【正文】 ，滅火器有效內(nèi)。對幫助提取或運送的行李物品輕拿輕放，避免碰撞。（七）出站口檢查安全操作規(guī)程出站時應提醒駕駛員在運行途中安全告誡。在通過漫水路、漫水橋時，要抵擋勻速通過，途中不要變速和停車。霧天行車嚴禁超車，與前車保持足夠的安全距離，密切注意前車行駛動態(tài)，隨時準備停車。雨天行車安全操作規(guī)范：出車前檢查雨刮器是否靈敏有效，四輪制動自動力是否均衡，方向機是否正常。進入車輛修理作業(yè)專責、原材料庫房、易燃易爆物品運輸、貯存、使用場所及有特地管理規(guī)定的區(qū)域，不得吸煙動火，禁止擅自運用設備設施和工具。嚴禁酒后上班，疲憊操作，工作場所不得吸煙、飲食、閑談或嘻戲打鬧，其他作業(yè)人員必需聽從支配。員工通用平安操作規(guī)程進入作業(yè)場所必需做好班前預備工作，對工作場地進行平安檢查。第四條嚴格遵守特種設備管理制度，禁止無證操作。非特別狀況，不宜采納。，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)地點均不小于10米，并不準在烈日下曝曬。，必需先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應的平安防火措施。勤調(diào)節(jié)風壓、風量，杜絕噴火傷人，并在上班時必須穿戴好防護用品。做到四勤：勤查質(zhì)標證、勤看火、勤工助學分析、勤調(diào)，并做到四穩(wěn)：水位穩(wěn)、氣壓穩(wěn)、汽水溫穩(wěn)，保證安全供汽。行駛時應注意行人，障礙物和坑洼路面。一、首先檢查各設備運轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)試后，方可投料。二、注意放料時，防止料崩濺，如崩濺到眼里，立即用清水清洗。第一篇：各崗位安全操作規(guī)程反應崗位安全操作規(guī)程一、按規(guī)定穿戴好勞保用品。三、放料完畢后，要注意換服裝，并用香皂把手清洗干凈，防止誤食。二、上料員工必須按工藝規(guī)定及各種料的配比比例進行投料。叉車工作時，嚴禁人站在貨叉上或托盤前面。鍋爐水位表每班沖洗1—2次，安全閥定期停爐檢查，確保靈敏度，壓力表每季校驗一次，確保安全附件靈敏可靠。通煙管時不準常開引風機，嚴禁開鼓風機，出灰時不得亂開鼓風機，防止意外發(fā)生。在地面進行動火作業(yè)，四周有可燃物，應實行防火措施。、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，必需實行防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。采納時，必需實行嚴密牢靠的平安技術(shù)措施和組織措施并有嚴格的審批手續(xù)。正確使用特種設備，開機時必需留意檢查，發(fā)覺擔心全因素應馬上停止使用并掛上故障牌。并按規(guī)定穿戴好符合工種作業(yè)需要的勞動愛護用品，扣緊衣褲和袖口，留有長發(fā)的員工應將頭發(fā)塞入工作帽或發(fā)網(wǎng)內(nèi)。設備使用和維護按相關(guān)設備平安操作規(guī)程執(zhí)行。嚴禁無關(guān)人員進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和物資貯存場所。雨天駕車要降低車速，注意觀察提前處置各類道路上出現(xiàn)的情況。在霧天能見度在10米內(nèi)應選擇安全路段停車，并開起閃光信號燈，待大霧散去再恢復運行。過完涉水路段后輕踩剎車踏板停車，待制動蹄片發(fā)熱水分蒸發(fā)，制動效能恢復后在啟動發(fā)動機行駛。制止任何車輛和行人從出站口進站，制止任何車輛停放在出站口，制止無關(guān)人員，小商、小販在出站口逗留。（十）安全員設施、設備檢查安全操作規(guī)程查看設施設備是否合理擺放，對不符合要求的的設備車輛嚴格禁止發(fā)班。（十六）安保員安全操作規(guī)程熟悉自己本職業(yè)務及站內(nèi)例行事務，發(fā)現(xiàn)火警及異常情況應采取積極措施，并向領(lǐng)導部門反應。禁違規(guī)違法操作計算機，防止網(wǎng)上犯罪活動，以及黑客攻擊和病毒感染。