【正文】 . 《 PRO/Engineer Wildfire 機(jī)械設(shè)計(jì)與應(yīng)用〉 .北京：國防工業(yè)出版 社， 2021。 .《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 .第三卷 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 1993。 .《材料力學(xué)》 .北京：高等教育出版社， 2021。 老師和同學(xué)給了 我很多幫助，當(dāng)然最多的還是周 張 老師的耐心的指導(dǎo)， 在這內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 38 里我向他們表示最誠摯的謝意！正是由于他們的幫助和支持，我才能克服那么多的困難和疑問，直至順利的完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 第八章 結(jié)束語 本 次設(shè)計(jì)開始于三月份，在 張玉寶 老師的帶領(lǐng)下，經(jīng)歷了三個(gè)多月的磨煉，最后終于完成了此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，并從中學(xué)到了很多東西。然后對(duì)該裝配件進(jìn)行修改，分析或重新定向。這種方法是先創(chuàng)建一個(gè)反映零件主要開頭的基礎(chǔ)特征，然后在這個(gè)基礎(chǔ)特征上添加其他的一些特征，如伸出、切槽、倒角、圓角等。 由于其強(qiáng)大而完美的功能， PRO/Engineer 幾乎成為三維 CAD/CAM 領(lǐng)域的一面 旗幟和標(biāo)準(zhǔn)。 聯(lián)軸器的類型主要是根據(jù)機(jī)器的工作特點(diǎn)，性能要求，結(jié)合聯(lián)軸器的性能選擇合適的類型。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 34 第 六 章 其它 零部件的選擇與校核 剪刀軸上的鍵的強(qiáng)度校核 軸端鍵的校核 其尺寸為 b=22mm,L= ? ?pp dlkT ?? ?? 22 其中： p? —— 鍵連接工作表面的擠壓應(yīng)力 T—— 轉(zhuǎn)矩， D—— 軸的直徑 L—— 鍵的接觸強(qiáng)度， mm k—— 鍵與輪轂接觸高度， 72142 ??? hk 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 35 ? ?p? —— 許用擠壓應(yīng)力， Mp，取 ? ? Mpap 200?? MP adl kTp 622 32 ??? ????? ? ?p?? ， 故滿足要求。 各段軸徑和長度 定位軸肩的高度一般取 h=(～ )d,軸環(huán)寬度 b? ,套筒內(nèi)徑與軸一般為動(dòng)配合，套筒結(jié)構(gòu)、尺寸可視需要靈活設(shè)計(jì)，但一般套筒壁厚大于３ mm。 表 ，主要力學(xué)性能，許用彎曲應(yīng)力 材料 牌號(hào) 熱處理 力學(xué)性能 許用彎曲應(yīng)力 抗拉強(qiáng)度極限B? 抗拉屈服極限S? 彎曲疲勞極限1?? 剪切疲勞極限1?? ? ?b1?? ? ?b0? ? ?b1?? 優(yōu)質(zhì)碳素４５ 調(diào)質(zhì) ６ ４０ ３３５ ２７５ １５５ ２１５ １００ ６０ 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 31 鋼 初步估算軸徑 理論公式： 3min npCd z? 式中 Ｃ —— 材料常數(shù) 由機(jī)械設(shè)計(jì)書表１２－４?。茫剑保保?； zP—— 軸所傳遞的功率， zP ＝５ .５ ?０ .７８ ? ４ .３； 67 3m i n ????dd。 幾 何 尺 寸 的 計(jì) 算 名稱 代號(hào) 計(jì)算公式 備注 模數(shù) m 根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)需要而定 6 壓力角 α 020?? 020 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 29 分度圓直徑 d d11 mz? , 22 mzd ? 2402 ?? dd 齒頂高 ha mha? 6 齒根高 hf mhf ? 全齒高 h mhhhfa ??? 頂隙 c c= 齒頂圓直徑 da ? ?2?? zmda 252 齒根圓直徑 df ? ??? zmdf 225 基圓直徑 db ?? c o s,c o s2211 dddd bb ?? 齒距 p P= m? 