畢業(yè)設(shè)計-40-1250數(shù)控液壓折彎機(jī)機(jī)架及工作臺的改裝(完整版)
【正文】 企業(yè)界必須盡力 消除內(nèi)部惡性競爭，并充分利用我國作為世界第一大機(jī)床消費市場的優(yōu)勢，從企業(yè)體制創(chuàng)新、產(chǎn)品優(yōu)化、品牌再塑造入手，逐步培育出一批國際知名的折彎機(jī)。 1 緒論 進(jìn)入 21世紀(jì)以來，中國鍛壓機(jī)床行業(yè)經(jīng)過技術(shù)引進(jìn)、合作生產(chǎn)及合資等多種方式的運作，快速地提升了我國折彎機(jī)整體水平。 分析技術(shù)上的差距，制定有效措施加速折彎機(jī)的數(shù)控化和柔性化。 大力生產(chǎn)“綠色環(huán)?！钡恼蹚潤C(jī)，為了人身安全和無污染環(huán)境，研發(fā)折彎機(jī)時需做到“五綠” —— 綠色設(shè)計、綠色材料、綠色工藝、綠色包裝和綠色處理。 折彎方式 折彎機(jī)加工過程中，有兩種折彎方式：自由折彎和三點折彎。 折彎機(jī)的結(jié)構(gòu) 折彎機(jī)一般由機(jī)架、工作臺、后擋料裝置、同步扭軸、滑塊裝置、液壓缸、油箱、模具、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。它首先對加工板料起到支撐作用，并且經(jīng)過加凸后的工作臺對折彎件的撓度起到了一定補(bǔ)償作用。 （ 5） 滑塊裝置 滑塊部分采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、 導(dǎo)向裝置、滑塊與活塞桿連接裝置、機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu) 等 組成。左側(cè)圖為凹模，右側(cè)圖為板料。 改進(jìn)機(jī)床性能的改裝 (1) 充分利用現(xiàn)代化切削工具，提高切削速度，以縮短機(jī)加時間。 (3) 改善或改變機(jī)床的基本工藝用途。 ③ 機(jī)架及工作臺改裝設(shè)計零件及裝配圖的繪制。 機(jī)架的改裝設(shè)計 機(jī)架主要由左右立板、工作臺立板、油箱、液壓缸支撐板、橫梁、工作臺肋板、液壓缸支撐板肋板等阻焊而成，其中左右立板的尺寸、厚度不做改變，油箱、工作臺立板僅長度尺寸變?yōu)?2050mm，其他尺寸不變，為增加組焊件的穩(wěn)定性增加了肋板和橫梁。肋板尺寸如圖 32所示： 圖 32 液壓缸支撐板肋板 工作臺立板 15? 底孔 工作臺與機(jī)架的左右立板焊接在一起，與工作臺底座通過螺栓連接。 13 機(jī)身危險截面校核 機(jī)身危險截面分析圖如下圖 35 所示， 將作用力 F 向形心截面簡化，形心為 L的中點。螺栓連接預(yù)緊后在接合面間產(chǎn)生的摩擦力來抵抗橫向載荷。0F 小于 0F ， 可以在 ? 和 ? 之間選擇螺栓的預(yù)緊力，所以選擇的性能 的 M10螺栓能夠滿足折彎機(jī)工作的要求。 圖 41 工作臺底座與工作臺立板連接部位 18 圖 42 工作臺裝置各部分構(gòu)成圖 底座底孔 ? 15 增加，重新分布 底 座加長，底座底孔將相應(yīng)的增加，孔間距仍為 400mm 不變，中間對稱分布，因此孔 ? 15 由原來的 3 個變?yōu)?5 個。由于下斜塊緊固孔數(shù)量的增加，因此凹模緊固孔數(shù)量將相應(yīng)增加，由原來的 10 個增加了 22 個。板 料 的最下端原本是一條直線，但是，產(chǎn)生撓度后就變成了一條曲線。 本文討論的是通過梯形斜塊來補(bǔ)償工作臺的撓度。ozy 坐標(biāo)系，將丁字形圖形分為上下兩個矩形 1 和 2， 長寬分別為： 11ba? ， 22 ba? 。在這次畢業(yè)設(shè)計中，將大學(xué)中一些課程聯(lián)系了起來，學(xué)習(xí)了分析，簡化，處理力學(xué)問題。 前期準(zhǔn)備工作的時間，徐院長特意抽出一下時間，帶我們折彎機(jī)小組到武漢烽火鋼材市場現(xiàn)場觀看、講解折彎機(jī)的各部分結(jié)構(gòu)組成，工作原理，自己經(jīng)過消化掌握了折彎機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理，對今后畢設(shè)順利進(jìn)行奠 定了一個好的基礎(chǔ)。院長將之前帶過做畢設(shè)的學(xué)生的畢設(shè)給我們看，看到了別人與自己的差距。分析考慮在繪制 CAD 零件與裝配圖的過程中，學(xué)會了計算機(jī)制圖的步驟、方法。z 軸的軸為 z ： 所以根據(jù)上面公式計算出兩個矩形分別對 z 軸的慣性矩 2113111 )(12/ yyAbaI cz ????? 2223222 )(12/ yyAbaI cz ????? 所以丁字形橫截面慣性矩 zz III 21 ?? 代入數(shù)據(jù) mmbmmammbmma 4 6 5,30,55,1 4 0 2211 ???? 求出 mI ??? 23 圖 47 工作臺橫截面 （ 3） 工作臺轉(zhuǎn)角、最大撓度計算 工作臺臺面材料選擇 45 鋼，根據(jù)文獻(xiàn) [4]P141,表 61 中查出其彈性模量 E 為200GPa。 lqF ?? （ 41） F 為折彎機(jī)公稱壓力 400KN， l 為 AB 間距離 2080mm。由此造成上模進(jìn)入下模的深度在整個工作臺上并不一致，基本上都是兩邊深，中間淺。 底座兩端、上下斜塊及緊固件 底座兩端安裝定位孔不會影響改裝后的底座使用要求， 故 底座兩端將不做改變。將改裝后的底座孔分布如下圖 42 折彎機(jī)工作臺底座 所示。工作臺面裝置現(xiàn)大多采用整式鋼板焊接結(jié)構(gòu)。 10 )( AF s??? （ 35） 式中： s? — 螺栓材料屈服極限； 1A — 螺栓危險截面的面積， 4/211 dA ?? 根據(jù)文獻(xiàn) [3]P86 表 58 選擇螺栓性能等級 ，所以 s? =400MPa。 （ 1） 彎矩 M )( LcFM ?? （ 31） 式中 F單側(cè)液壓缸公稱壓力； C喉口深度； L截面的長度； 其中 F、 c、 L均為已知數(shù)， mmLmmcKNF 6 1 5,1 8 5,2 0 0 ??? 代入數(shù)據(jù)求出 M： ????? )6 1 8 (102 0 0 3M 98500N(N工作臺長度為 2500mm，平均分布，因此 15? 底孔數(shù)量由原來 3個增加為 5個。 由于含碳適中，綜合性能較好，強(qiáng)度 、塑性和 焊接 等性能得到較好配合， 價格便宜，因此選用 Q235A為機(jī)架的 材料 。 10 3 折彎機(jī)機(jī)架的改裝設(shè)計 機(jī)架的功能及結(jié)構(gòu) 機(jī)架主要由 左右立板、工作臺立板、橫梁、油箱等焊接而成，對機(jī)身起支撐作用，保證折彎機(jī)的正常工作運行。
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