【正文】 對該塑件底表面屬于放置承受面，要求底表面外觀光潔，不允許有成型斑點(diǎn)和熔接痕， Ra 為 ， 一般情況下，其他外表面要求光潔，表面粗糙度 Ra 可以取 ；沒有特殊要求的塑件內(nèi)部表面粗糙度 Ra 可取 。 TPU 熱塑性聚氨酯彈性體系列產(chǎn)品因其分子結(jié)構(gòu)性單純 (僅含 C、 H、 O、 N)焚化燃燒時(shí)無空氣污染，埋于土壤中因受溫度及微生物作用 3～ 5 年內(nèi)自然分解， TPU 的無毒環(huán)保性能是取代 PVC 制品的發(fā)展潮流，而其獨(dú)特的理化性能更是其它高分子材料所不可比擬的， TPU 材料 (包括聚酯型和聚醚型樹脂和共混物系列產(chǎn)品 )已成為新世紀(jì)各行業(yè)首選環(huán)保材料。論文 5 2 塑件成型工藝分析 設(shè)計(jì)任務(wù)書 1）塑料制品名稱： 車用防滑手機(jī)座置物盒 2）塑料原料：熱塑性聚氨酯（ TPU） 3）生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) 4) 塑件圖：如圖 11 所示為 車用防滑手機(jī)座置物盒二維樣圖。本次設(shè)計(jì)的 車用多功能防滑手機(jī)座置物盒在此就很派上用場了，此多功能防滑手機(jī)座置物盒PU 制作，質(zhì)地柔軟，不傷車，不用粘貼可在車上使用。 2）加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用；使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。要求塑料模具能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制品。本次設(shè)計(jì)的模具為注塑模，下面主要介紹注塑成型加工方法。 2)工程塑料。這類塑料的合成樹脂是帶有體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物，當(dāng)加熱，溫度達(dá)到一定程度后，分子呈現(xiàn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，樹脂變成熔融或不溶解的體型結(jié)構(gòu)，形狀將會不再變化。通過此次設(shè)計(jì)，使我對二次頂出、強(qiáng)制脫模模具的設(shè)計(jì)有了較深刻的認(rèn)識；同時(shí)，在設(shè)計(jì)過程中，通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識，拓寬了視野，豐富了知識，為將來獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。論文 III Pro/E 拔模檢測工具分析 .............................................................................. 1 Pro/E 模具設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 3 Pro/E 分模設(shè)計(jì) ............................................................................................... 3 模架三維 設(shè)計(jì) .................................................................................. 4 8 結(jié)論 ...................................................................................................................................... 1 致謝 ............................................................................................................................................ 2 參考文獻(xiàn) .................................................................................................................................... 3 桂林理 工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)最后， 利用 Pro/E 及其注塑模設(shè)計(jì)專家（ ）設(shè)計(jì) 車用防滑手機(jī)座置物盒模具，并闡述了利用 Pro/E 進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)的高效率特性。桂林理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)是對我們所學(xué)課程知識進(jìn)行一次綜合性復(fù)習(xí)與應(yīng)用的訓(xùn)練。論文 1 1 論 緒 引言 現(xiàn)在，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品 的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 塑料的分類 塑料的品種很多，從不同角度按照不同原則，其分類的方式也各不相同，常用的塑料分類方法有以下兩種。