常用鈑金材料大全五篇(完整版)
【正文】 銅鋅合金，機(jī)械性能同含鋅量有關(guān)；一般鋅量不超過(guò)50%。表1：電鍍鋅板與熱浸鍍鋅板比照表材料電鍍鋅板 內(nèi)容(EG/SECC)項(xiàng)目母材前處理 鍍鋅量 鍍層表面 鍍層組織 機(jī)械性能 加工性能 料厚 耐蝕性價(jià)格冷軌退火鋼板 電鍍 鍍厚困難鋅厚子吸附表鋼材；表面平滑無(wú)鋅花純鋅鍍層 與母板相同 同母材，成型性能好 常見(jiàn)料厚均有鍍層薄，差貴熱浸鍍鋅板(GI)冷軌全硬鋼板 熱鍍 鍍薄困難鋅層凝固組織,可有鋅花或無(wú)鋅花最外層為純鋅,內(nèi)層為鐵鋅合金經(jīng)退火,有時(shí)效硬化；材質(zhì)軟可承受簡(jiǎn)單加工,復(fù)雜加工無(wú)法勝任均可加耐指紋鍍層厚,好涂層便宜Memo 抗大氣、酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕作用的不銹耐酸鋼總稱。用途：遮蔽磁干擾的遮片及沖制少零件；中碳鋼含錳(Mn)、鉻(Cr)、硅(Si)等合金鋼；特性：材料可以產(chǎn)生很大彈性變形，利用彈性變形來(lái)吸收沖擊或減震，亦可儲(chǔ)存能量使機(jī)件完成動(dòng)作。含鈹(Be)的銅合金；特點(diǎn)：高的強(qiáng)度、硬度、彈性、耐磨性；高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性；無(wú)鐵磁性。SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。表面加工代號(hào)：無(wú)光澤精軋為D，光亮精軋為B。（2）冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ+鐵損值（在頻率為50HZ。，鐵損保證值為≤。不銹鋼材料特性:鐵素體型不銹鋼：其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能。在900℃以下有穩(wěn)定的抗氧化性。在850℃以下空氣介質(zhì)、以及750℃以下航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中肯有較穩(wěn)定的抗氧化性。為提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化。為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性可滲氮、氰化。冷加工性和焊接性不良,焊后應(yīng)立即熱處理。馬口鐵(SPTE)為低碳鋼電鍍錫(Sn)鋼材；特點(diǎn)：保持了低碳鋼較好的塑性，及成形性；。特點(diǎn)：比純銅及黃銅有更好的耐磨性：加工性好，耐腐蝕。如LY11。鑄造鋁合金: 1).低強(qiáng)度合金：ZL102。b)耐磨性：采用陰極移動(dòng)裝置，摩擦介制海綿，加壓50克，摩控100000次，字跡無(wú)脫落。d圖標(biāo)及字符的正確性：按照?qǐng)D面的要求 冷輾壓低碳鋼板及片料品質(zhì)標(biāo)記 功能類別 制造用途SPCC 一般用品質(zhì) 文具用品、鎖、汽車用品、電器支架、一般性項(xiàng)等SPCD 壓延、成形用品質(zhì) 電腦機(jī)箱、錄影機(jī)殼，音響喇叭，電器箱，托盤，銀碟等。、尺寸精度、表面質(zhì)量及性能等。大多數(shù)零部件使用的材料均是材質(zhì)柔軟且延展性大的鋼材及鋼管、銅及銅合金板材及管材、鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材以及常用的膠木板、塑料板及復(fù)合板等非金屬材料。排樣正確與否，將直接影響材料的利用率。錕彎加工：依靠卷板機(jī)旋轉(zhuǎn)錕軸間的摩擦帶動(dòng)作用，將板材或型材彎曲成所需形狀的方法。第四章，通過(guò)凹模形成一個(gè)開(kāi)口空心工件的壓延過(guò)程，也稱為拉深或拉延，生產(chǎn)效率高，材料消耗少，零件的強(qiáng)度與剛度均較高。工藝：預(yù)制孔直徑→孔翻邊高度→成形件底孔翻邊→翻邊力和翻邊工→成形。（4與機(jī)械切削質(zhì)量相比：材料晶粒緊密細(xì)化，強(qiáng)度、硬度大幅度提高，表面粗糙度降低，尺寸精度較高，可與切削相媲美。第五篇：鈑金流程鈑金標(biāo)準(zhǔn)工作程序一、接收生產(chǎn)任務(wù)單。十 簽單留底等離子存在的問(wèn)題？ 1）2）等離子偏差怎么解決？ 怎么樣快速對(duì)刀？3）。（2）準(zhǔn)確計(jì)算鋼板的數(shù)量，噴塑面積。主要由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)和工作機(jī)構(gòu)等部件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)較雜：工藝壓彎（1）模具內(nèi)壓彎成形?板材?型材；（2）胎膜外壓彎成形?角材?管材：下料→成形→熱處理→校正→表面熱處理→成品零件↑↑↑檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)13.（1）采取何種成形方式？落壓成形（2）成形何種工藝方法？漸近成形（3）簡(jiǎn)述成形過(guò)程，給出工藝規(guī)程？下料→檢驗(yàn)→【落壓成形→退火】（3次）→落壓成形→鉆孔→外形切割→淬火→落壓校正→手工校正→手工返修→檢驗(yàn)→陽(yáng)極化 ，防止手臂受傷。：在平板毛坯上壓出各種形狀，如壓制加強(qiáng)窩、加強(qiáng)肋、花紋圖案及標(biāo)記。4起皺主要與坯料的相對(duì)厚度δ/Do、壓延變形程度和壓邊力等有關(guān)，相對(duì)厚度越小或壓延變形程度越大越容易起皺。彎曲變形工件包括：雙曲度形和多曲度形工件。第三章、多層拉彎和型材拉彎。第二章：（1）一般寬度條料剪切（2）較大寬度條料剪切（3）梯形和三角形毛料剪切、溝槽等，是型材和管材常用的下料方法。選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑部位是控制毛坯變形趨向的有力措施。表面效果表面效果 記號(hào) 注解灰暗表面 D 幼微粒輾延表面（俗稱單光）光亮表面 B 極光滑輾延表面（俗稱雙光）表面處理：a、無(wú)處理（M）b、鉻化處理（C）c、磷化處理
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