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基于玻璃鋼錨桿的支護可靠性計算理論與設(shè)計方法(完整版)

2025-09-04 15:56上一頁面

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【正文】 遲, 我國開始接觸可靠性是在 1959 建成了亞熱帶環(huán)境研究所,但是只有三四年的時間就夭折了。 可靠性雖然在美國率先被提出,可靠性的最初定義也是由美國 在 1952 年的一次學(xué)術(shù)會議上提出的,但是在 20 世紀(jì) 50 年代,各國所面臨的都是同樣的問題,軍備的事故率,電子產(chǎn)品的失效,可靠性不僅僅在美國興起。 工程支護可靠度一般用工程結(jié)構(gòu)狀態(tài)函數(shù) Z 表示,而影響工程支護結(jié)構(gòu)的主要因素是荷載S 、結(jié)構(gòu)抗力 R ,若選取 nXXX , 21 ? 來表示工程支護中的 n 個互相獨立的隨機變量,那么支護結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)函數(shù)可以表示為: ),( 21 nXXXgSRZ ???? 當(dāng) 0?Z 時,支護安全可靠;當(dāng) 0?Z 時,支護處于極限平衡狀態(tài);當(dāng) 0?Z ,支護失效。由于玻璃纖維具有脆性,所以玻璃鋼錨桿的延伸率很低,一般只有 % 到 %2 。玻璃鋼錨桿的生產(chǎn)線的主要系統(tǒng):桿體成型系統(tǒng)、纏繞系統(tǒng)、固化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。第四,在井下遇有腐蝕水時,金屬錨桿還需做防腐處理,帶來不必要的成本。錨桿支護的范圍越來越廣,錨桿支護的理論和技術(shù)都在不斷發(fā)展。錨桿的形式、材料及錨桿支護理論和技術(shù)都有了很大的提高,目前已成為世界各主要產(chǎn)煤國家巷道支護的一種主要形式。實踐證明錨桿支護是一種快速、安全、經(jīng)濟的巷道支護形式。第一,煤巷內(nèi)采用金 屬錨桿,采煤機采煤時 ,刀具切到金屬錨桿時會產(chǎn)生火花,而在煤巷內(nèi),瓦斯的濃度相對較高,嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全。玻璃鋼錨桿具有輕質(zhì)、高強、易切割、抗腐蝕、低松弛、非磁性、抗疲勞、可設(shè)計性強、成型工藝好等優(yōu)良特點。 拉擠成型工藝流程:玻璃纖維無捻粗紗排布、浸膠、預(yù)成型、擠壓 模塑及固化、牽引、切割、制品。 錨桿支護已成為礦山井下回采巷道的主要支護形式,錨桿支護屬于工程支護范疇,工程支護的可靠性是依據(jù)可靠度來計算的。從這個角度出發(fā),對支護可靠性的分析是由重大意義的,減少不必要的人力物力浪費 ,而且能提供一個安全可靠的支護。開拓了旨在研究失效機理的可靠性物理這門新學(xué)科; 發(fā)展了故障模式、影響及危害性分析( FMECA)和故障樹分析( FTA 兩種有效的系統(tǒng)可靠性分析技術(shù));開展了機械可靠性的研究;發(fā)展了維修性、人的可靠性和安全性的研究;建立了更有效的數(shù)據(jù)系統(tǒng);開設(shè)了可靠性教育課程。在可靠性數(shù)學(xué)和可靠性理論上已達(dá)到一定水平,然而,可靠性技術(shù)在工業(yè)和企業(yè)中的應(yīng)用還不廣泛,與先進(jìn)國家相比還存在較大差距。 