如再加熱，也不再軟化，不再具有可塑性。是指那些具有突出的力學(xué)性能和耐熱性，或具有優(yōu)異的耐化學(xué)試劑、耐溶劑性，或在變化的環(huán)境條件下可保持良好絕緣介電性能的塑料。 注塑成型是塑料在注塑機(jī)加熱料筒中塑化后，由柱塞或螺桿推力作用下進(jìn)入模具型腔，經(jīng)過冷卻獲得制品。從模具使用角度，要求高效率、自動化、操作簡便；從模具制造角度， 要求模具零件的加工工藝性能好、選材合理、制造容易、成本低廉、裝配方便。因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。在車內(nèi)使用非常方便 :可以放置鑰匙、眼鏡、手機(jī)、香煙、硬幣等其他一些小東西，以免駕車時(shí)震動；當(dāng)開車時(shí)，可以將手機(jī)垂直固定在防滑盒內(nèi)，方便查看地圖，垂直放置時(shí)可以方便的觸摸屏幕。 圖 11 置物盒二維樣圖 塑件的原材料分析 塑件的材料采用聚氨酯 (PU), PU 的分類 : 從加工方法上分 , PU 可分為澆注型桂林理 工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)其具 有其它塑料材料所無法比擬的硬度范圍廣、強(qiáng)度高、耐磨擦、韌性好、彈性好、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性，同時(shí)他具有高防水性透濕性、防風(fēng)、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多優(yōu)異的功能。 塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析 1)從圖紙上看，該塑件外形類似四方殼罩，圓角過渡且無尖角存在，壁厚均勻，外形尺寸 塑件標(biāo)注尺寸 塑件尺寸公差 149 0 ? 155 0 ? 94 0 ? 100 0 ? 250 0 ? 9(軸 ) ? 20(軸 ) 0 ? 3(軸 ) ? 內(nèi)形尺寸 135 ? 80 ? 18 ? 35 ? 36 ? 40 ? ? ? 1 ? ? ? 10 ? 4(軸 ) ? 2(軸 ) ? (軸 ) ? 桂林理 工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 結(jié)論：綜合上述，該 手機(jī)座置物盒 可采用注射成型加工。 確定注射成型的工藝參數(shù) 根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和熱塑性聚氨酯的成型性能，查有關(guān)資料初步確定塑件的注射成型工藝參數(shù)，見表 22。記錄 SZY1000/300 型螺桿式注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，見表 22。如圖所示 31， 方案 A 的塑件開模后留在定模一側(cè)，塑件不易取出，頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜 。論文 12 主 流道的設(shè)計(jì) 主流道尺寸 主流道與注射機(jī)的高溫噴嘴反復(fù)接觸碰撞，故應(yīng)設(shè)計(jì)成獨(dú)立可拆卸更換的澆口套，采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，并經(jīng)熱處理提高硬度，定位圈與澆口套分開設(shè)計(jì)，如下圖33 所示。 圖 33 澆口套 流道襯套的固定 因?yàn)椴捎玫挠型袧部谔?，所以用定位圈配合固定在模具的面板上。一般在塑件形狀及模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，應(yīng)將從主流道到各個(gè)型腔的分流道設(shè)計(jì)成長度相等、形狀及截面尺寸相同（型腔布局為平衡式）的形式，否則就需要通過調(diào)節(jié)澆口尺寸使各澆口的流量及成型工藝條件達(dá)到一致，這就是澆注系統(tǒng)的平衡。 圖 37 側(cè)澆口 冷料穴的設(shè)計(jì) 采用帶 Z形頭拉料桿，將其設(shè)置在主流道的 末端，既起到冷料穴的作用，又兼起開模分型時(shí)將凝料從主流道中拉出留在動模一側(cè)，稍做側(cè)向移動便可取出凝料，如圖 38 所示。為順利脫模，可考慮側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，脫出開槽夾口，再對塑件脫模。 二次頂出 強(qiáng)制脫模的模具結(jié)構(gòu)的確定 經(jīng)過查閱相關(guān)資料，結(jié)合塑件結(jié)構(gòu)，本設(shè)計(jì)采用的是彈簧輔助式內(nèi)倒鉤的二次頂出、強(qiáng)制脫模的模具結(jié)構(gòu)，如圖 41 所示 。本設(shè)計(jì)的模具采用一模四腔，經(jīng)考慮型腔布置如圖 43 所示。論文 20 圖 44 模仁 (凸凹鑲塊 )的固定 型芯鑲件的設(shè)計(jì) 考慮到塑件的兩邊有開槽夾口，夾口兩邊各有四個(gè)圓弧倒扣，如果與凹凸成一體，將無法加工出來，此處必須做成鑲件形式，如圖 45 所示，而且鑲件參與推出運(yùn)動，因此裝配如圖 46 所示 。 TPU 是結(jié)晶型塑料，成型時(shí)需要充分冷卻，冷卻要均勻。