【正文】 以提升帶鋼的附加值，而且也可以很好地彌補我國此類寬帶產(chǎn)品產(chǎn)能不足，畢竟市場需求較大 。同時由于中寬生產(chǎn)規(guī)模的擴大，企業(yè)間的競爭也將會越發(fā)激烈。今后隨著我國鋼鐵企業(yè)裝備水平不斷提高及工藝優(yōu)化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，工資水平提高，環(huán)保要求嚴(yán)格等，這些因素皆不利于窄帶鋼生產(chǎn)發(fā)展。 熱軋窄帶的燃料、勞動力、軋輥等消耗相對高，是窄帶成本增加因素。但在窄帶鋼生產(chǎn)線扎制上述產(chǎn)品時，需采取相關(guān)的技術(shù)措施，并需要對現(xiàn)有工藝設(shè) 備進行必要的改造。而我國大量的窄帶鋼產(chǎn)品 為普通碳鋼，主要用于焊管及冷彎型鋼行業(yè)，近年市場供大于求的現(xiàn)象愈趨嚴(yán)重。 很顯然，我國窄帶鋼產(chǎn)量逐年增長的動力完全來自其不斷增長的社會需求。鋼帶就包括在鋼板類內(nèi)，是寬度一定而長度極長的帶狀鋼材，大多卷成卷。寬度不小于 600 毫米的是寬帶鋼，寬度小于600 毫米的為窄帶鋼。以表觀消費量表示。所以，窄帶鋼生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)市場需求調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷開發(fā)焊管，冷彎型鋼行業(yè)以外的用于深加工的新品種，填補窄帶產(chǎn)品的市場空白 。 我國窄帶鋼生產(chǎn)狀況與市場演變趨勢分析 業(yè)內(nèi)人士最近指出，在國外窄帶鋼生產(chǎn)逐漸減少的情況下，我國到目前為止，窄帶生產(chǎn)不但沒有減少，反而增加，說明其仍有生存空間。但是我國目前，特別是他方企業(yè)工資水平低，窄帶軋輥便宜，有些企業(yè)甚至使用低價燃料等，因此這些影響成本上升的因素，使成本上升并不明顯。有可能再過一段時間后，我國窄帶鋼生存空間將會相對變小，將同國外狀況類似逐漸減少，那些競爭力差的窄帶軋機有可能遭到淘汰。 3帶鋼市場將受到薄板市場和建材市場的雙重影響。特別是用熱扎帶鋼生產(chǎn)冷扎帶鋼和鍍層帶鋼成本相對于寬帶鋼較低，這對生產(chǎn)低端產(chǎn)品的用戶是具有較大吸引的。 3〉 加緊改造和建設(shè)一批具有大壓下和極強板形控制能力的新型軋機，如 HC 軋機 和異步軋機等。主要是進行重卷、修邊等工序。 1 縱切機組（分條機組）：用來把成卷寬帶鋼，分 切成幾條窄帶鋼。 雙邊 剪的 類型和 作用 雙邊 剪的類型 雙邊 剪按其用途和構(gòu)造可分為兩大類：兩對刀盤的和多對刀盤的。 雙邊 剪在連續(xù)剪切 鋼板的同時對其切下的板邊要進行處理，通常在圓盤剪后面設(shè)置 碎邊機，將板邊剪成碎段送到專門的滑槽中去。 分條剪主要用于縱剪機組，剪機上裝有刀盤多對。為減少被動剪切精 度的影響，還要考慮卷取機在卷取帶鋼時受壓臂分盤的影響，不能使帶鋼邊部產(chǎn)生太大的散射角。其中，制動器用于保證工作時不散卷；傳動機構(gòu)作為開卷的動力。 4〉 卷取機：其作用是將所剪切的帶鋼收集成卷，主要由傳動機構(gòu)和卷筒組成。橫剪或縱剪機組里的圓盤剪均在傳動系統(tǒng)中裝有離合器，使用時可根據(jù)情況由離合器脫開傳動裝置，使其按拉剪工作。機架均為框架式或箱形焊接結(jié)構(gòu)，易于制造， 成本較低，框架式機架用于內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 12 分條剪時，采用工字鋼和鋼板焊接而成，機架較窄，兩個刀軸有兩個軸承座分別裝于左右機架之中 。機架移動裝置可手動和機動（液壓馬達(dá)）操作，如圖 。廣泛采用液壓螺母將刀盤固定在刀軸的端部，這種螺母使用方 便可靠、結(jié)構(gòu)簡單。上、內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 14 下刀軸的軸承座之間的彈簧用以消除螺紋間的自由間隙 。