【正文】 時應(yīng)穿絕緣鞋及戴批手套，戴防護眼鏡。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶，乙炔瓶氣閥關(guān)好，或切斷焊機電源，檢查操作地點，確認無著火危險，方準(zhǔn)離開。 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1～，直徑不少于浮桶斷面積的 60%～70%。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁有浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。1乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。1點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。1不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。1嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。1在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。1電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。1鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。1工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準(zhǔn)離開。 起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗作業(yè)，必須持市勞動局簽發(fā)的安全操作許可證，無證不得獨立作業(yè)。二、作業(yè)前必須戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋。三、定期檢查所用的吊、索具的情況（吊鉤以下部份）。鋼絲繩超出報廢標(biāo)準(zhǔn)者，一律報廢。四、嚴格執(zhí)行“十不吊”。作業(yè)時，做到手勢明確無誤、哨聲響亮，多人作業(yè)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，互相關(guān)照。五、抬重物不得超自身負重的80%（單人男子不超過50公斤，女子不超過20公斤）。而且道路通暢、平坦。六、使用千斤頂時，頂?shù)纳喜宽殙|木塊，不得超負荷使用。不超過自身起身高度。使用兩個以上千斤頂頂物件時，須統(tǒng)一指揮起落，負荷不超過每個頂?shù)?0%。七、必須用木花墩墊平。不得用單墩墊。八、千斤頂使用時須放平、放牢，不得歪頂。九、多和行吊工交流溝通，了解吊車性能。認真估計重量和方位，嚴禁亂指揮。十、吊物必須捆扎牢固。不允許兜吊，防止滑落或鋼絲繩割斷墜物。十一、吊運的大物件上嚴禁放小物體，以防滑落。十二、起重吊物上和下方嚴禁站人。十三、吊運多物件時，不允許單股鋼絲繩捆吊，應(yīng)二頭同時捆吊。以防止轉(zhuǎn)動碰物成單件抽簽而墜落。十四、吊運薄而長的鋼板，如鋼板夾不好用時，則須在鋼板上挖孔或焊碼起吊。十五、起吊前檢查物件，焊接是否可靠、吊環(huán)的大小是否正確，有無損傷。如有問題，必須報有關(guān)部門認可，確認已解決或無問題方可吊運。十六、吊運有棱角的物件，須用木塊隔離，防止鋼絲繩割斷。十七、未經(jīng)有關(guān)部門認可的起吊工具，不得使用。十八、撬杠應(yīng)用手使用，人站在側(cè)方向。不得騎在撬杠上或用腳壓。下部不得墊得太高、太空；力點應(yīng)選擇正確。被撬點堅定可靠。十九、高處作業(yè)，撬杠應(yīng)放置牢固，防止墜落。二十、吊運物件放置應(yīng)平穩(wěn)，便于吊索的解和卸，應(yīng)離電箱、消防栓、氧、乙炔匯流排等物一米以上的距離。不得放在安全通道上。二十一、使用大榔頭時（8磅以上），須檢查錘柄、環(huán)境、倒鍥，不準(zhǔn)戴手套。二十二、照明須良好。照度低于30勒克斯以下（在40w白熾燈下，1米遠處的照明度為30勒克斯），不得作業(yè)。二十三、分段和分段上船臺作業(yè)，必須搭好腳手架、跳板。須報分廠安全員和工廠安技處驗收（符合《高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》），并拉好護欄。二十四、起吊工件的重量接近設(shè)備滿負荷時，并檢查剎車、鋼絲繩，確認無異常，方可吊運。二十五、必須認準(zhǔn)物體的中心。吊索具夾角30176。為宜，不得超過60度。單車吊較長、較大的物體時，應(yīng)用晃繩保持平穩(wěn)。二十六、六級以上大風(fēng)或工件招風(fēng)過大，不宜控制時，不得進行露天吊運作業(yè)。二十七、起重吊物不得停放空中，必須落位固定。如遇停電，應(yīng)在工件下方劃警戒線、拉警戒繩，并派人監(jiān)護。來電后應(yīng)盡快落位。二十八、裝運物件，必須堆放整齊、平穩(wěn)，捆扎牢固。不得超高、超寬、超長、超重。二十九、搬運易燃、易爆，化學(xué)危險品，應(yīng)按專門規(guī)定執(zhí)行。車箱內(nèi)不準(zhǔn)有人。三十、使用滾杠移動工件時，滾杠直徑應(yīng)相同。速度不宜太快，要防止傾倒，防止砸傷手和腳。三十一、使用絞車拖絞時，人應(yīng)站好位，防止鋼絲繩壓傷手指。三十二、使用卷揚機拖絞時，卷揚機須固定牢固。嚴禁在受力的鋼索、鐵滑車邊站立或跨越。三十三、工作完畢須檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無火源和其他危險，吊具、吊索放置固定位置，通知行吊工后，方可離開。 起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程起重作業(yè)時，必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。對電器開關(guān)、電器線路、限位開關(guān)操作動作、鋼絲繩、吊鉤、電機、減速器、制動器、照明設(shè)備等請況進行全面檢查后，確定安全后，方可作業(yè)。操作人員在進行起重行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鈴響示意，嚴格執(zhí)行指揮人員信號；精力集中，嚴格按正確操作程序操作，不準(zhǔn)有任何誤操作，大小車接近行走限位和吊鉤起升限位應(yīng)減速低檔點動操作。遇到特種緊急情況必須聯(lián)動臺手柄回零和按緊停和關(guān)配電室供電空開。特種操作人員必須按特種作業(yè)安全操作。遇有五級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天作業(yè)。起重機力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。起重機械必須按規(guī)定得起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物件，在特殊情況下須超負荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，有專人監(jiān)護，方可起吊。嚴禁使用起重機進行斜位、斜調(diào)和起重地面上的重物；開始起吊和放下重物必須用低檔位輕起輕放和慢起慢放。起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)，牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，禁止超負荷作業(yè)。起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時，應(yīng)先將重物吊起離地2050CM停止提升，檢查起重機得穩(wěn)定性，制動器得可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無誤后方可提升，晃動的重物，須栓繩。起重機的任何部位或被吊邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2M。遇有馬路上兩臺起重機交匯作業(yè)，應(yīng)收回小車到貨場中間，方可動大車。起重機卷筒上鋼絲繩連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩，用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，不得正反交錯。遇到突發(fā)機械和電氣故障，緊急停車，報公司專業(yè)人員處理；遇到火警，正確使用滅火器材。1起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。1起重機吊重物下嚴禁站人。1起重機操作人員日常對設(shè)備進行維護保養(yǎng)：⑴清潔，⑵加油，⑶調(diào)制動器，⑷檢查繩筒壓板、鋼絲繩、吊鉤，⑸檢查限位和安全裝置，⑹檢查電機、減速器、車輪組、螺絲、鋼結(jié)構(gòu)狀況等。1作業(yè)完成后，關(guān)掉總開關(guān)電源，停車歸位放好安全裝置。1每天作業(yè)完成后做好交接班記錄。對于違章作業(yè)員工處罰由公司按管理制度執(zhí)行。 