論文 1 5 主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 成型零件的成型尺寸計(jì)算 該塑件的材料是一種收縮范圍比較大的塑料，因此成型零件工作尺寸的計(jì)算均采用平均法。 P20 模具鋼 是一種模具焊材的型號，最早的是 P20，緊接著 P20H， P20Ni 相繼問世。 產(chǎn)品（或型腔）之間的距離 b，無流道： b 一般取 15～ 25mm。 表 52 模仁框到動、定模板邊的尺寸 B KB 0B KL L 150 35 80 35 L = KLL 20 ? 200 45 110 40 250 55 140 45 300 65 170 50 350 65 220 55 400 75 250 55 450 85 280 60 500 95 310 60 桂林理 工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 桂林理 工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 桂林理 工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 桂林理 工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) Pro/Engineer 軟件以參數(shù)化著稱，是參數(shù)化技術(shù)的最早應(yīng)用者，在目前的 三維造型 軟 件 領(lǐng) 域 中 占 有 著 重 要 地 位 。K 一 安全系數(shù) 。 模 具安裝部分的檢核 該模具的外形最大部分尺寸為 600mm550mm， SZ1000/300 型注射機(jī)模板最大安裝尺寸為 760mm700mm，故能滿足模具安裝的要求。 模板部分厚度尺寸確定： 1） 產(chǎn)品至模仁上表面厚度 B 與冷卻水孔的布置及制品的平面投影面積有關(guān) ,冷卻水孔邊到型腔的距離取，或取 10~15mm(d 為冷卻水道的直徑 )。因此取 b=20mm， ??b 30mm 模仁尺寸 00 LB? 。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。 成型零件尺寸計(jì)算如表 51。 冷卻水道直徑按經(jīng)驗(yàn)取 10mm，水嘴采用外置型水嘴。 圖 47 導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向配合 桂林理 工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)該塑件的材料為改性聚苯乙烯工程塑料，對表面粗糙度和精度的要求較高，因此要求成型零件有足夠的強(qiáng)度、剛度、硬度和耐磨性，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)模具鋼制作，還應(yīng)進(jìn)行熱處理以使其具備 50～ 55HRC 的硬度。論文 18 空間。由于熱塑性聚氨酯彈性、韌性非常好 , 塑件倒扣為圓弧過渡，與頂出方向的夾角小于 90176。論文 16 入模具型腔內(nèi)，氣體如不能及時(shí)排出會使制件的內(nèi)部有氣泡，甚至?xí)a(chǎn)生很高的溫度使塑料燒焦，從而出現(xiàn)廢品。 分流道的布置如圖 35 所示。具體固定形式如圖 34 所示。 定位圈是安裝模具時(shí)做定位用的，一般定位圈高出定模板表面 5～ 10mm。因此選擇方案 C。論文 10 表 22 SZY25/20 型注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 序號 主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 參數(shù)數(shù)值 1 最大注射量 /cm3 1000 2 注塑壓力 /mm 150 3 鎖模力 /KN 600 4 動、定模板最大安裝尺寸 /（ mmmm） 760700 5 最大模具厚度 /mm 650 6 最小模具厚度 /mm 340 7 最大開模行程 /mm 650 8 噴嘴前端球面半徑 /mm 20 9 噴嘴孔直徑 /mm 4 本章小結(jié) 本章主要通過講解塑件的原材料分析、塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析得出結(jié)論：該手機(jī)置物盒可采用注射成型加工。論文 9 表 22 塑件的注射成型工藝參數(shù) 工 藝 參 數(shù) 內(nèi) 容 熱 塑 性 聚 氨 酯 預(yù)熱和干燥 溫度 80～ 110℃ 時(shí)間 2～ 3h 料筒溫度 /℃ 后段 200～ 220 中段 190～ 205 前端 170～ 190 噴嘴溫度 /℃ 190～ 210 模具溫度 /℃ 10～ 60 注射壓力 /MPa 20～ 110 成型時(shí)間 /s 注射時(shí)間 3～ 5 保壓時(shí)間 15～ 40 冷卻時(shí)間 15～ 40 總周期 33～ 85 螺旋轉(zhuǎn)速 /（ r/min） 20～ 80 后處理 方法 熱風(fēng)烘箱（退火） 溫度 /℃ 100 時(shí)間 /h 20 確定模具溫度及冷卻方式 熱塑性聚氨酯為結(jié)晶型塑料，流動性中等，壁厚一般。該塑件的生產(chǎn)類型是大批量生產(chǎn)的，因此在模具設(shè)計(jì)中要提高塑件的生產(chǎn)率，傾向于 才有多型腔、高壽命、自動脫模模具，以便降低生成成本。 2)塑件 型腔較大，但結(jié)構(gòu)前后左右對稱。 塑件的結(jié)構(gòu)和尺