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 15 第 二 章 雙邊 剪的主要參數(shù) 刀片尺寸 雙邊 刀片尺寸包括圓盤刀片直徑 D 及其厚度。熱剪時，剪切溫度有時可達(dá) 200～ 300oC,刀盤在此條件下應(yīng)具有耐高溫性能。 刀盤的重合量和側(cè)向間隙 刀盤重合量 S 一般根據(jù)被剪切鋼板厚度來選取，下圖為某廠采用的刀片重疊量與鋼板 h的關(guān)系曲線，由圖 可見，隨著鋼板厚度增加，重疊量 S愈小。166。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 20 使鋼板保持水平位置的方法刀盤軸錯開； 上下刀盤采用不同直徑圖 剪切力 理論基礎(chǔ) 作用在一個刀片上總剪切力由兩個分力所組成，即 :P=P1+P2 式（ ） 式中 P1—— 純剪切力； P2—— 鋼板被剪切掉部分的彎曲力，是由于剪切伴隨著鋼板的復(fù)雜彎曲而產(chǎn)生的，特別對于較窄的鋼板更為顯著。 考慮到刃口磨鈍的影響，一般將計算的剪切力增大 15～ 20%。 取 h= , s=, ? =。., 0 mNpdf ????? M=2（ +） +0= (在無活套的機組中 M3 =0)。而且對這些參數(shù)就綜合進行考慮。 2543221 ??????? ??????； N= 。 7502 ?n ,r/min 設(shè)計計算項目 設(shè)計計算依據(jù) 結(jié)論 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 25 工況系數(shù) KA 工作平穩(wěn)，查表 計算功率 cp /kw cp = KA P 選 V 帶型號 根據(jù) V帶選型圖 SPA 型 小輪直徑 1d /mm 推薦標(biāo)準(zhǔn)值 100 驗算帶速 v （ m/s） V=?1d n 1 /60000,一般為 5～25m/s 大輪直徑 2d /mm 2d = 1d n1 /n2,一般取標(biāo)準(zhǔn) 值 200 從動輪轉(zhuǎn)速 39。 確定許用彎曲應(yīng)力 FP? 理論公式：NF stFFP YS Ylimlim?? ? 其中： STY —— 試驗齒輪的應(yīng)力修正系數(shù)，取 STY =2； NY —— 彎曲疲勞強度計算的壽命系數(shù)，取 NY =1； minFS —— 彎曲強度的最小安全系數(shù)。 b= d? d= 240=120 mm. 校核齒面的接觸強度 轉(zhuǎn)矩 T1 =2764 。 由于安裝軸上有鍵槽所以軸徑應(yīng)增加５％， 則 ? ? mmd %5167m in ??? ，取 mmd 75min ? 。 鍵 28X32 的校核 b=28,h=16,L=320。它在國外大學(xué)院校里成為學(xué)習(xí)工程必修的專業(yè)課程，也成為工程技術(shù)人員必備的技術(shù)。通過使用諸如建行標(biāo)識、互換裝配件和“設(shè)計管理器”等功能強大的工具 ， PRO/Engineer 可進行大型和復(fù)雜裝配件的設(shè)計和管理。 最后我再一次向大家說一聲“謝謝”。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 39 .《機械制圖》 .內(nèi)蒙古：內(nèi)蒙古大學(xué)出版社， 2021?！?PRO/Engineer2021 基礎(chǔ)及應(yīng)用教程》 .北京：電子工業(yè)出版社， 2021。 .《板帶車間機械設(shè)備設(shè)計》 .北京：冶金工業(yè)出版社， 1984。裝配約束的類型包括匹配、對齊、插入等。 零件的設(shè)計方法： “積木”式的方法 這是大部分機械零件的實體三維模型的創(chuàng)建方法。 其尺寸為 b=25,h=14,L=90, 72142 ??? hk ? ?pp MP adl kT ?? ???? ???? 5622 32 故滿足設(shè)計要求。 刀盤與軸的周向定位 刀盤與軸的周向定位采用平鍵連接，滾動軸承的內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸的尺寸 公差為Ｋ６。 齒面許用接觸應(yīng)力 WNHHHP ZZS m inlim?? ? 