【正文】 置，不知道從何下手；有的同學(xué)試切之后不知道該往哪個(gè)方向退刀，出現(xiàn)對刀坐標(biāo)值錯(cuò)誤的情況。將為后期實(shí)訓(xùn)課題奠定基礎(chǔ)。12）設(shè)備出現(xiàn)異?；蜃曹囀鹿?，必須立即通知維修人員檢查設(shè)備狀況，不得隱瞞拖延。4）首件加工前必須仔細(xì)檢查程序，并經(jīng)單段加工試驗(yàn)后方可進(jìn)行自動加工。5）程序的調(diào)試階段利用計(jì)算機(jī)模擬仿真功能。2）在調(diào)試程序時(shí)，必須使數(shù)控車床處于單步執(zhí)行的狀態(tài)。（4）不可在程序中盲目使用坐標(biāo)系設(shè)置指令（如GSK的G50）?！镌诓皇炀毜那闆r下，可把第一個(gè)G00坐標(biāo)設(shè)置在離毛坯稍遠(yuǎn)處，接著用第二個(gè)G00定位到開始加工位置，以便在單段運(yùn)行時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。第一篇：數(shù)控車床操作時(shí)如何防止撞刀數(shù)控車床操作時(shí)如何防止撞刀撞刀是指刀具（包括刀架、拖板等）在移動過程中與工件、卡盤或尾座發(fā)生意外碰撞的機(jī)床事故，撞刀是數(shù)控車床操作新手最有可能發(fā)生的事故，一旦發(fā)生撞刀事故，輕者影響機(jī)床精度，重者造成機(jī)床損壞，必須引起操作者的高度重視?！锶缦乱怀绦蚨问菗Q刀指令，必須考慮相關(guān)刀具的伸出長度，確信刀架轉(zhuǎn)動時(shí)不會發(fā)生撞刀后，才可運(yùn)行下一個(gè)程序段。（5）建議使用模擬軟件(例如《數(shù)控車模擬精靈》)在電腦中調(diào)試好程序后再傳送到機(jī)床（訂貨時(shí)請聲明需配置電腦接口），范阿里巴巴機(jī)械 20130924 專題： 行業(yè)觀察 打印【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀：由于數(shù)控車床是按編程人員所編程序指令進(jìn)行自動加工的，盡管現(xiàn)在有好多模擬仿真軟件可以檢測程序，但仍會由于各種原因，造成機(jī)床發(fā)生碰撞事故時(shí)有發(fā)生。操作者在數(shù)控車床執(zhí)行上一程序段后，必須再次檢查下一程序段的正誤性和合理性，并相應(yīng)作出調(diào)整。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。5）對程序和數(shù)據(jù)修改后必須嚴(yán)格檢查，并按首件加工步驟執(zhí)行。13）未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和認(rèn)可，嚴(yán)禁調(diào)整和修改機(jī)床參數(shù)。因此，學(xué)習(xí)并熟練掌握對刀的基本方法及試切對刀的基本操作要領(lǐng)是十分重要的。針對這些情況，指定以下重難點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)：掌握對刀的基本概念掌握試切法對刀的基本方法 教學(xué)難點(diǎn)：試切法對刀的過程及其基本方法在教學(xué)過程中，將通過理論講述和教學(xué)演示的方法突出重點(diǎn)，通過教學(xué)演示的方法突破難點(diǎn)。啟發(fā)學(xué)生自主學(xué)習(xí)，自主探究。第二部分教師邊示范邊講解（演示法）指導(dǎo)教師在機(jī)床操作面板上面對數(shù)控對刀的整個(gè)過程進(jìn)行操作，讓同學(xué)們對于對刀有個(gè)直觀的了解，并記下對刀所要求的操作步驟有哪些，會出現(xiàn)的問題有哪些。