何滿潮教授研究懸吊理論模型下煤巷玻璃鋼錨桿支護穩(wěn)定性的可靠度;王衛(wèi)軍教授研究分析了煤幫錨桿支護結(jié)構(gòu)的可靠度;朱川曲教授采用 JC 法計算了綜 放沿空留巷錨桿支護結(jié)構(gòu)的可靠度;鄒常富利用蒙特卡羅法來計算較難處理的極限狀態(tài)功能函數(shù) ,還分別推導(dǎo)出了回采巷道兩幫及頂板的極限狀態(tài)功 能函數(shù)。 相關(guān)理論 法 安全系數(shù)最初是在材料力學(xué)中應(yīng)用的,普遍用于土木工程、機械工程中, 最初定義是用來反映構(gòu)件的安全程度。雖然玻璃鋼錨桿在性能和設(shè)計上都有了很大的提高,但是對玻璃鋼錨桿的研究仍然存在一些問題: ( 1)對玻璃鋼錨桿的失效機理沒有系統(tǒng)的研究。第一,對單一錨桿破壞失效 機理進(jìn)行研究;第二,對由單一錨桿所組成錨桿支護系統(tǒng)進(jìn)行失效研究??煽啃钥梢钥闯墒菢?gòu)件“規(guī)定條件”和“規(guī)定時間”的函數(shù),這個函數(shù)的約束條件就是“規(guī)定條件”和“規(guī)定時間”。 MTBF 表示可修復(fù)的部件、元件、產(chǎn)品或系統(tǒng),在相鄰失效間隔的平均工作時間,也稱平均壽命。根據(jù)串聯(lián)和并聯(lián)的可靠度公式可得串并聯(lián)系統(tǒng)可靠度 串并R , 串并R 可以表示為 ? ?? ???? ni mj iji tRR 1 1 ])([11串并 并串聯(lián)系統(tǒng)可靠性框圖如圖 所示,整個大系統(tǒng)為串聯(lián)系統(tǒng), 其 每個子系統(tǒng)是 并聯(lián)系統(tǒng)。煤體發(fā)生破碎后,由于所處客觀條件如生產(chǎn)工藝的限制難以給煤壁施加圍壓,即煤壁不能處于三向受壓的狀態(tài),工作面附近的煤體會處于單向應(yīng)力狀態(tài)或者二向應(yīng)力狀態(tài)下,其承載能力大大降低,煤體的極限強度值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于煤體上方應(yīng)力值,均會導(dǎo)致煤壁表面的位移量增加,最終導(dǎo)致片幫的發(fā)生。受到水平應(yīng)力的剪切作用后,表面塑性區(qū)煤層會向巷道內(nèi)擠出而發(fā)生松動。瞬時應(yīng)變后,在不變的剪應(yīng)力作用下,塑 性變形體隨時間的增長繼續(xù)變形,但其應(yīng)變速率卻隨時間而衰退。由于 煤體的泊松比比頂?shù)装鍘r石大,煤層與頂板巖石界面上的黏聚力和內(nèi)摩擦角較兩幫煤體偏低,極限平衡區(qū)的煤體趨于從頂?shù)装鍘r石中擠出,在煤層界面上產(chǎn)生水平向右的剪應(yīng)力。由上式看出,煤幫錨桿的支護阻力 xP 增大時,塑性區(qū)煤體的垂直應(yīng)力 y? 將 顯著增大,塑性區(qū)寬度 0X 將明顯減小。 煤體內(nèi)部變形破壞:在一定的圍巖應(yīng)力作用下,煤體破壞大多為剪切破壞,其破壞符合莫爾 —— 庫倫條件,即 ??? tan??c , ? 、 ? 分別是剪切面上的剪切力和正應(yīng)力; c 、 ? 分別是煤體的粘結(jié)力和內(nèi)摩擦角。 巷道無支護條件下破壞機理分析: 。 1P 減小了剪切面上的剪切力, 2P 增大了剪切面上 的正應(yīng)力,因而有利于控制煤體松動。采用事故樹的分析方法,將玻璃鋼錨桿支護系統(tǒng)的四個子系統(tǒng)再進(jìn)行劃分,直至分解到所有因素不能再分解為止。