【正文】 (4)正確設(shè)置變形縫，位置和寬度選擇要適當(dāng)，構(gòu)造要合理。大跨度、較厚的現(xiàn)澆板，上面中心部位宜配置構(gòu)造鋼筋。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對(duì)待、及時(shí)處理，以保證建筑物的混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法：表面修補(bǔ)法，填充法，結(jié)構(gòu)加固法，灌漿法等方法。（4）表面鑿槽嵌補(bǔ)。漿液凝固后，錨桿成為結(jié)構(gòu)的一部分，能增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的承載能力。斜角，當(dāng)有兩排或兩排以上的孔時(shí)，宜交錯(cuò)或呈梅花形布置；沖洗在鉆孔完畢后進(jìn)行，其順序按豎向排列自上而下逐孔沖洗；止?jié){及堵縫是縫面沖洗干凈后，在裂縫表面用水泥砂漿（或環(huán)氧膠泥）涂抹；埋管安裝前應(yīng)在外壁裹上舊棉絮并用麻絲纏緊，然后旋入孔中，孔口管壁周圍的孔隙用舊棉絮或其他材料塞緊，并用水泥砂漿或硫酸砂漿封堵，防止冒漿或灌漿管從孔口脫出；～，采用灌漿孔壓水、排氣孔排水的方法，檢查裂縫和管路暢通情況，然后關(guān)閉排氣孔，檢查止?jié){堵漏效果，并濕潤(rùn)縫面，以利于粘結(jié)；灌漿應(yīng)采用425號(hào)以上的普通水泥，～，壓漿完畢時(shí)漿孔內(nèi)應(yīng)充滿灰漿，并填入濕凈砂，用棒搗實(shí)，每條裂縫應(yīng)按壓漿順序依次進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)大量滲漏情況時(shí)，應(yīng)立即停止泵堵漏，然后繼續(xù)壓漿。筏板(梁)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。對(duì)于使用預(yù)拌混凝土的工程，混凝土輸送泵的數(shù)量應(yīng)以6O～80m3(h摻和料(kg/m：UEA膨脹劑27kg，粉煤灰134kg。布料時(shí)應(yīng)在3m澆注帶范圍內(nèi)移動(dòng)布料。這部分泌水在混凝土澆筑完后流向未澆注的防水保護(hù)層上，應(yīng)及時(shí)清理?；炷两K凝后。為了控制裂縫的出現(xiàn)，著重從控制升溫、延緩溫降速度，減小混凝土收縮，提高混凝土極限拉伸，改善約束程度等方面，采取一系列技術(shù)保證措施。粉煤灰的加人，可改善混凝土的和易性及可泵性部分取代混凝土水泥用量，：(4)采用對(duì)砂子遮陽(yáng)防曬、對(duì)石子噴灑涼水冷卻以及對(duì)散裝水泥提前儲(chǔ)備，避免新出廠水泥溫度過(guò)高等措施，來(lái)降低混凝土的出機(jī)溫度。嚴(yán)格按施工方案的流水作業(yè)要求進(jìn)行。積水坑處設(shè)抽水泵，將坑內(nèi)積水抽至地面排水井。并且積累了較豐富和全面的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于今后同類型結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物施工質(zhì)量提供了有效的保證。關(guān)鍵詞：大體積混凝土；裂縫；應(yīng)用I淺析大體積混凝土裂縫目 錄內(nèi)容摘要...........................................................................................................................I 引言..............................................................................................................................1 1 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因分析................................................................2 水泥水化熱.....................................................................................................2 收縮裂縫.........................................................................................................2 外界氣溫變化引起的裂縫.............................................................................2 2 大體積混凝土裂縫的預(yù)防措施................................................................................4 注意原材料的選擇.........................................................................................4 采用合理的施工方法.................................................................................4 科學(xué)、合理的養(yǎng)護(hù)措施.................................................................................5 3 大體積混凝土裂縫的處理方法................................................................................6 表面修補(bǔ)法.....................................................................................................6 填充法.............................................................................................................6 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法.....................................................................................................6 灌漿法.............................................................................................................7 4 案例分析....................................................................................................................8 案例一.............................................................................................................8 工程概況..............................................................................................8 預(yù)防措施..............................................................................................8 取得效果............................................................................................12 結(jié)論..........................................................................................................................13 參考文獻(xiàn)........................................................................................................................14II淺析大體積混凝土裂縫引 言隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模的擴(kuò)大，建筑業(yè)向著高、大、深、重和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的方向發(fā)展。