三、進出站口電動花桿安全操作規(guī)程保持花桿的封閉狀態(tài)。禁止無關(guān)人員擅自更換背景音樂或播報內(nèi)容。（2）應熟悉了解安全檢查儀各項性能，按照操作程序要求進行操作，做好安檢儀日常維護保養(yǎng)，確保機器的清潔衛(wèi)生。第 3 頁營調(diào)科安全操作規(guī)程：（1）監(jiān)督檢查納入班次計劃，班車的安全技術(shù)狀況符合運行要求，檢查報班車輛及駕乘人員的“四證一表一單一卡一證明”是否齊全有效；（2）與進站班車簽訂“安全責任書”；（3）嚴格要求客運班車在22時至次日5時期間不發(fā)車運行，必須在24時遷結(jié)束當日載客營運業(yè)務。檢票員安全操作規(guī)程：車輛?？堪l(fā)車位后，對車輛進行清車，檢查車輛安全例檢單、車輛行駛證、駕駛證、駕駛員從業(yè)資格證、出站登記表、駕駛員即時證明（山東省內(nèi)部車輛），核對合格后給予配客。反動報刊、書籍、宣傳品或者淫穢物品、光盤等。第 9 頁第五篇：煉鋼廠各車間崗位安全操作規(guī)程煉鋼廠各車間崗位安全操作規(guī)程一、轉(zhuǎn)爐車間安全操作規(guī)程二、連鑄車間安全操作規(guī)程三、運轉(zhuǎn)車間安全操作規(guī)程四、廢鋼車間安全操作規(guī)程五、機修車間安全操作規(guī)程一、轉(zhuǎn)爐車間安全操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準，發(fā)給上崗證，方準單獨操作，嚴禁無證駕駛；實習司機除有實習證外，必須有正式司機隨車帶教。車輛不得超載使用，叉工件時，叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度。測溫取樣裝置、喂絲機、皮帶輸送裝置系統(tǒng)等所有運轉(zhuǎn)設備。1擺放滿的小渣盆時，不可堆放操作，防止渣盆傾斜時里的紅渣因未凝結(jié)溢出而產(chǎn)生的各類事故。指揮廢鋼斗備料、卸料時，必須離開一定距離，站在安全地方，以防廢鋼彈起傷人。進廠鐵合金應嚴格按鐵合金標準及技術(shù)條件進行驗收，并按不同品種進行分類存放。保持安全通道暢通。搖爐時思想要集中，禁止做搖爐以外的任何事；搖爐時檔位指令要清晰，嚴禁猛推猛拉，杜絕因指令不清導致爐子無法緊停產(chǎn)生事故。1水套冷卻水回水1上爐頂工作時，應關(guān)閉煤氣和風機且有人監(jiān)護。1開動鐵水車前應先確認前方?jīng)]人，滿包鐵水開出時應用鐵水車自身慣性停止，嚴禁打反車，防止鐵水搖晃出包外。2倒鐵水時應嚴格執(zhí)行正中兌鐵。新開爐的第一爐倒渣和出鋼，均需通知爐口平臺周圍人員讓開，防止爐襯脫落或塌爐事故。1搖爐、升降煙罩、升降氧槍、開關(guān)擋火門、升降擋火門操作時，一定要注意設備的相對位置，避免因限位失靈造成設備損壞，操作完后，操作開關(guān)必須回零位，操作人員才能離開。喂絲完畢，必須通知爐下吹氬人員。放鋼警報響后應立即將渣車開出。1渣車檢修時，應掛好檢修牌，并將該檢修情況通報班中全體人員，如遇交班的也應將情況告知下個班全體人員。（6）皮帶拉緊裝置的配重鉈牢固可靠，無滑脫現(xiàn)象。校正皮帶跑偏，必須停車進行，運行中禁止用手或工具，去校正皮帶跑偏。鋼包修好從起吊到擺放都必須領(lǐng)航，以免造成鋼包損壞。開車前應把各控制器手柄都放在“0”位，改變方向必須把開關(guān)拉到“0”位，停車后再開動，嚴禁用開反車來代替剎車。應聽從地面人員的指揮，不得將鋼包、鐵水包吊得太高或走潮濕地方，更不可在人員和重要設備上方越過。1行車吊運危險物體，如氧氣瓶、油桶等，必須要有專用工具，采取安全措施，方可吊運。2使用磁鐵盤吊運，磁鐵盤運行范圍內(nèi)不準有人停留，并做到超重、超大塊不吊。3吊運鋼水上連鑄回轉(zhuǎn)臺和吊空包時，必須聽從連鑄大包工或機長指揮，并與連鑄大包工燒大包水口的時間錯開，連鑄燒水口時，行車工不得起吊空鋼包。（5）結(jié)晶器水縫有殘鋼、殘渣且無法清理。準備好各種生產(chǎn)材料和工具。1澆鋼過程中必須套浸入式水口，并保持黑渣操作；根據(jù)鋼種正確選擇相對應的保護渣；加保護渣時，兩邊應對稱加入。