黏結(jié)式錨桿錨固 類型一般有水泥、水泥砂漿、數(shù)值錨固劑等。根據(jù)應(yīng)力傳遞機理,錨固力的獲得除了需要錨固劑與桿體和煤這兩種介質(zhì)很好的黏結(jié),還需要錨尾處托盤有很好的承載力。玻璃鋼錨桿在進(jìn)行支護時,先打鉆孔,再裝入玻璃鋼和錨固劑,若錨桿長度達(dá)不到要求,錨桿的錨固段不能進(jìn)入彈塑性區(qū)。 支護密度影響的不是單一錨桿,而是一片區(qū)域內(nèi)的玻璃鋼錨桿。若在開始時,錨桿的打入,沒有添加預(yù)緊力,錨尾結(jié)構(gòu)容易松動,達(dá)不到支護要求, 容易造成失效。為減少不必要的麻煩,須及時支護。井下條件復(fù)雜,尤其是采準(zhǔn)巷道,受到采動的影響較大。 自錨桿支護成為井下巷道的主要支護形式以來,關(guān)于錨桿的一系列研究已經(jīng)取得了很多成果。 綜上所述,玻璃鋼錨桿支護煤巷時,不確定因素較多,主要體現(xiàn)在圍巖、 錨桿和施工質(zhì)量上的不確定。自然因素為人力不可控制,研究對象固有的特性;人為因素是人在工作生產(chǎn)中,可以選擇或控制的因素。受到采動影響的因素主要有:煤層開采厚度 m ,采深 H ;使用玻璃鋼錨桿支護時,錨桿的支護阻力 P ;玻璃鋼錨桿的直徑 d 、長度 L ;以及支護參數(shù)和施工參數(shù)都是人為可以控制的,屬于人為因素。 緒論中已通過應(yīng)力干涉理論解釋了相同的安全系數(shù)不能體現(xiàn)相同的失效概率,體現(xiàn)安全系數(shù) 法的不合理性。對構(gòu)件施加交變應(yīng)力經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù),構(gòu)件發(fā)生破壞,這個循環(huán)次數(shù) N 稱為疲勞壽命。故障樹分析法是一種靜態(tài)分析法,確定了某個事件,這一事件對其他事件不影響;而 Petri網(wǎng)分析法是一種動態(tài)分析法,兩個事件之間若存在聯(lián)系,一種一個事件的發(fā)生與否會影響另一個事件,且某一事件發(fā)生的同時,另一事件也發(fā)生,顯現(xiàn)的是動態(tài)的影響 ,適用事件同時發(fā)生的模擬??煽慷仁强煽啃愿怕实亩攘俊? 結(jié)構(gòu)可靠度的計算首先得選定構(gòu)件的可靠性模型,模型選定后,需要涉及到很多參數(shù), 構(gòu)件所受的應(yīng)力荷載的有關(guān)參數(shù)和構(gòu)件自身抗力的有關(guān)參數(shù)。然后將這兩個樣本進(jìn)行比較,如果應(yīng)力大于強度,則零件失效,反之,零件安全可靠。 蒙特卡羅法是一種公認(rèn)的相對精確的可靠度計算方法, 蒙特卡羅法在計算可靠度時,不論結(jié)構(gòu)狀態(tài)函數(shù)是否線性,隨機變量是否為正態(tài)分布,只要模擬的次數(shù)足夠高,就可得到一個比較精確的可靠度指標(biāo)。計算結(jié)果比較粗糙。在超曲面 0?Z 上,離原點 M 最近的點 ?X 即為驗算點。將結(jié)構(gòu)狀態(tài)功能函數(shù) ),( 21 nxxxgZ ?? 按照變換iixxii xu ? ??? 將 ? 空間變換到 U 空間得: ),( 2111 nuuugZ ?? ,這是一個當(dāng)量正態(tài)化的過程。 玻璃鋼錨桿支護系統(tǒng)可靠性分析 利用故障樹分析法,對玻璃鋼錨桿支護系統(tǒng)進(jìn)行故障樹構(gòu)件。 