(可達(dá)70℃左右，甚至更高)。 外界氣溫變化引起的裂縫大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間，外界氣溫的變化對(duì)防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生起著很大的影響。水泥礦物中發(fā)熱速率最快和發(fā)熱量最大的是鋁酸三鈣，其他成分依次為硅酸三鈣、硅酸二鈣和鐵鋁酸四鈣。而熱應(yīng)力的控制手段主要是控制混凝土的內(nèi)外溫差△T △T=Tp+TrTf式中：Tp為起始澆筑溫度；Tr為水泥水化溫升；Tf為天然或人工冷卻后澆筑塊的穩(wěn)定溫度。為了及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度變化值，可以在混凝土內(nèi)埋設(shè)一定量的測(cè)溫點(diǎn)，從而可以更好的了解混凝土的溫度變化情況，一旦內(nèi)淺析大體積混凝土裂縫外溫差超過(guò)允許值25℃，好及時(shí)采取措施。合理的施工措施，可以提高混凝土工程質(zhì)量，降低裂縫數(shù)量。 填充法填充法主要適用于修補(bǔ)水平面上較寬的裂縫（），根據(jù)裂縫的情況，可以直接向縫內(nèi)填入不同粘度的樹脂。本工程結(jié)構(gòu)體系為混凝土框筒結(jié)構(gòu)，地下2層，主樓18層，裙房6層，總建筑面積為38000m2，基礎(chǔ)采用850鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁基總根數(shù)為494根，寬度為65m，整個(gè)基礎(chǔ)長(zhǎng)向分3塊，設(shè)2條“后澆帶”，整個(gè)建筑物主樓與裙房的荷載通過(guò)基礎(chǔ)底板傳到樁基，混凝土C35，S8，60d齡期，總方量為17600m3，其中A塊2400m3，B塊10600m3，C塊4600m3，一次連續(xù)澆搗。坍落度控制在120士20mm，初凝時(shí)間6h以上，砂率為42%。(見下圖)圖3 增設(shè)暗梁2． 裂縫控制的理論計(jì)算(1)絕熱溫升的計(jì)算。根據(jù)2．5m厚基礎(chǔ)實(shí)測(cè)溫度曲線，推算出本工程2．3m厚底板溫度升降曲線(圖4)．33淺析大體積混凝土裂縫圖5 預(yù)計(jì)基礎(chǔ)中心降溫曲線3． 從原材料方面采取技術(shù)措施(1)水泥。大體積混凝土盡可能選用5～40mm的石子，因?yàn)樵龃蠊橇狭娇蓽p少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少。(4)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮小組，加強(qiáng)車輛調(diào)度、平衡，盡量減少商品混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和儲(chǔ)車場(chǎng)的等待時(shí)間。 取得效果通過(guò)以上對(duì)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施，通過(guò)哈爾濱市哈電大廈基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工的實(shí)例表明，只要選擇適合原材料并加以合理設(shè)計(jì)，合理施工并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作定能提高混凝土的抗裂度，這樣能夠控制和防止大體積混凝土的溫度裂縫。日本建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（JASS5）規(guī)定：“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80㎝以上，同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過(guò)25176。其中具體原因如下。 防止裂縫的措施由以上分析，材料型裂縫主要是由溫差和收縮引起，所以為防止裂縫的產(chǎn)生，必須最大限度的降低溫差和減小混凝土的收縮，具體措施如下。（2）緩凝劑對(duì)混凝土開裂的影響緩凝劑的作用一是延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，由于混凝土的強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)而增大，當(dāng)放熱峰值出現(xiàn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度也增大了，從而減小裂縫出現(xiàn)的機(jī)率，二是改善和易性，減少運(yùn)輸過(guò)程中塌落度損失。 混凝土澆注、拆模（1）混凝土澆注過(guò)程質(zhì)量控制澆注過(guò)程中應(yīng)采用機(jī)械振搗。 做好表面隔熱保護(hù)大體積混凝土的溫度裂縫，主要是由內(nèi)外溫差過(guò)大引起的。要積極采用先進(jìn)技術(shù),配合成熟的技術(shù)措施,在理論上提出可行的控制措施,在實(shí)踐操作中采用切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)。美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)（ACI）規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問(wèn)題，以最大限度減少開裂”。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度驟降，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫；當(dāng)混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差；這三種溫差都會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。另外，在不影響水泥活性的情況下，要盡量使水泥的細(xì)度適當(dāng)減小，此外水泥的細(xì)度將會(huì)影響水化熱的放熱速率，試驗(yàn)表明比表面積每增加100cm 52/g，1d的水化熱增加17J/g～21 J/g，7d和20d均增加4 J/g～12 J/g。在一定程度上增大混凝土抗裂性能。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。另外，澆注混凝土?xí)r要求分層澆注（分層的時(shí)間間隔做到有利于散熱），分層流水振搗，同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。 采用合理的施工方法 混凝土的拌制（1）在混凝土拌制過(guò)程中，要嚴(yán)格控制原材料計(jì)量，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)塌落度。但粉煤灰的摻量不宜過(guò)多，在工程中應(yīng)根據(jù)具體情況確定粉煤灰的摻量。 收縮引起裂縫收縮有很多種，包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開裂，是一個(gè)值得研究的問(wèn)題。附錄[參考文獻(xiàn)][1] 龔召熊：《水工混凝土的溫控與防裂》 北京：中國(guó)水利水電出版社，1999 [2] 戴鎮(zhèn)潮：《大體積混凝土的防裂》 混凝土，2001，[3] 覃維祖：《混凝土的收縮、開裂及其評(píng)價(jià)與防治》混凝土，2001 [4] 遲陪云：《大體積混凝土開裂的起因及防裂措施》混凝土，2001，[5] 康方中：《淺談現(xiàn)澆商品混凝土樓板變形裂縫的成因和防治》混凝土，2003，[6] 段 崢：《現(xiàn)澆大體積混凝土裂縫的成因與防治》混凝土，2003，[7] 尤啟?。骸锻饧觿?duì)混凝土收縮抗裂性能的影響》混凝土,2004，2016年04月29日第四篇：大體積混凝土裂縫防治論文目 錄一、摘要二、前言三、 四、小結(jié)一、摘 要本文對(duì)大體積混凝土的施工進(jìn)行了一次概述。防止表面降溫過(guò)大，引起裂縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。在一定程度上增大混凝土抗裂性能。另外，在不影響水泥活性的情況下，要盡量使水泥的細(xì)度適當(dāng)減小，此外水泥的細(xì)度將會(huì)影響水化熱的放熱速率，試驗(yàn)表明比表面積每增加100cm2/g，1d的水化熱增加17J/g～21 J/g，7d和20d均增加4 J/g～12 J/g。溫差可分為以