【正文】 制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。第二，勤儉辦廠的原則。最后，關于“5s”的很多知識本文沒有提及，只有廣大員工自覺學習,努力提高自己的文化素質，才能保證本廠“5s”管理活動的順利開展，才能為廣大員工創(chuàng)造一個更加舒適清潔的工作環(huán)境，才能促進我廠一線生產活動更健康有序的進行?！锱锛堋还竦缺浑s物占據(jù)而減少使用價值?！锉３止ぷ鲌鏊蓛?、亮麗的環(huán)境。實施要領：、儀容、識別證標準、規(guī)定（新進人員強化5S教育、實踐）（晨會、禮貌運動等）[3]4推行步驟 編輯步驟1：成立推行組織為了有效地推進5S活動，需要建立一個符合公司條件的推進組織——5S推行委員會。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。 裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。：由點到面逐一推進。3．公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。而5S活動的效果是立竿見影。2．樹立科學管理觀念管理者必須經(jīng)過學習，加深對“5S”管理模式的最終目標的認識。以團隊方式來推動5S。二 5S推行的要點（一）高層管理者的重視與支持5S活動需要公司最高管理者給予積極的支持及明確的方針，因為5S的推行順利與否，取決于全員一致的行動，而員工的態(tài)度，很大程度上取決于管理者的重視程度，如果管理者不能身先士卒，甚至公司總經(jīng)理在活動其間從不去現(xiàn)場了解，也不過問活動推行情況，這樣的5S從活動開始即可能宣告失敗。同時明確部門5S責任區(qū)域及共用區(qū)域的責任人。要訣三：各級管理人員的現(xiàn)場巡視各級管理人員巡視的目的、周期及內容，處理方式要明確，對巡視中發(fā)現(xiàn)的問題，定期進行檢討、跟進整改結果并指導改進。因此，開展5S活動貴在堅持。因此，中國推行5S要下大力氣，使之進人到人們的意識當中，否則這種管理工具很難應用到我們的工作中。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。公司效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應的公司凈利潤相對較低。安全生產管理就是為了保護員工的安全與健康，保護財產免遭損失，安全地進行生產，提高經(jīng)濟效益而進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制的一系列活動。依然四平八穩(wěn)，怨天怨地者倒閉死亡。2）品質品質，就是把顧客的要求分解，轉化成具體的設計數(shù)據(jù)，形成預期的目標值，最終生產出成本低、性能穩(wěn)定、質量可靠、物美價廉的產品。在現(xiàn)在的市場競爭中，交貨期的準時是非常重要的。高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。通過法的建設，建立一套完備的管理制度，使企業(yè)的管理逐步從人治走向法治。改變人的行為的能力將成為企業(yè)成功的關鍵因素。同時，一旦做出了決定，就要全力以赴地實施它。而標志混亂，在企業(yè)內部無法追蹤不合格品產生的原因和責任人，流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失； 10．文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費?！?S”管理始于素質，也終于素質。實踐證明，通過ISO9001認證的企業(yè)，經(jīng)過有效開展“5S”現(xiàn)場管理，不但管理水平上了檔次，而且也切身體會到實行“5S”現(xiàn)場管理帶來的變化。其要點是對生產現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。生產現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。三、開展“5S”活動的原則（一）自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。（三）清掃把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。第五篇：5S現(xiàn)場管理、)一、“5S”活動的含義“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。其次，對全員進行“5S”管理的意義及做法要求。一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內容，我們應通過“5S”活動加強現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。