齒厚 s S= 2/m? 齒槽寬 e 2/me ?? 中心距 a a ? ? 2/21 mzz ?? 240 基圓齒距 pb bP =PCOS? 減速器傳動(dòng)比的分配原則 ： （齒面接觸強(qiáng)度大致相等）； ； 相等，潤滑最為簡單。 計(jì)算幾何尺寸： d=mz=6 40=240。 齒輪名義轉(zhuǎn)矩 T1的計(jì)算 理論公式： nNT 95501 ? m in/ 12021 rdvn ???? ? 276419 ???? nNT 載荷系數(shù)的選擇 考慮齒輪的制造精度，取 K=。 （參考機(jī)械設(shè)計(jì)P125P126）。2n n2） / n2應(yīng)不超過 ? 初定中心距 a0/mm 推薦： a0 =（ ～ ）（ 1d + 2d ） 240 初算帶長 Lc/mm ? ? ? ?0212210422 a ddddaL c ????? ? 選定基準(zhǔn)長度 Ld/mm 查 表 800 定中心距 a ? ? 2/0 cd LLaa ??? 280 mina /mm mina = dLa ? 268 maxa /mm maxa dLa ?? 304 驗(yàn)算包角 1? 1? ? ? 010 ???? dd d 1600 單根帶基本額定功率P0 /KW 查表 傳動(dòng)比 i 12ddi? 2 功率增量 KWp /0? 查表 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 26 長度系數(shù) KL 查表 包角系數(shù) K? 查表 單根帶許用功率 [P0 ]/（ KW） ? ? ?KkpPP L)( 000 ??? V帶的根數(shù) z ? ?0/ PPz c? 4 V 帶單位長度 質(zhì)量 q/（ kg/m） 查表 單根 V 帶的出拉力F0 /N 20 qvzvK KPF C ????? 286 軸上的壓力 FQ /N )2/sin (2 10 ?zFFQ ? 1690 第 四 章 雙邊 剪傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 電動(dòng)機(jī) ? 減速器 ? 齒輪箱 ? 聯(lián)軸器 ? 圓盤剪刀軸 方案說明： 1 高生產(chǎn)率的帶鋼剪切生產(chǎn)，要求設(shè)備盡可能地少維修或免維修，提高設(shè)備的利用率，為適應(yīng)這一要求，剪切機(jī)的傳動(dòng)齒輪采用硬齒面齒輪。 已知參數(shù)： P = 11， KW； n 9701? .r/min。 Y系列電動(dòng)機(jī)具有高效，節(jié)能，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，性能好，噪音、振動(dòng)小，可靠性高、功率等級(jí)和安裝尺寸符合 IEC 校準(zhǔn)以及便用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。 ?? 減速器 ?? ； 摩擦傳動(dòng) ?? 。因此，選擇電動(dòng)機(jī)時(shí)，首先就是在各種工作方式下選擇電動(dòng)機(jī)的容量。重合量，毫米間隙，毫米板厚，毫米 圖 圓盤剪刀盤重合量、側(cè)向間隙與冷軋帶鋼厚度的關(guān)系曲線 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 24 電動(dòng)機(jī)的選擇范圍應(yīng)包括：電動(dòng)機(jī)的種類、形式、容量、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速及其各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。166。 M 。 計(jì)算得 ： 025 ??????? ?? ??? hp ，公斤。 剪切力 計(jì)算過程 ： 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 22 圓盤剪切力一般按諾沙里公式進(jìn)行計(jì)算： ?????? ?? 02 ??? hp b，（公斤） 式中： P—— 作用在一個(gè)刀盤上的剪切力，公斤 ； b? —— 被剪切金屬的強(qiáng)度極限，公斤 /毫米 2 ； h —— 被剪切金屬的厚度，毫米； 0? —— 金屬的相對(duì)切入深度，一般取 0? +～ ； 5? —— 被剪切金屬式樣斷裂時(shí)的相對(duì)延伸率； ? —— 咬入角，度； ? 可由下列公式求得 ： Dhs ?????? ???? 211c o s0?? 式中： S—— 上下刀盤重合量，毫米； D—— 刀盤直徑，毫米。 圓盤剪上的剪切功率可根據(jù)作用在刀片上的力矩來確定。 