其中 S minH —— 接觸強度的 最小安全系數(shù)，因為是重要傳動，所以取S minH =； NZ —— 接觸的疲勞強度 計算的壽命系數(shù)，一般取 NZ =1； WZ —— 工作硬化系數(shù)，兩齒輪均為硬齒面，故取 WZ =1； 則 WNHHHP ZZS m inlim?? ?= ??? ， 滿足 HPH ?? ? ，故符合要求。 NF stFFP YS Ylimlim?? ?= 2240 ??? 。2n = n1 1d / 2d n1 1d ， 720 從動輪轉(zhuǎn)速誤差 （39。 考慮到實際工作環(huán)境經(jīng)濟性情況，選擇一般異步電動機 Y（ IP44）封閉式三 相異步電動機。如果電動機容量大小，長期處于超載運行，造成電動機絕緣過 早地?fù)p壞；如果容量過大，不僅造成設(shè)備上的浪費，而且運行效率低，對電能的利用也很不經(jīng)濟。164。 50 ???? ?? ?? 。 剪切時刀片側(cè)向推力不超過剪切力的 5%。其次，將弧 AB 和 CD 視為弦。 圖 、側(cè)向間隙與板 厚度的關(guān)系曲線 確定側(cè)向間隙時，還要考慮被剪切材料的強度。 若剪刃的重合量不夠，在剪切時會引起機械超負(fù)荷和帶材局部彎曲，若剪刃重合量太大，則引起帶材的“豎立”。一般來說，剪切厚度硬的材料時，刀刃有脆裂危險，硬度應(yīng)稍低，剪切軟而薄的帶材時，則可采用硬度稍高的刀刃。通常取咬入角α =10o～ 15o， （α值也可根據(jù)剪切速度 V來選取） 如圖 、 但實際上 D/H 變化很大，帶材厚度超過 6mm 或薄帶鋼和極薄帶鋼的 D/h變化則更大。 分條機的重合度調(diào)整機構(gòu)由一臺立式帶減速器的電動機、圓錐齒輪對、旋轉(zhuǎn)螺母和螺桿等組成。鎖緊刀盤時，先將刀盤裝在刀軸上，將液壓螺母安裝在刀軸上并擰緊 到螺母與被壓件之間的空隙不大于 s值的位置。當(dāng)手動調(diào)整機架刀盤開口度時，手輪旋轉(zhuǎn)扭動絲杠（ 1）帶動絲母（ 2）、聯(lián)軸器（ 5）等，拉動左側(cè)機架，使刀軸脫開左機架軸承，移動過程是離開或移近機組中心線。機架下部裝有滑塊調(diào)整裝置。切邊剪主要用在酸洗、鍍錫和橫剪等機組上， 用以剪切帶鋼的兩個側(cè)邊。 被動剪切時，全部阻力均由卷取機承擔(dān)；采用綜合剪切方式時，卷取機只承擔(dān)全部 阻力的 1/2～3/4，其余由圓盤剪承擔(dān)。 2〉 對中機構(gòu)：位于圓盤剪之前，將帶鋼對準(zhǔn)圓盤刀，以便在工作時不跑偏，并隨帶鋼的位置隨時調(diào)整。 不同規(guī)格的剪切機組，工作方式有所不同。 上述兩種 雙邊 剪形式雖不同，但結(jié)構(gòu)大致相同，它們都由左右機架，上下刀軸，底座，移動機構(gòu)，傳動裝置和調(diào)整機構(gòu)等組成。 為了使已切掉板邊的鋼板在出圓盤剪時能夠保持水平位置，而且邊則向下彎曲，往往將上刀片軸相對下刀軸移動一個不大的距離，或者將上刀片直徑做得比下刀片小些，此時，被切掉的板邊將劇烈的向下彎曲。 按 雙邊 剪的傳動方式又有拉剪和動力剪之分；所謂拉剪，即刀盤沒有傳動裝置， 直接由機后的拉力輥及卷曲機等設(shè)備將帶鋼拉過的圓盤剪進行剪切；橫剪或縱剪機組里的圓盤剪均在傳動系統(tǒng)中將裝有離合器，使用時可根據(jù)情況由離合器脫開傳動裝置，使其按 拉剪工作。 3〉 矯直機組：用來矯平帶鋼，使帶鋼的表面獲得所要求的平整度。修邊是為了防止 帶鋼在以后軋制中出現(xiàn)裂紋；同時還可對帶鋼兩邊的缺陷進行修邊。 提高廠（車間）的總體裝備水平 在這方面，可采用連續(xù)（半連續(xù)）臥式酸洗機組進行酸洗，采用裝備水平比較高的軋機進行軋制和平整，采用連續(xù)式（光亮）退火爐進行退火等等，只有提高整個廠（車間）的總體裝備水平，并使各個工序的裝備水平相互匹配，都有可能生產(chǎn)技術(shù)水平。目前，我國熱扎帶鋼以普通碳素鋼為主，優(yōu)質(zhì)碳素鋼（ T T10A、 45等）和部分合金鋼如65Mn、 40Mn 等少量較少，這將是熱扎帶鋼企業(yè)在品種方面一個 努力的方向。如果薄板市場價格上漲，則部分需求會轉(zhuǎn)向帶鋼，反之有