何謂“5S”：1．整理（seiri）、2．整頓（seiton）、3．清掃（seiso）、4．清潔（seikesn）、5．素養(yǎng)（sitswke）。企業(yè)文化又稱為公司文化，它最普遍的定義是以企業(yè)管理哲學和企業(yè)精神為核心，凝聚企業(yè)員工歸屬感、積極性和創(chuàng)造性的人本管理理論。盡可能讓更多的東西制度化、標準化，讓所有員工知道應該做什么？如何做？哪些是不允許做的？“法”的建設最重要的是執(zhí)行，就是要嚴格做到有令必行，有禁必止，有法必依，違法必究，執(zhí)法從嚴，行之貴力。因此，要想考訂生產管理績效，就應該從以上六個方面進行全面地考核。一個企業(yè)即便有先進的技術、先進的檢測手段，能夠確保所生產的產品質量，而且生產的產品成本低、價格便宜。對于生產主管來說，品質管理和控制的效果是評價其生產管理績效的重要指標之一。其二，通過這項活動改善生產現(xiàn)場的環(huán)境，給大家營造一個美好的工作環(huán)境，在全體員工中樹立積極進取、不斷改善、不斷提高的良好工作作風，讓大家在金融危機這個蕭條、冷卻的大環(huán)境里，在我們公司里能感受到一種積極奮進的、充滿信心的良好氛圍。(6)士氣(M:Morale)。交貨期是指及時送達所需數(shù)量的產品或服務。(2)品質(Q:Quality)。讓客人也很清楚，進來之后不用問，就能找到自己要找的人，自己要辦的事。當公司渡過生存階段后，面臨的是如何發(fā)展的問題，以及如何梳理內部秩序的問題。要訣五：高層領導的支持高層領導要親自掛帥，組織領導，在處理各中爭執(zhí)時要態(tài)度堅決，對不良意識和管理方法堅決反對和制止，倡導和鼓勵變革和創(chuàng)新。（六）5S活動推行的時機5S活動的推行時機是影響推行順利與否的重要因素，如果在工廠的生產高峰期推行5S，就有可能導致基層員工抵制，此時大家被生產任務壓得喘不過氣，根本無心去執(zhí)行，或工廠士氣低迷，人員流動較大時，也會遇到重重困難，最好是在工廠由旺季轉入淡季時開始實施，或工廠其它活動如ISO 9000實施時進行。5S的推行切忌急功近利，有的工廠老板寄望于5S實施能爭取大量訂單或認為5S只是大掃除，表面干凈就一勞永逸。建立合理之評價考核制度。不過在許多現(xiàn)場管理基礎沒有構筑、干部的科學管理意識沒有樹立之前，盲目花錢導入這些必定事倍功半，甚至失敗，因為這些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。5S是現(xiàn)場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。5．評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。[5] 三定原則：定位、定量、定標準。步驟10：檢討與修正各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。其中，一般由公司的總經(jīng)理擔任5S委員會的委員長，從全局的角度推進5S的實施。實施要領：（室內外），清理臟污，予以杜絕或隔離，作為規(guī)范5S現(xiàn)場管理法：清潔將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果?！镂锲冯s亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。什么是5S現(xiàn)場管理每個公司都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)場管理是來自日本公司的現(xiàn)場管理方式，其主要內容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。第三，持之以恒的原則。第三，談一下“5s”的精髓與實施原則。整頓（SEITON），就是對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊；明確數(shù)量，有效標識?！?s”實質上是一種現(xiàn)場管理方法，它的實施與運用有科學的原則與實施步驟。第一篇：淺談5s現(xiàn)場管理淺談“5s”現(xiàn)場管理一個月前我告別了學校的大門步入華盛江泉來到盛泉油脂，帶著一份興奮，帶著一份喜悅，準備在這里將我的專業(yè)知識學以致用。做好“5s”管理工作不是靠領導在會議上提出倡議，會后各部門傳達好會議精神，做幾個宣傳標語就能完成的。目的：騰出空間，空間活用；防止誤用、誤送；塑造清爽的工作場所。目的：提升人的品質，使員工對任何工作都講究認真，同時保證“5s”管理工作的順利開展。這一原則要求對于現(xiàn)場整理和整頓清理出的用不到的東西要合理保管盡量充分利用，甚至變廢為寶，要最大限度的節(jié)約生產成本。附圖