1生產(chǎn)過程中機長、P3正（副）班長應不斷巡檢鑄坯質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常應馬上匯報并及時采取應對措施，若無明顯效果（10min內(nèi)），則應停止該流澆注。換浸入式水口過程中若發(fā)現(xiàn)渣子或水口碎塊卷入鑄坯中，機長應做記號并全程跟蹤，在火切機處切割并挑出，同時通知質(zhì)檢由其處理。2中包烘烤：中包先點火后開煤氣，按先小火、中火后大火的原則進行烘烤，；。接到開澆指令后，操作工要帶上塑料面罩、撬棍、割把，在切前輥開始對鑄坯進行導航，直至鑄坯切割正常為止；另一人在P4操作室監(jiān)控拉矯機和引錠桿運行狀況。嚴格按表格要求如實填寫各種記錄表。鋼水上臺后大包工應及時把大包蓋蓋上，以達到保溫和防止鋼水二次氧化的目的。轉(zhuǎn)包時中包鋼液面應≥600mm；并看清楚回轉(zhuǎn)臺箭頭指向，不得轉(zhuǎn)錯方向。核對噴淋管是否對中，并及時檢查、纏好石棉繩，有缺失的應及時補上；噴嘴應齊全無堵塞，噴嘴必須擰緊。結(jié)晶器換好后要及時試水，正常后在結(jié)晶器跟蹤卡上如實記錄。1在鉗工更換二冷室托輥等設備或P3有清理二冷室冷鋼后，必須重新試水，以確保二冷水噴淋正常。2）檢查包殼是否符合要求，如座磚底部是否破損變形、側(cè)壁連接處是否有裂縫等。4）涂抹作業(yè)按側(cè)壁、端壁、包底、沖擊區(qū)的順序分二至三次涂抹。2．開車前應認真檢查機械、電氣以及防護保險裝置是否完好可靠；控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。多臺吊車作業(yè)時，要保持一定的車距，嚴禁撞車。10．吊車工相互替換時，應在車停穩(wěn)后，拉脫門限位再上下車，操作者要待下車者合上門限位回鈴兩聲后，方可動車。嚴禁同時操作三只手柄。但必須由電工將故障副（主）鉤的電路切斷，以免誤操作釀成事故。．光線暗淡，看不清楚指揮信號與吊件不吊。．高壓氣瓶與乙炔發(fā)生器不吊。氣瓶在搬運過程中，禁止將排放閥正對人員。應急處理人員的衣服為棉制，最好沒有口袋也沒有卷起部分。檢查設備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水校驗?！?000mm(就地水位計)處。，放散閥處于開啟狀態(tài)。，必須先辦理動火證，得到有關(guān)主管部門許可后方可動火檢修。如汽包運行中缺水時，不得立即補水，立即通知爐前停煉并等鍋爐溫度下降后再補水。檢修后的鍋爐允許派有經(jīng)驗的人員使用標準夾板，（不可用接長手柄的板頭），在開始預熱過程中緊法蘭、人孔螺栓。，要注意行走安全，防護欄要保護完好，預防高處墜落。④、監(jiān)視計量儀表發(fā)生故障時。⑥、水位表或安全閥全部失靈。，進入蓄熱器內(nèi)之前，必須對內(nèi)部進行良好通風。、蓄熱器、汽化煙道排污一次并記錄，以防止壓力容器、管網(wǎng)結(jié)垢或堵塞造成事故。巡檢時應避免停留在安全門、防爆裝置、法蘭盤、水位計等有可能發(fā)生爆炸或泄漏的位置。，應開啟、關(guān)閉相應的眼鏡閥，以防止煤氣中毒。并應掛檢修牌。；、溫升迅速、冒煙、摩擦等。1日常點檢應按照點檢表每2個小時檢查一次并記錄在案，以備抽查。②、處于火災環(huán)境時，及時關(guān)閉所有與氣液相通的閥門。使用氣瓶時應遵守以下規(guī)定：①、禁止敲擊、碰撞。連鑄丙烷站安全操作規(guī)程丙烷站的管理人員與操作員工必須經(jīng)過技能學習培訓，具備應有的安全操作知識，并經(jīng)過考試合格取得資格證書方可上崗操作。特殊情況必須斜吊時，應請值班長或車間領(lǐng)導批準，作業(yè)時在現(xiàn)場安排監(jiān)護人員。地面要設圍欄，并掛上“禁止通行”的標志。發(fā)現(xiàn)吊具主要零件有缺陷或鋼絲繩磨損斷股已超出了安全使用標準的規(guī)定，應立即停止使用，不得冒險違章作業(yè)。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。作業(yè)時要有專人指揮。4．