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膠帶輸送機(jī)的選型設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(完整版)

2025-01-20 17:12上一頁面

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【正文】 YWZ5400/80 制動器兩臺。? gq — 折算到每米長度上的下托輥轉(zhuǎn)動部分質(zhì)量,據(jù)《運輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》取 mkgqg /? dq — 每米膠帶自身的質(zhì)量, mkgqd /25? L— 輸送機(jī)長度 m V— 帶速 m/s t— 起動式制動時間,據(jù)《運輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》,取 t=20s (二)轉(zhuǎn)動部分慣性力 轉(zhuǎn)動部分慣性力 計算公式為 321 aaaa WWWW ??? 式中 aW — 轉(zhuǎn)動部分慣性力 N 1aW — 低速軸滾筒慣性力 N 2aW — 低速軸棒銷聯(lián)軸器慣性力 N 3aW — 轉(zhuǎn)換到低速軸上的高速軸轉(zhuǎn)動部分慣性力 N ? ? 2121 4 ragGDW a ??? =( 600 2+270+190+360+190 2) =300N 式中 r1— 各滾筒的半徑 a— 平均加速度 a=r/t= ? ?2124grGD— 轉(zhuǎn)動慣量與 r21的乘積見《運輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》 mSN /2? 2aW =( GD) 2/4g a/r22 n =350 2= 式中 r1— 傳動滾筒半 徑 mr2=D/2= ( GD) 2— 棒銷聯(lián)軸器飛輪矩,據(jù)《運輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》?。?GD)2= n— 傳動滾筒個數(shù), n=2 3aW =? ( GD) 2/4g a/r23 i2 =2( ++25+) =7206N 式中 ? ( GD) 2— 各轉(zhuǎn)動部分飛輪矩之合 N/m2 i— 減速器實際轉(zhuǎn)速比 r3— 傳動滾筒半徑 m 321 aaaa WWWW ??? =300++7206 = (三)總慣性力 總慣性力為 39。 表 37 滾筒技術(shù)數(shù)據(jù)表 帶寬 直徑 許用應(yīng)力 飛輪矩 重量 軸承 圖號 1000 500 93100 3528 第二處導(dǎo)向滾筒的受力為 Z=S7+S8=+39535+ 受力百分比 %%1002101009800 %100210???????? BG ZX 據(jù)《運輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》選取第二處導(dǎo)向滾筒直徑φ= 800mm,其技術(shù)數(shù)據(jù) 見表 38。 1470/9550=< 計算公式為 AwGe ffPP ??? 1 2 5 5 ????? 式中 WG fP? — 熱功率。 6 2 2 6/ 8 7 3 3/ 2 ???? SAS y ? ? 1 8 2 ?? ????e 因為 ≤ 即 ??eS ASy ??2 不打滑公式成立,經(jīng)驗算起動是不打滑的。 =( +25) = 計算 式為 ? ?zhSmin ?c o ???? glq d ? ?zhSmin ?c o ???? glq d = 25 3 = 第六節(jié) 膠帶張力的計算 一、 膠帶輸送機(jī)形式布置 膠帶輸送機(jī)形式布置,見圖 21?!?20176。在松邊對圍包角 ?? 240150 ??? 的改向滾筒每個阻力取 50 ㎏,其它滾筒每個阻力取 40 ㎏。4321 0 0 2 7 NKKHAALKVLKN hhO ???????????? 式中 0N — 傳動滾筒軸功率( kW) hL — 輸送機(jī)水平投影長度,據(jù)提升高度 mH 21? 輸送傾角β =176。 第二節(jié) 最終方案的確定 通過三種方案的比較篩選,確定本次設(shè)計使用鋼繩芯膠帶 輸送機(jī),因為它比較適合此膠帶輸送機(jī)的使用要求。 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)的缺點是:鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī),傳動輪大,驅(qū)動裝置復(fù)雜鋼絲繩和膠帶壽命低,托繩輪磨損大,等問題 ,因此該型輸送機(jī)不滿足技術(shù)上要先進(jìn)的設(shè)計原則。因此,設(shè)計采用的摩擦牽引力 W 應(yīng)為 Wshe=Womax/n=Sl eμα 1/n 第 二 章 膠帶輸送機(jī)設(shè)計方案的確定 第一節(jié) 方案的設(shè)計比較 一、初選方案 (一)普通膠帶輸送機(jī) (二)鋼繩芯膠帶輸送機(jī) (三)鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī) 二、設(shè)計工作的基本原則 (一)應(yīng)遵守國家當(dāng)前的有關(guān)方針、政策、規(guī)程、規(guī)定。因此,設(shè)計采用的摩擦牽引力 W 應(yīng)為 Wshe=Womax/n=Sl eμα 1/n 由于輸送帶在驅(qū)動滾筒兩端的張力差是驅(qū)動滾筒的圓周牽引力,將歐拉公式帶入可得驅(qū)動滾筒能傳遞的最大摩擦牽引力為 W0max=SymaxSl=Sl( eμα 1) () 為增大滾筒傳遞的牽引力,據(jù)式 (6),可從三個方面著手 (一)加大輸送帶的拉緊力。 