【正文】 或管路的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。（三）抽放鉆孔的觀測(cè)和調(diào)節(jié)檢查瓦斯時(shí)的注意事項(xiàng)如下：（1）檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí)，應(yīng)使用100%的瓦檢儀。（四）測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)的注意事項(xiàng)如下：應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位置。施工中，隨時(shí)觀測(cè)煤壁動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況（如突出、瓦斯超限）時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào)。（2）打氣筒是否完好。（六）下班前的收尾工作下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。（2）風(fēng)孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不下于100毫米。（5）提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭?？變?nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)開泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。停鉆先停電后停止供風(fēng)供水。地梁木平穩(wěn)臥入底板，四周打上壓柱及斜柱，防止鉆進(jìn)過(guò)程中機(jī)身晃動(dòng)。平巷運(yùn)輸時(shí)，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào)；斜巷運(yùn)輸時(shí)，聽從上、下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。（3）裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。按中腰線擺正鉆機(jī)。（三）鉆孔鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)盍情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆八小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。（6）鉆桿提出后腰用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。（3）壓力表及表座是否完好。工作面執(zhí)行措施后需要校檢時(shí)，測(cè)試工必須先對(duì)照鉆孔參數(shù)表、驗(yàn)收鉆孔深度、方位角度等參數(shù)達(dá)到規(guī)定后，方可進(jìn)行校檢。并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位布置鉆孔，做到鉆進(jìn)速度均勻，按測(cè)定要求排出鉆屑。（2）瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適，盡量采用高負(fù)壓氣泵。每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名）填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)照。瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。（二）開機(jī)前的準(zhǔn)備工作檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。啟動(dòng)帶有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并適當(dāng)調(diào)整流量。（四）抽放瓦斯泵的停機(jī)操作停抽放泵前，必須首先停加壓泵及其附屬系統(tǒng)。（五）抽放泵的互換運(yùn)行抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。③下底梁立框，找準(zhǔn)角度即固定牢穩(wěn)。墻架要用不燃材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺，耳聽無(wú)聲音)。組裝時(shí)，將門板按編號(hào)組合釘牢(木門帶必須擱平)，門帶串條必須保持在同一個(gè)平面上。(4)釘板：由上而下，按魚鱗式搭接施工。拆棚掏槽砌墻程序與永久風(fēng)門相同。(4)密閉四周接觸嚴(yán)密，木板閉里魚鱗式搭接，閉面要用灰、泥滿抹或勾縫，不漏風(fēng)。風(fēng)橋上不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。(2)下巷支棚時(shí)，在支棚區(qū)段，根據(jù)規(guī)格先將一根水管用鐵絲逐一綁在巷道兩側(cè)的牢固支架上；然后逐一支棚，每支一架棚都必須先立即將棚腿與水管牢固連結(jié)；鐵棚全部支起后，再開幫鑿壕，壘墻填土。4．在傾斜巷道裝卸車時(shí)，要等車停穩(wěn)并看清車內(nèi)是否有人，防止傷人。測(cè)風(fēng)站必須符合有關(guān)規(guī)定。每次測(cè)風(fēng)時(shí)間為1分鐘。13．在巷道內(nèi)測(cè)風(fēng)遇有來(lái)往車輛時(shí)，必須在車輛通過(guò)、待風(fēng)流穩(wěn)定后，再開始測(cè)風(fēng)。(1)檢查儀器是否完好，氣球、皮管、輔助管及目鏡蓋等各種附件是否齊全。⑧檢查儀器的氣路是否暢通。用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯的操作步驟：(1)換氣、對(duì)零、定基線；下井后，在臨近待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中(換氣地點(diǎn)和待測(cè)地點(diǎn)的溫差不超過(guò)IOOC)壓放吸氣球5—6次，清洗瓦斯室，然后按下微讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，使微讀數(shù)盤的零讀數(shù)重合，套上護(hù)蓋。便攜式瓦斯檢測(cè)儀必須每旬用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行精度校正，必要時(shí)可調(diào)節(jié)報(bào)警點(diǎn)。(3)礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的測(cè)定應(yīng)在礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。