操作控制器手柄時，應先從“0”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級增減速度；換向時，必須先轉(zhuǎn)到“0”位，待車停住后再反向逐漸增減速度。6）沖擊板部位先放上約20mm的厚度的涂料，放上沖擊板后，在其面上涂上20～30mm的涂料與外面的涂料形成一體。4）檢查沖擊板是否干燥，尺寸質(zhì)量是否符合要求。包底永久層厚度要達到185mm，澆注過程中，用振動棒充分振動，并順著插入的反方向抽出振動棒，抽出過程要緩慢、平穩(wěn)，振實振平，適當干燥后方可澆注包壁。在開澆前必須聯(lián)系廠調(diào)確認爐號、鋼種和定尺，并及時通知機長和P4；生產(chǎn)中嚴格按制定的配水制度來配水。及時試水，確保良好的噴淋效果。澆鋼過程中連續(xù)自動測溫系統(tǒng)由大包工負責裝卸、烘烤和使用；大包操作工接班時應用測溫槍手動測兩次溫度，以此來校核連續(xù)自動測溫數(shù)值；當連續(xù)測溫與手動測溫所顯示的溫度之差大于5℃時，通知儀表工進行調(diào)整校對，以免造成低溫凍水口或者高溫漏鋼等事故。每個中包開澆時等鋼液面達到300mm以上開始加中包覆蓋劑，數(shù)量為8～12包（10㎏/包），并用測溫槍插入Ⅲ流和Ⅳ流之間（或Ⅰ流和Ⅱ流之間）的鋼液里測溫，并通知P3開澆。熱送時每爐都必須及時與協(xié)調(diào)組對根數(shù)，下班時到協(xié)調(diào)組確認總根數(shù)后簽字。H–O發(fā)生器要及時加水加堿液，并維護好防爆器、各種氣管和觀液管；火切機停澆后要及時檢查各部件是否正常，并點火試車，確保能正常使用。P4崗位操作規(guī)程送引錠。若機構(gòu)無法關(guān)閉則用堵頭堵；如遇穿包、穿機構(gòu)事故，要及時把中間包車開到事故槽上方；中包發(fā)紅、耐材侵蝕嚴重或沖擊磚上浮則停止?jié)沧ⅰ?嚴格按規(guī)定排渣，由機長（機長休息由P3班長頂替）統(tǒng)一指揮并負責安全監(jiān)護。在此過程中若P3工手動操作結(jié)晶器鋼液面，液面要穩(wěn)定，切忌大起大落，以防卷渣和漏鋼，液面距離結(jié)晶器水縫線在70～80mm之間。將P3操作箱上選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“本箱操作”位置，點動送引錠，把引錠頭送入結(jié)晶器內(nèi)距下口100～150mm處，四周堵好石棉繩，填加適量的鐵屑和冷料，并用碎冷料擋住鉤頭。開澆前認真驗包：（1）中包不得有大面積耐材坍塌現(xiàn)象，且烘烤良好。檢查結(jié)晶器振動是否平穩(wěn)，不得有偏振、顫動現(xiàn)象和異響。2行車駕駛員吊在鋼水包、鐵水包吊運時，必須聽從領(lǐng)行行車工指揮，在確認龍門鉤套進耳軸后，方能起吊，若發(fā)現(xiàn)任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應立即停車，經(jīng)了解清楚后，方可開車。新學開行車的駕駛員，必須要有有證老駕駛員在旁指導，嚴禁非行車工開行車。1長距吊運鋼水包、鐵水包時，應將付鉤鏈條勾子高出法蘭邊，防止鉤到包子使包子傾斜鋼液潑出。行車吊物途中，特別是吊運液體金屬，嚴禁人員頭上的重要設備上經(jīng)過，不得與其他物相碰、撞、擦、拉。轉(zhuǎn)爐行車工安全操作規(guī)程啟動行車前，必須先檢查各操作系統(tǒng)以及限位器、制動器等安全裝置是否正?？煽?。爐頂卸料小車要專人開動，上下要密切配合，在爐頂料倉上操作要兩人同行，注意安全，防止滑落料倉。運送前，終端和始端操作人員必須用電話和鈴聲聯(lián)系好，雙方確認后，方可開機。散狀料上料安全操作規(guī)程必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。爐下清渣前要先和爐前聯(lián)系好后方可進行。轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全操作規(guī)程煤氣會后系統(tǒng)電器，儀表、指示信號和聯(lián)系信號運行正常，加料系統(tǒng)電器，儀表正常，閥門開閉靈活，聯(lián)鎖裝置可靠，氮封正常。1打爐口必須先將固定煙罩和汽化冷卻器下彎頭