利用幾分鐘時(shí)間總結(jié)本節(jié)課的內(nèi)容，再次強(qiáng)調(diào)本課的重難點(diǎn)，要求學(xué)生課后一定要花時(shí)間消化，復(fù)習(xí)，對于需要記憶的一定要記憶并指出操作中一定要注意的問題。(3)正確對刀并設(shè)置刀補(bǔ)，注意z方向試切對刀時(shí)，必須注意對刀使用的z向零點(diǎn)應(yīng)與編程使用的z向零點(diǎn)統(tǒng)一，避免因工件坐標(biāo)系設(shè)置不統(tǒng)一而造成撞刀。(8)如果加工時(shí)必須使用尾架，安裝刀具時(shí)必須考慮到在x方向電動刀架與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置、在z方向拖板與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置。大量的實(shí)踐證明，夏季高溫時(shí)期，數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加，很易造成碰撞事故的發(fā)生。同時(shí)，時(shí)刻記住緊急按鈕的位置，以便不時(shí)之需。一般較為先進(jìn)的數(shù)控車床都自具有圖形模擬加工功能，在自動加工前，為避免程序錯(cuò)誤，刀具碰撞工件或卡盤，可對整個(gè)加工過程進(jìn)行圖形模擬，檢查刀具軌跡是否正確。8）嚴(yán)格檢查工件毛坯，對于毛坯外形過大（或過?。┱弑仨氼A(yù)先處理。高職高專院校紛紛購買了大量的數(shù)控車設(shè)備，提高數(shù)控車實(shí)訓(xùn)的教學(xué)質(zhì)量，培養(yǎng)具有符合企業(yè)需要的高素質(zhì)技能型人才。切槽刀加工槽時(shí)，退刀方式也應(yīng)為單坐標(biāo)方式，如圖2（b）所示工件中，加工完槽若直接x、z軸聯(lián)動快速移動刀具至目標(biāo)點(diǎn)（g00 x z），刀具勢必會如實(shí)線所示那樣與工件端面發(fā)生碰撞；為防止刀具與工件發(fā)生碰撞應(yīng)單坐標(biāo)分步使刀具移動至目標(biāo)點(diǎn)，在編程時(shí)應(yīng)該使刀具先走x方向退出，然后再走z方向退至目標(biāo)點(diǎn)，如虛線所示，能有效避免刀具與工件的碰撞。其次，在數(shù)控車床上進(jìn)行對刀操作時(shí)，安排同小組的成員在傍邊進(jìn)行輔助，對操作不正確的學(xué)生進(jìn)行及時(shí)指正，避免車刀與工件發(fā)生碰撞。3 操作不當(dāng)，產(chǎn)生撞刀 刀具補(bǔ)償值設(shè)定錯(cuò)誤學(xué)生操作數(shù)控車床加工工件時(shí)，對刀誤差或刀具磨損會影響工件尺寸精度，所以要對刀具進(jìn)行補(bǔ)償，刀具補(bǔ)償應(yīng)注意補(bǔ)償方向及補(bǔ)償量大小。4 結(jié)束語 學(xué)生在數(shù)控車床操作過程中發(fā)生撞刀的原因很多，除上述原因外還有其他情況，這里就不再逐一贅述。2 加工中心對刀中的撞刀 現(xiàn)象: 加工中心對刀結(jié)束，在調(diào)用程序校對時(shí)引起的撞刀，該種撞刀一般有兩個(gè)原因:一是調(diào)用的程序編入錯(cuò)誤,一般是錯(cuò)用了刀號,刀具補(bǔ)償號,及x、y、z數(shù)值，二是對刀x、y軸應(yīng)在零點(diǎn)偏移中對刀,z軸應(yīng)在刀具補(bǔ)償中對刀,也就是x、y軸在零點(diǎn)偏移參數(shù)中計(jì)算、確認(rèn), z軸在刀具補(bǔ)償中計(jì)算、確認(rèn),如果這兩者發(fā)生混淆,在調(diào)用程序時(shí)將會引起撞刀。處理方法:在子程序中要編輯毛坯的最大直徑，如上面子程序可改寫為: ??n10 g01 x0 z0 * n20 z25 * n30 g03 x26 z28 cr=3 * n40 g01 z40 * n50 x50 * 為車削進(jìn)給到外圓直徑50毫米n60 z41 * 表明從毛坯外圓直徑50毫米開始車削 n70 m17 4 數(shù)控銑床/加工中心切削中的撞刀 現(xiàn)象:在換刀后引起的撞刀，在換刀后撞刀大多數(shù)的原因是x、y、y、z(負(fù)向)的某一點(diǎn) 4而引起的撞刀。