起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程1．吊運指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲)，視力(包括矯正視力)，五色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。2．指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。3．指揮人員必須嚴格執(zhí)行GB 50821985標(biāo)準(zhǔn)與起重機司機聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。4．指揮人員應(yīng)熟知GB 6067—1985《起重機械安全規(guī)程》和LD48—1993《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》。5．指揮人員對所指定的起重機械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。6．指揮人員不能干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。7．負責(zé)載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。8．指揮人員負責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。9．指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。10．指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時，應(yīng)有保護負載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。11．在開始指揮起吊負載時，用微動信號指揮；待負載離開地面100～200mm時，停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。12．指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。13．在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)安全要求。14．指揮人員選擇指揮位置時：(1)應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚。(2)在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負載(3)指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離。(4)當(dāng)指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時，應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。 起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程1．作業(yè)前，應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護用品。2．根據(jù)吊重物體的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。3．作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進行檢查后，方可投入使用。4．起升重物前，應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。5．吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷（含高低溫，腐蝕等特殊工況）。6．作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。7．起重機吊鉤的吊點，應(yīng)與吊物中心在同一條鉛垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。8．禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴禁司索人員停留在吊重下。9．起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。，保持道路暢通。安全通道暢通無阻。，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。、索具、確保使用安全可靠延長使用壽命。，應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)的安全要求。，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動時，掛住沿途人員或物件。，必須使用專門吊藍、吊斗等器具，同時吊運兩件以上重物，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。，要墊好襯木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確認不致傾倒時，方可松綁、卸物。，要嚴格遵守國務(wù)院頒布的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定。，所使用的索具，吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點，加強維護保養(yǎng)，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具索具要及時更換。 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)、到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩、綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁手指伸入孔內(nèi)。，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行；堅立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶式或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。，必須拉緊溜繩，待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。，禁止行人跨越滑車組。，左右纜風(fēng)繩要有專人松緊，兩人甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米，縱向移動時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑輪車組應(yīng)與樁架底盤平行。，不準(zhǔn)上坡調(diào)整把桿的垂直度。，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。，樁錘應(yīng)放在最低位置。，吊裝前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。，開始落距要??；如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂或樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，以防熔穿泄漏；膠泥澆灌注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上；拔送樁時應(yīng)選擇合適的強扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架和鋼絲繩的變化情況。，地面孔洞必須及時回填或加蓋。，樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。，防止折斷時落下傷人，耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其落下。，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。 機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)折要卡死。修理機械，應(yīng)先擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。1檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。1試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。 中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、砼、泥漿攪拌機攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上，砼攪拌司機還