錨固段失效作為中間事件,他的邏輯門事件是黏結(jié)失效和圍巖失效,邏輯關(guān)系為或,故障樹種用月牙來表示這種關(guān)系。 圍巖失效導(dǎo)致玻璃鋼錨桿失效可能的原因有:煤體 本身松散破碎不利于安裝錨桿;鉆孔的深度不夠,錨固段處于煤幫淺部的塑性區(qū)內(nèi);錨固段在彈塑性區(qū)內(nèi),只是煤體受到采動影響導(dǎo)致煤體破碎;錨固段在彈塑性區(qū)內(nèi),由于塑性區(qū)的擴容效應(yīng)使得錨固段所處的彈塑性區(qū)煤體松散破碎。 桿體破斷作為頂事件的的中間事件,主要原因是因為玻璃鋼錨桿的桿體強度達(dá)不到預(yù)期要求。托錨力的計算如下:將托盤簡化為圓形薄板,半徑為 0r ,壓緊在托盤上的螺母的半徑為 1r ,作用在托盤上的均布載荷為 q ,根據(jù)彈性力學(xué)中環(huán)形薄板均布荷載分析得: ? ??? ?? 2 201m a x tqrk ? ?2012rktq ?? ? ? )()( 212020122120 rrrktrrqP ???? ??? 式中 max? —— 托盤所能承受的最大拉 應(yīng)力, MPa ; q —— 均布荷, MPa ; t —— 托盤厚度, m; 1k —— 隨 0r /1r 有關(guān)的一個相關(guān)系數(shù); ??? —— 托盤材料抗拉強度, MPa ; P —— 托錨力, N 。當(dāng) 玻璃鋼錨桿被剪斷時,直接失效;當(dāng)玻璃鋼錨桿發(fā)生劈裂但未被剪斷時,玻璃鋼錨桿內(nèi)部玻璃纖維束起到作用,即玻璃纖維束“藕斷絲連”,此時玻璃鋼錨桿仍然處于工作狀態(tài),但是繼續(xù)這種狀態(tài)會演變成斷裂。根據(jù)界面力學(xué)應(yīng)力傳遞機理,錨桿支護時,圍巖應(yīng)力作用在錨尾處,圍巖抵觸到托盤。利用故障樹的定性分析法,分析黏結(jié)失效時,認(rèn)為圍巖完好,不存在圍巖失效的情況,兩者相互獨立。 故障樹構(gòu)建的步驟:首先,確定分析范圍包括系統(tǒng)建立,定義系統(tǒng);確定分析的目的和內(nèi)容;明確系統(tǒng)所作的初始假設(shè)。它與 JC 法相似,首先將非正態(tài)分布的隨機便量,用一個與原來函數(shù)等效的正態(tài)分布函數(shù)代替,即將非正態(tài)的隨機變量先行當(dāng)量正態(tài)化。將隨機變量的結(jié)構(gòu)功能 狀態(tài)函數(shù)若是非線性化為線性,線性的點不是選在平均值處,而是選在失效邊界上,并且該線性化點(設(shè)計驗算點)是與結(jié)構(gòu)最大失效概率相對應(yīng)的。 有相同力學(xué)含義但不同表達(dá)式的極限狀態(tài)方程,由中心點法計算的可靠度指標(biāo)可能不同。 中心點法 中心點法 又稱一次二階矩法, 該法首先將結(jié)構(gòu)功能函數(shù)在隨機變量的平均值(中心點)處用泰勒級數(shù)展開并取線性項,然后近似計算功能函數(shù)的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差。 設(shè)模擬總數(shù)為 N ,失效總數(shù)為 F ,則零件可靠度的近似值為 NF /1??? 。即使聯(lián)合密度函數(shù)已知,但當(dāng)變量較多或功能函數(shù)為非線性是,上式積分也非常復(fù)雜。 可靠性沒有誕生的時候,人們利用安全系數(shù)法來代替研 究某一構(gòu)件的可靠 性 ,當(dāng)構(gòu)件自身抗力效應(yīng)大于其受到荷載效應(yīng)時,構(gòu)件在完成工作時是安全可靠的。 