(7)放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查：①回采工作面放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)的風(fēng)流：指沿工作面煤壁方向上下各20米范圍的回釆工作面風(fēng)流。一個(gè)檢查地點(diǎn)，每次檢查完畢，必須及時(shí)填寫記錄手冊(cè)和瓦斯牌板，同時(shí)把檢查地點(diǎn)的重點(diǎn)情況記錄清楚，要檢查一處，填寫一處，不準(zhǔn)最后一次填寫，檢查結(jié)果必須做到瓦斯檢查員手冊(cè)、瓦斯檢查牌板、瓦斯日志“三對(duì)照”(指風(fēng)流中瓦斯最大值)。(3)對(duì)于局部驟積的瓦斯(采掘工作面及通風(fēng)巷道風(fēng)流以外地點(diǎn)的局部瓦斯積驟)除檢查濃度外還應(yīng)詳細(xì)檢查超限范圍，體積和所處的位置。牌板的具體懸掛位置如下：(1)回采工作面的上(下)出口20米以內(nèi)。1認(rèn)真做到“群管、群防瓦斯的八項(xiàng)注意”即：(1)停風(fēng)、無(wú)風(fēng)地區(qū)恢復(fù)工作前要注意先送風(fēng)，后送電，不許風(fēng)電齊送。監(jiān)督執(zhí)行“群管、群防瓦斯的十項(xiàng)紀(jì)律。⑧停風(fēng)地區(qū)不作業(yè)，立即撤人停電，找瓦斯檢查員檢查、處理瓦斯。停電后，方可安裝或拆卸儀器；儀器拆掉后，要把原開關(guān)的喇叭咀用密封圈、彈簧墊、擋板堵上后上緊螺絲。下井要帶齊工具。沖塵結(jié)束，要關(guān)閉閥門，將沖塵用具帶回井上。(3)在測(cè)量各個(gè)膠帶機(jī)巷時(shí)，應(yīng)距膠帶機(jī)頭的下風(fēng)流5米左右。將采樣的口對(duì)準(zhǔn)含塵氣流方向，將測(cè)量旋鈕旋到采樣位置，此時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)吸氣，調(diào)節(jié)調(diào)壓旋鈕，使電表指針在“厶”符號(hào)位置，當(dāng)達(dá)到給定時(shí)間(1檔延時(shí)40秒，2檔延時(shí)20秒)采樣自動(dòng)結(jié)束。將裝有濾膜的采樣夾放入采樣頭內(nèi)，旋緊螺蓋。(六)發(fā)現(xiàn)有粉塵飛揚(yáng)和沉積嚴(yán)重的地點(diǎn)，應(yīng)立即身有關(guān)人員提出及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)處理。(4)毫秒開關(guān)相當(dāng)接通的通電片是否接通若無(wú)接通，應(yīng)更換導(dǎo)電片或通電片，修復(fù)毫秒開關(guān)。各類機(jī)械操作工及其它工種在操作各類機(jī)具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所操作機(jī)械和機(jī)具的安全操作規(guī)程。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。1高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)圖紙和挖掘深坡縱坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。前后車距在平地上不得小于2米，下坡不得少于10米。4．在2米以上的高度綁扎腳手架應(yīng)系掛安全帶。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；（2）扣件應(yīng)有出廠合格證，脆裂、變形、滑絲的不得使用；（3）鋼管立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度不小于50厘米，并用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎；（4）鋼管腳手架的立桿，應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底坐或墊木上。，對(duì)面不準(zhǔn)站人；走過(guò)砍料、打眼人身邊時(shí)，要先打招呼，避免發(fā)生事故。及以上坡度屋面工作時(shí)，應(yīng)使用活動(dòng)梯子，以防滑倒發(fā)生事故；在石棉瓦屋面上操作，應(yīng)使用固定腳手板，以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。九、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，澆灌深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全，如有異常，應(yīng)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人及時(shí)處理、加固。，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密、牢固。八、人工立桿，所有叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。十三、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶，乙炔瓶氣閥關(guān)好，或切斷焊機(jī)電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。1鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。鋼絲繩超出報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)者，一律報(bào)廢。七、必須用木花墩墊平。十二、起重吊物上和下方嚴(yán)禁站人。十八、撬杠應(yīng)用手使用，人站在側(cè)方向。二十二、照明須良好。單車吊較長(zhǎng)、較大的物體時(shí)，應(yīng)用晃繩保持平穩(wěn)。車箱內(nèi)不準(zhǔn)有人。對(duì)電器開關(guān)、電器線路、限位開關(guān)操作動(dòng)作、鋼絲繩、吊鉤、電機(jī)、減速器、制動(dòng)器、照明設(shè)備等請(qǐng)況進(jìn)行全面檢查后，確定安全后，方可作業(yè)。起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)，牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，禁止超負(fù)荷作業(yè)。1起重機(jī)操作人員日常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：⑴清潔，⑵加油，⑶調(diào)制動(dòng)器，⑷檢查繩筒壓板、鋼絲繩、吊鉤，⑸檢查限位和安全裝置，⑹檢查電機(jī)、減速器、車輪組、螺絲、鋼結(jié)構(gòu)狀況等。5．