。3）組分純，排放性能好，有利于減少污染，保護環(huán)境LNG由于脫除了硫和水分，其組成比CNG更純凈，因而LNG汽車的排放性能要優(yōu)于CNG汽車。則年總經(jīng)營成本約為2081萬元，年利潤約為154（稅后）萬元，（稅后）。目前加氣站的建站方式主要有2種： 站房式、橇裝式。經(jīng)過幾十道工序制造、安裝，并經(jīng)檢驗合格后，其夾層在滾動中充填珠光沙并抽真空制成。儲罐用地腳螺栓固定在地面上。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。缺點是工藝流程復(fù)雜,管道連接繁瑣,需要消耗電能。缺點是自動化程度低,放散氣體多,隨著LNG儲罐內(nèi)液體不斷增多需要不斷泄壓,以保持足夠的壓力差。采用這種調(diào)壓方式時,增壓氣化器的入口壓力為LNG儲罐未調(diào)壓前的氣相壓力與罐內(nèi)液體所產(chǎn)生的液柱靜壓力之和,出口壓力為LNG儲罐的氣相壓力,所以自增壓調(diào)壓流程調(diào)壓速度慢、壓力低。LNG的低溫危險性還能使相關(guān)設(shè)備脆性斷裂冷收縮，從而損壞設(shè)備和低溫灼傷操作者。當二液相層密度接近時，可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量氣體，使罐內(nèi)壓力急劇上升，這就是翻滾現(xiàn)象。LNG儲罐作為LNG加氣站中的關(guān)鍵設(shè)備，本身制造質(zhì)量要達到設(shè)計文件、合同文件和國家有關(guān)壓力容器制造標準、規(guī)定的要求，決不能偷工減料。、建立運行各類原始記錄包括卸車記錄、巡檢記錄、各設(shè)備運行維修記錄等。、建立完善的設(shè)備管理制度、維修保養(yǎng)制度和完好標準。檢查周期：一年。檢驗周期：安全閥一年，壓力表半年。、強化設(shè)備的日常維護與巡回檢查LNG儲罐：外觀是否清潔；是否存在腐蝕現(xiàn)象；是否存在結(jié)霜、冒汗情況；安全附件是否完好；基礎(chǔ)是否牢固等。并定期進行演練，形成制度、加強消防設(shè)施的管理重點對消防水池（罐）、消防泵、干粉滅火設(shè)施、可燃氣體報警器報警設(shè)施要定期檢修（測），確保其完好有效。、LNG加氣站的安全技術(shù)管理LNG特有的特性和潛在的危險性，要求我們必須對LNG加氣站進行合理的工藝、安全設(shè)計及設(shè)備制造，這將為搞好LNG站的安全技術(shù)管理打下良好的碁礎(chǔ)。要據(jù)實際情況是否設(shè)計BOG再液化系統(tǒng)。故要求LNG儲罐有一個極低的日蒸發(fā)率，要求儲罐本身設(shè)有安全系統(tǒng)放空。潛液泵的加氣速度快、壓力高、充裝時間短。對于橇裝式LNG加氣站,由于空間的限制、電力系統(tǒng)的配置限制,建議選擇自增壓卸車方式,可以簡化管道,降低成本,節(jié)省空間,便于設(shè)備整體成橇。,LNG液體經(jīng)過LNG槽車的卸液口充入到LNG儲罐。3工藝流程LNG加氣站工藝流程的選擇與LNG加氣站的建站方式有關(guān),目前LNG加氣站的工藝主要包括3部分流程:卸車流程、儲罐調(diào)壓流程、加氣流程。⑤儲罐設(shè)有壓力表和壓差液位計，他們分別配有二次表作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送終端。分別有上進液管、氣相管、上部進液管、儲罐上部取壓管、溢流管等，下部的連接為內(nèi)膽下部。若城鎮(zhèn)處于LNG應(yīng)用的初期,LNG汽車的數(shù)量少,LNG消耗量小,則成本回收周期長,這種建站方式適合已經(jīng)有一定量LNG汽車或政府資金支持的城鎮(zhèn)。四、問題和結(jié)論1）由于國內(nèi)規(guī)范的滯后性，目前，LNG汽車加氣站執(zhí)行《液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲存和裝卸標準》NFPA59A2001和《汽車用液化天然氣（LNG）供氣系統(tǒng)標準》NFPA571999的標 準有很大難度，需做不少協(xié)調(diào)工作。4）安全性能好LNG的燃點為650℃，比汽柴油、LPG的燃點高，點火能也高于汽柴油、LPG，所以比汽柴油、LPG更難點燃，LNG的爆炸極限為5～15%，且氣化后密度很低，只有空氣 的一半左右，因而稍有泄漏即揮發(fā)擴散，～%，燃點為466℃，且氣化后密