故障模式、影響和危害性分析法是一種前瞻性的可靠性分析和安全性評估方法。一般情況下, SN 曲線即可體現(xiàn)出構(gòu)件的屈服應(yīng)力和疲勞壽命,在工程生產(chǎn)過程中需要一定條件下的 SN 曲線,不同存活率下的 SN 曲線,這就必須使用 PSN 曲線。 礦井錨桿支護大多采用安全系數(shù)法,多數(shù)礦井采用加大支護密度來保證安全 系數(shù),這種做法不僅浪費人力物力,還不一定能夠達(dá)到預(yù)期的支護效果。傳統(tǒng)錨桿支護設(shè)計的方法都是根據(jù)安全系數(shù)法,都通過加大支護密度來保證 支護的安全性,緒論中已經(jīng)說過安全系數(shù)法所存在的問題, 通過加大支護密度來支護煤幫,不僅浪費人力物力,還不一定能起到很好的支護效果,對于支護可靠性的研究刻不容緩。反映 煤巷 圍巖力學(xué)性質(zhì)的主要因素是煤層與頂?shù)装彘g界面的黏聚力 0C 和 內(nèi)摩擦角 0? , 煤體的內(nèi)聚力 C 和內(nèi)摩擦角? ;煤 體的彈性模量 E ; 抗壓強度 c? 和殘余強度 ?c? ;側(cè)壓系數(shù) A ;應(yīng)力集中系數(shù) k ;頂板巖石容重 ? 等。玻璃鋼錨桿支護中,存在的問題是不確定因素過多,而且非常復(fù)雜,很多參數(shù)具有隨機性、模糊性,對于支護問題還存在認(rèn)識上的局限性。煤幫玻璃鋼錨桿支護的材料不確定主要體現(xiàn)在,玻璃鋼錨桿成型工藝、結(jié)構(gòu)、材料組成、性能以及玻璃鋼錨桿的桿體參數(shù)等。淺部和中部由于煤體自身特性,煤體分布具有不連續(xù)性,其結(jié)構(gòu)在空間上的排布差異性很大。煤 幫為支護對象,錨桿為支護體,工人為整個支護的執(zhí)行者。 成巷質(zhì)量是保證玻璃鋼錨桿支護可靠的重要因素。支護密度對于玻璃鋼錨桿失效的影響是很大的,容易造成大面積錨桿支護失效、煤幫局部區(qū)域內(nèi)垮落、坍塌。 錨桿直徑的選擇,關(guān)系到錨桿的強度。 桿體參數(shù)子系統(tǒng):桿體參數(shù)子系統(tǒng)包括三個因素:錨桿強度、 錨桿長度和錨桿直徑。錨固類型的選擇很重要,錨固類型是導(dǎo)致玻璃鋼錨桿失效的直接原因。每考慮其中一個因素時,視其他因素對其不影響。軸向約束力可阻止煤體松動;徑向約束力是桿體和錨固頭提供的抗剪力,它對控制煤體內(nèi)部的剪切破壞能起到一定的作用。 。導(dǎo)致剪切擴容效應(yīng),煤體發(fā)生側(cè)向膨脹并出現(xiàn)松動,松動會導(dǎo)致片幫,巷道跨度增大。 塑性區(qū)垂直應(yīng)力 y? 增大,意味著煤層界面上的正應(yīng)力增大,有利于抑制煤體從底板中擠出。就采動而言,其實質(zhì)是回采引起 的支承壓力對巷道的影響。 當(dāng) ???? ,塑性變形體煤體集粒在較大的剪應(yīng)力作用下發(fā)生相對浮動,在移動的初期,由于擁塞和顆粒集粒的靠攏而增強了結(jié)構(gòu)的連結(jié),因此出現(xiàn)變形速率隨時間衰減的情況。 煤壁塑性變形階段,煤壁變形形成過程中,由于煤體內(nèi)軟弱夾層受流變特性控制,使煤體變形具有塑性特性。破壞形式表現(xiàn)為:拉裂破壞、剪切破壞。如果每個原件的可靠度為 )(tRij , jmi ,2,1 ?? ; nj ,2,1 ?? 。 MTBF 在浴盆曲線(如圖)中有效
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