當(dāng) d/h≥ 15時(shí)， Z1的數(shù)值趨近于漸進(jìn)線 Z1=。 作用于寬度為 dx=qxdx=τ hdx 式（ ） 式中 qx—— 作用在接觸弧 AB水平投影單位長度上的剪切力。 此時(shí)，被切掉的板邊將劇烈地向下彎曲，為了防止鋼板進(jìn)入圓盤剪時(shí)向上翹曲，通常在 圓盤前面靠近刀片的地方裝有壓輥。側(cè)向間隙過大，剪切時(shí)帶鋼將產(chǎn)生撕裂；側(cè)向間隙過小，又會(huì)導(dǎo)致設(shè)備超載，刀刃磨損快。164。 刀盤側(cè)向間隙 剪切冷扎鋼板、帶時(shí)，刀刃側(cè)向間隙取被切金屬厚度的 9～ 11%。 刀盤兩端面的平行度一般取 45 級(jí)精度，表面光潔度為▽ 79。 對(duì)于含碳量在 以 %以下的鋼板帶，刀刃的硬度可參照表 24 選取 。 刀盤材料 刀盤材料與刀片一樣，也應(yīng)具備強(qiáng)度大，韌性高和硬度高的 性能。按上式選刀盤直徑是有問題的，因此 雙邊 剪刀盤直徑常根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定。調(diào)整量一般不大 ，也不頻繁，通常采用手動(dòng)斜楔調(diào)整機(jī)構(gòu)，下刀軸軸承座的下面與斜楔配合，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿即能移動(dòng)斜楔，改變下刀軸的高度。螺桿下端固定在上刀軸軸承座上面方槽內(nèi)，由于機(jī)架能夠?qū)蓹C(jī)架上的圓錐齒輪用伸縮軸聯(lián)接，則電動(dòng)機(jī)使兩機(jī)架的上刀軸的軸承同步上下移動(dòng)，將刀軸上各刀盤的重合量調(diào)整到同一數(shù)值。調(diào)整時(shí)，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)使兩個(gè)螺母同時(shí)旋轉(zhuǎn)，螺桿則上下移動(dòng)， 同時(shí)也帶動(dòng)上下刀軸的軸承座移動(dòng)，從而改變上刀軸與下刀軸的中心距。 為提高作業(yè)率，適應(yīng)剪切不同寬度帶材的要求，分條圓盤剪一般使用兩套機(jī)架（包括左右機(jī)架和上下軸），一套在作業(yè)線上工作，另一套則在作業(yè)線外換裝刀盤與調(diào)整。切邊剪的刀軸為懸臂式，上下刀軸各有兩個(gè)軸承，軸承之間的傳動(dòng)齒輪。滑軌上裝有刻度標(biāo)尺，操作時(shí)可按標(biāo)尺上讀數(shù)進(jìn)行調(diào)整。 作業(yè)線高度調(diào)整 如圖 圖 作業(yè)線高度調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖 ； ； ； ； ； 2〉機(jī)架移動(dòng)裝置 為了能剪切不同寬度的板帶材，設(shè)有機(jī)架移動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置，用以調(diào)整刀盤的間距用更換定距套和刀盤來實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)率高的機(jī)組中，剪刃摩擦較快，需要經(jīng)常更換，縮短換刀時(shí)間對(duì)提高作業(yè)率有很大意義，所以切邊拉剪機(jī)上 采用了旋轉(zhuǎn)機(jī)架換刀。 1〉 機(jī)架 圓盤剪的兩個(gè)機(jī)架都是左右對(duì)稱布置，刀盤，上下刀軸和調(diào)整機(jī)構(gòu)都裝在機(jī) 架上。圓盤剪上只安裝兩對(duì)懸臂的刀盤，兩對(duì)刀盤分別裝在左右機(jī)架 的上下刀軸上，傳 動(dòng)裝置通過一根長軸傳動(dòng)左右機(jī)架內(nèi)的齒輪，帶動(dòng)上刀盤旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行剪切。 按 雙邊 剪的傳動(dòng)方式又有拉剪和動(dòng)力剪之分；所謂拉剪，即刀盤沒有傳動(dòng)裝置，直接由機(jī)后的拉 力輥及卷取機(jī)等設(shè)備將帶鋼拉過圓盤剪進(jìn)行剪切；如某廠1700 冷扎酸洗機(jī)組的圓盤剪。 中小型縱剪機(jī)組的設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的過程，合理地確定剪切機(jī)組的工藝布置、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式及設(shè)備參數(shù)又是設(shè)計(jì)中非常重要的工作。上下配對(duì)剪切的兩刀片的側(cè)向間隙Δ 取代鋼厚度的