三、驅(qū)動滾筒的摩擦牽引力 由于輸送帶在驅(qū)動滾筒兩端的張力差是驅(qū)動滾筒的 圓周牽引力,將歐拉公式帶入可得驅(qū)動滾筒能傳遞的最大摩擦牽引力為 W0max=SymaxSl=Sl( eμα 1) () 為增大滾筒傳遞的牽引力,據(jù)式 (6),可從三個方面著手 (一)加大輸送帶的拉緊力。彈性構(gòu)件摩擦牽引力產(chǎn)生彈性滑動是不可避免的。 二、工作弧與靜止弧 歐拉公式所表示的是摩擦力達(dá)到極限時,相遇點和分離點的張力關(guān)系。在平衡條件下,相遇點張力 Sy與分離點張力 St的關(guān)系由分析得到。運送物料最大傾角不能大于 20℃,運送散裝物料傾角為最大傾角的 80%。通過計算查表主滾筒直徑選定 1m,拉緊裝置選用車式重錘拉緊機(jī)構(gòu),拉緊機(jī)構(gòu)的配重為 1626kg。對膠帶的寬度進(jìn)行了校核,選定 1 米 ,滿足要求。越來越多的工程技術(shù)人員對膠帶輸送機(jī)的設(shè)計方法進(jìn)行了大量的研究。對電動機(jī)進(jìn)行選型為 YB315S4 型。輸送堆積密度為 500~ 2500kg/m3 的各種散裝物料和成件物品,使用環(huán)境溫度為 20~ 40℃。滾筒驅(qū)動所能傳遞的最大牽引力,按撓性體在圓弧上的摩擦的理論,其歐拉公式計算。 得式 Symax=Steua 為歐拉公式。 由于在利用弧內(nèi)輸送帶的張力隨包角變化,而輸送帶是彈性體,所受的張力大時,其彈性伸長大;張力小時,彈性伸長?。灰虼?,輸送帶隨滾筒由相遇點向分離點運行中,隨張力逐漸減小,伸長量也逐漸減小。相遇點的張力增加到式 Symax=Sle 的 Synax時,λ =α ,γ =0,全部圍包弧的上的摩擦力都被利用。在驅(qū)動滾筒表面包覆摩擦材料,如橡膠或其他材料。在驅(qū)動滾筒表面包覆摩擦材料,如橡膠或其他材料。 三、方案的比較篩選 (一)普通膠帶輸送機(jī)的優(yōu)缺點 普通膠帶輸送機(jī)的優(yōu)點是:普通膠帶輸送機(jī)投資少,適用于地面及井下運輸巷道。 約為普通膠帶的 23 倍。 (四)輸送量的計算式為 20 BCpVKA ??????? ? 20 BCpVKA ??????? ? =422 12 =1053t/h 有 AA?0 實際輸送量滿足生產(chǎn)要求。 三、 傳動滾筒直徑的選擇 據(jù)《運輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》傳動滾筒直徑與膠帶強(qiáng)度的配合要求,取mmD 1000? 。 (三)凸弧段托輥間距一半取直線段托輥間距的 1/2,即 L' g 1/2= 1/2=,查《運輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》,凸弧段曲率半徑 R≥( 7585) B( m), R取 80m,凸弧段弧長 = Rβ β =5176。m in NlqqS gdzh ?????? 式中 ? ?dqq? — 每米長度物料和膠帶質(zhì)量( Kg) gl39。 四、 膠帶強(qiáng)度校核 ? ? 8 7 3 39 8 0 0 0 m a xm a x ??? SS 膠帶強(qiáng)度足夠。 表 31 YB31554型電動機(jī)技術(shù)參數(shù)表 型號 額定功率 額定電壓 電流 額定轉(zhuǎn)速 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 YB315S4 110kW ~ 660V 201A 1500r/min 第二節(jié) 起動與制動計算 一、 驅(qū)動裝置的選取 (一)電動機(jī)的選取 上節(jié)已做計算和選擇,該型號電 動機(jī),首先滿足設(shè)計要求,其次是該系列隔爆型三相異步電動機(jī),具有高效、節(jié)能、壽命長、性能好、噪音低、振動小、隔爆性能好,安全可靠使用方便等優(yōu)點。 表 34 YDZ2L500型液力聯(lián)軸器技術(shù)參數(shù)表 型 號 傳遞功率 最高轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)動慣量 飛輪矩 許用扭矩 YOZ2L500 85150kW 1500r/min minL max2H D1 D L1 L2 max1d maxd max2D 570 170 400 580 170 45 φ 85 φ 144 φ 90 二、 傳動滾筒的選擇 (一)第一傳動滾筒 所受合力為 Nsszsz y ??????? ? 滾筒所受扭矩為 M1=( S4S5) .r1=( ) 1/2= 式中 r1— 第一傳動滾筒半徑 m D=1m (二)第二傳動滾筒 所受合力為 Z2=S8+S9=39535+= 滾筒所受扭矩 M2=( S8S9) r2 =( ) 1/2= 據(jù)《運輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》選取第一傳動滾筒滾筒、第二傳動滾筒直徑φ =1000mm,其技術(shù)參數(shù)見表 35。 =( +++2 25) 260 = 式中 39。 升附動 WWWWW kzh ????? =+( ++21778) = 式中 oW— 工作時圓周力 N zhW — 重段膠帶運行阻力 N kW — 空段膠帶運行阻力 N 付W — 附加阻力 N 以上數(shù)據(jù)前面已算 升W — 物料提升阻力 N NHW 2 1 7 7 ?????升 動W?— 總的動負(fù)荷 N ?WW ?? 動 ?W =起動時圓周力 N (二)制動力的計算 制動力的 計算公式為 oWWW ??? 動制 = = 式中 “ ” — 表示與實際方向相反 制W — 制動時的圓周力( N)。 第二節(jié) 膠帶輸送機(jī)拉緊裝置的計算選擇 一、 拉緊裝置拉緊力 拉緊裝置拉緊力 計算公式為 NSSF ????? 二、拉緊裝置拉緊行程計算公式為 mLS %% ????? 式中 L — 輸送機(jī)長度 m S — 拉緊行程 m 三、 拉緊裝置的選擇 (一)拉緊裝置的選擇
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