指揮人員對(duì)所指定的起重機(jī)械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。13．在高處指揮時(shí)，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。5．吊具承載時(shí)不得超過(guò)額定起重量，吊索（含各分支）不得超過(guò)安全工作載荷（含高低溫，腐蝕等特殊工況）。、索具、確保使用安全可靠延長(zhǎng)使用壽命。 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)、到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩、綁牢底腳；組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指伸入孔內(nèi)。，樁錘應(yīng)放在最低位置。，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，以防熔穿泄漏；膠泥澆灌注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。1檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行；堅(jiān)立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶式或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動(dòng)時(shí)，掛住沿途人員或物件。7．起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)與吊物中心在同一條鉛垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。(2)在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載(3)指揮人員應(yīng)與被吊運(yùn)物體保持安全距離。7．負(fù)責(zé)載荷的重量計(jì)算和索具吊具的正確選擇。1每天作業(yè)完成后做好交接班記錄。起重機(jī)的任何部位或被吊邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2M。遇到特種緊急情況必須聯(lián)動(dòng)臺(tái)手柄回零和按緊停和關(guān)配電室供電空開。速度不宜太快，要防止傾倒，防止砸傷手和腳。二十七、起重吊物不得停放空中，必須落位固定。二十三、分段和分段上船臺(tái)作業(yè)，必須搭好腳手架、跳板。下部不得墊得太高、太空；力點(diǎn)應(yīng)選擇正確。以防止轉(zhuǎn)動(dòng)碰物成單件抽簽而墜落。八、千斤頂使用時(shí)須放平、放牢，不得歪頂。作業(yè)時(shí)，做到手勢(shì)明確無(wú)誤、哨聲響亮，多人作業(yè)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，互相關(guān)照。1工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁有浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。 通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、電焊工必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書，方可上崗作業(yè)。十、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。二、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路，必須按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005進(jìn)行架設(shè)。電纜不得在鋼筋上亂拖，電源開關(guān)箱及電源線的裝拆及電氣故障的排除應(yīng)由電工進(jìn)行。十六、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70～80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。十一、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前方應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。六、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程 木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、平刨機(jī)平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過(guò)4米時(shí)，除設(shè)水平撐外，還須另加剪刀撐；通道處的剪刀撐，以免碰撞松動(dòng)。按順序自上而上的進(jìn)行；嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除或自下而上的進(jìn)行。5．架子搭設(shè)時(shí)，上、下層人員應(yīng)互相照應(yīng)，所用材料，工具不準(zhǔn)隨便往下扔。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊是下方不得游人。1梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜，使用時(shí)上端、下端都應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)安全完好后方可使用。電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機(jī)和指揮，打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進(jìn)行本工種獨(dú)立操作，非特殊工種持證人員嚴(yán)禁從事特殊工種施工。更換時(shí)，應(yīng)該選用型號(hào)、參數(shù)相同的元器件。發(fā)爆器的檢修一般分為：一、對(duì)新購(gòu)置的發(fā)爆器進(jìn)行外觀檢查和性能測(cè)試；二、對(duì)性能降低、工作不正?；蛞褤p壞的發(fā)爆器必須進(jìn)行檢修；三、對(duì)正常使用的發(fā)爆器進(jìn)行定期檢查。開動(dòng)電源開關(guān)，抽氣機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，迅速調(diào)節(jié)流量旋，使其量在25升／分計(jì)時(shí)，并隨時(shí)觀察調(diào)節(jié)流量使其保持穩(wěn)定。每次沒量后及時(shí)將測(cè)量旋鈕旋到“關(guān)”的位置量應(yīng)在停機(jī)