解決辦法:在型腔銑削結(jié)束刀具須提到安全高度以上才可以快速平移刀具。針對這些情況，指定以下重難點(diǎn)： 教學(xué)重點(diǎn)：掌握對刀的基本概念掌握試切法對刀的基本方法 教學(xué)難點(diǎn)：試切法對刀的過程及其基本方法在教學(xué)過程中，將通過理論講述和教學(xué)演示的方法突出重點(diǎn)，通過實(shí)踐操作的方法突破難點(diǎn)。從中發(fā)現(xiàn)問題加深學(xué)生的印象。第二部分是指導(dǎo)教師在機(jī)床操作面板上面對數(shù)控對刀的整個(gè)過程進(jìn)行操作，讓同學(xué)們對于對刀有個(gè)直觀的了解，并記下對刀所要求的操作步驟有哪些，會出現(xiàn)的問題有哪些。(1分鐘)要求學(xué)生編寫一段復(fù)合循環(huán)的零件加工程序，要求程序書寫一定要規(guī)范，并且要將自己寫的程序輸入機(jī)床，對刀之后進(jìn)行加工。（四）按下列步驟對90176。，要注意安全位置。，應(yīng)怎樣修改刀補(bǔ)值以達(dá)到正確的加工要求？，在一次性對好車刀以后，應(yīng)怎樣加工調(diào)頭裝夾后的各表面？：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。(五)修改刀補(bǔ)值 ：（1）若1號刀加工出的外圓或內(nèi)孔直徑大了δ，則進(jìn)入刀補(bǔ)界面，錄入方式，翻至001，錄入“U－δ”、“輸入”；若2號刀加工出的外圓或內(nèi)孔直徑大了δ，則翻至002，錄入“U－δ”、“輸入”，以此類推；（2）若1號刀加工出的外圓或內(nèi)孔直徑小了δ，則進(jìn)入刀補(bǔ)界面，錄入方式，翻至001，錄入“Uδ”、“輸入”；若2號刀加工出的外圓直徑小了δ，則翻至002，錄入“Uδ”、“輸入”，以此類推；：（1）若1號刀加工出的臺階長了δ，則進(jìn)入刀補(bǔ)界面，錄入方式，翻至001，錄入“Wδ”、“輸入”；若2號刀加工出的臺階長了δ，則翻至002，錄入“Wδ”、“輸入”，以此類推；（2）若1號刀加工出的臺階短了δ，則進(jìn)入刀補(bǔ)界面，錄入方式，翻至001，錄入“W－δ”、“輸入”；若2號刀加工出的臺階長了δ，則翻至002，錄入“W－δ”、“輸入”，以此類推；（六）編程原點(diǎn)的設(shè)置當(dāng)各把車刀都已對好，此時(shí)工件裝夾的懸伸長度發(fā)生了變化，則需要重新設(shè)置編程原點(diǎn)。謝謝！第五篇：實(shí)訓(xùn)二 數(shù)控車床對刀操作實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)二 數(shù)控車床對刀操作實(shí)驗(yàn)：掌握游標(biāo)卡尺、千分尺的使用方法；掌握車刀的安裝方法；掌握工件的安裝方法；掌握數(shù)控車床的對刀操作及步驟；掌握數(shù)控車床的刀補(bǔ)修改方法及零件加工尺寸的控制方法；熟練掌握對刀的意義及編程原點(diǎn)的設(shè)置；培養(yǎng)良好的職業(yè)道德及操作規(guī)范。突出本節(jié)課的教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)。組織教學(xué)：(2分鐘)為了引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入狀態(tài)，穩(wěn)定課堂秩序，集中學(xué)生注意力，我把它貫穿到整個(gè)教學(xué)過程之中?，F(xiàn)場實(shí)踐操作；指導(dǎo)教師針對數(shù)控機(jī)床的操作面板進(jìn)行講解，留