模具專業(yè)-墊圈落料、沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 合加工方法，因數(shù)由表 2— 13（見沖模具設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例一書）查得 X= ，則： mmXDD ??? ??????? ）（）（ 凹凹 ? 凸D 按凹模尺寸配制，其雙面間隙為 ~ , 8 其工作部分結(jié)構(gòu)尺寸如圖所示：按凹模尺寸配作 沖孔刃口尺寸計(jì)算： ?? 的凸凹模的制造公差由表 2— 12（見沖模具設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例一書）查得 ?凹? ， ?凸? . 由于 m i nm a x0 4 ZZ ???? 凸凹 ?? ， 故采用凸模與凹模配合加工方法，因數(shù)由表 2— 13（見沖模具設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例一書）查得 X= ，則： mmXdd 0 ??? ??????? ）（）（ 凸凸 ? 凹d 按凸模尺寸配制，其雙面間隙為 , 其工作部分結(jié)構(gòu)尺寸如圖所示： 9 按凸模尺寸配作 彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算： 為了得到較平整的工件，此模具采用彈壓式卸料結(jié)構(gòu)，使條料在落料、拉深過程中始終處在一個(gè)穩(wěn)定的壓力之下，從而改善了毛坯的穩(wěn)定性，避免材料在切向應(yīng)力的作用下起皺的可能性。為提高生產(chǎn)率可以采用落料、沖孔復(fù)合模結(jié)構(gòu)來完成加工。 確定模具類型及結(jié)構(gòu)形式： 根據(jù)已確定的最佳工藝方案確定沖模的類型是簡(jiǎn)單模、連續(xù)模、或復(fù)合模。通過本次設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高學(xué)生利用技術(shù)資料、運(yùn)算和繪圖設(shè)計(jì)能力。 整理出設(shè)計(jì)計(jì)算說明書，列出計(jì)算過程和結(jié)果，并進(jìn)行討論和分析；計(jì)算結(jié)果要求準(zhǔn)確全面，有關(guān)數(shù)據(jù)要標(biāo)明出處。 順裝復(fù)合模的凸 凹模型孔內(nèi)不積存沖孔廢料，每次沖孔廢料均由打料裝置逆沖入方向打出。 根據(jù)表 2— 10（見沖模具設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例一書）查得沖裁模刃口雙間隙 ?Z mm， ?Z mm。 根據(jù)主要工作部分尺寸、結(jié)構(gòu)以及彈性元件的尺寸，參照有關(guān)資料，可選取 ? 級(jí)精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架（ GB/— 1990） .即： 上模座： 240 195 40mm HT200 下模座： 240 195 50mm HT200 下模座輪廓尺寸： L=B=140mm； S=188mm； R=30mm； A1=130mm； A2=170mm 導(dǎo)柱： A25h5 150； 導(dǎo)套： A25H6 90 38；導(dǎo)柱、導(dǎo)套的 滲碳深度為 ,硬度為 HRC5862。 固定板外形與凹模輪廓尺寸基本是一致的，厚度可按照經(jīng)驗(yàn)公式（ ～ ） Hd=（ ～ ） 30。 因此，盡管這次設(shè)計(jì)不能算作是成功之作，但是它給我們帶來的收獲是具大的，影響是深遠(yuǎn)的。 16 卸料螺釘及其設(shè)置 卸料螺釘?shù)奶攸c(diǎn)： 模具國(guó)標(biāo)規(guī)定了兩種卸料螺釘，即圓柱頭卸料螺釘（ ）與圓柱頭內(nèi)六角卸料螺釘（ ）。 2K 凹模刃口周邊長(zhǎng)度修正系數(shù)見表 218（見沖壓工藝與 模具設(shè)計(jì)一書）； mmH 0 0 0 3 ??
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