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膠帶輸送機的選型設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(留存版)

2025-02-01 17:12上一頁面

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【正文】 0mm,根據(jù)給料點倒料欄板長度 L=3m,此段布置 7個上托輥。 (三)帶速校核 帶速校核式為 2BCK AV ???? ? 2BCK AV ???? ?=1000/( 422 12) = 帶速滿足要求。 (五 ) 保證使用后的安全經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。 (三)增加摩擦系數(shù)μ。相應(yīng)的λ角為利用角,γ角為靜止角。 第二節(jié) 膠帶輸送機摩擦傳動原理 一、撓性體摩擦傳動原理 輸送帶是撓性牽引件,滾筒驅(qū)動的膠帶輸送機依靠輸送帶與滾筒間的摩擦傳遞牽引力。膠帶懸垂度進(jìn)行了計算。帶速 V=, 帶速滿足要求。 膠帶輸送機的運輸能力大、運行阻力小、運行平穩(wěn)、運途中對物料的破碎性小、連續(xù)運行、容易實現(xiàn)自動控制,因此被廣泛應(yīng)用在國民經(jīng)濟各個部門。按此式給出撓性牽引構(gòu)件在驅(qū)動滾筒上的張力線如圖 22 的 acb 線。以增加輸送帶在驅(qū)動滾筒分離點的張力 Sl值,這種辦法運轉(zhuǎn)時可以采用,設(shè)計時不宜采用,因為這使輸送帶最大張力增大,可能因此需要選用高一級強度的輸送帶。 (二)要樹立全心全意為用戶服務(wù)的思想,使所選設(shè)備和設(shè)計工程獲得 良好的經(jīng)濟效益,社會效益和環(huán)境效益。 第三章 膠帶設(shè)計計算 第一節(jié) 膠帶寬度的計算 一、 膠帶速度的選擇 膠帶輸送機帶速的選定應(yīng)通過手冊推薦值確定,查《運輸機械設(shè)計選用手冊》初選帶速 smV ? 。 (1)傳動滾筒阻力為 ??? (2)改向滾筒阻力為 ? ? N2 1 5 ???? (3)挑帶滾筒阻力為 ??? 三、 附加運行阻力的計算 (一)彈簧清掃器的阻力計算 重段彈簧清掃器阻力計算式 為 ? ?BW 1000~700?清 式中 清W — 重段彈簧清掃器的阻力 ??N B— 膠帶寬度 ??m ? ? NBW 90019001000~700 ????清 空段清掃器的阻力計算 式為 ? ?NnBW ?? 200清 式中 清W — 空段清掃器阻力 ??N B — 膠帶寬度 ??m N — 空段清掃器的數(shù)量 n 取 3 NW 60031200 ????清 (二)導(dǎo)料槽阻力的計算 導(dǎo)料槽阻力的計算 式為 ? ? LpBW ?????? 2導(dǎo) 式中 導(dǎo)W — 每組導(dǎo)料槽的阻力 ??N B — 膠帶寬度 ??m P? — 被運物料的散集密度 ? ?3/mt L — 導(dǎo)料欄板長度 ??m mL 3? ? ? NW 6 2 ???????導(dǎo) (三)給料點物料加速度的阻力計算 給料點物料加速度的 阻力計算式 為 VAW ?? 式中 進(jìn)W — 給料外物料加速阻力 ??N A — 輸送量 ? ? htAht /1000/ ? V — 膠帶速度 ? ? smVsm /? NW 4 0 0 01 3 ????進(jìn) 四、 卸料器阻力的計算 因采取機頭定點卸料 ,無卸 料器 ,故不計算阻力。 二、 膠帶張力的計算 由逐點計算法計算各點張力,膠帶各點張力為 S2= S1+W12=S1+60 = S1+588 S3=S2+W23+W 導(dǎo) +W 進(jìn) S4=S3+W34 S8=S5+W 清 +W78+W89 S9 = S5+W 清 +588+490 S10= S9+W 改 =S9+490 S11=S10+W1011 S1=S11+2W 清 +W 挑 +W 改 = S11+400+784+490 S8 據(jù)《運輸機械設(shè)計選用手冊》 對頭部雙滾筒傳動時第二個滾筒的值用足 第二個滾筒值的 計算 式為 1222208 ??? eews auau 式中 W0— 圓周力( N) e— 自然對數(shù)的底 e= u2— 第二個傳動滾筒的摩擦系 數(shù) u2= α 2— 第二個傳動滾筒的圍包角α 2=210176。據(jù)《圓錐圓柱齒輪減速器》 KWPG 155? ?Wf Af — 功率利用系數(shù),取 Af = 據(jù)《圓錐圓柱齒輪減速器》選用 DCY355 型減速器其技術(shù)參數(shù)見表 32。 WaWaWa ?? =+= 轉(zhuǎn)換到高速軸的 慣性力矩 為 Ma=? = = 式中 i— 減速器公稱傳動比 i= 1? — 減速器效率系數(shù) 1? = 四、 起動與制動的計算 (一)起動力計算 起動力 計算公式為 oa WWW ??? 動 ? ?39。 (三)在漏斗處設(shè)防堵檢測器。 本文根據(jù)運輸量和塊度選擇了膠帶,通過比較確定使用鋼繩芯膠帶。膠帶強度校核足夠。 三、膠帶輸送機機架架型的選型 根據(jù)《運輸機械設(shè)計選用手冊》選用機架為 DX4J074 型機架。P — 物料散集密度 39。 表 310 粘接箱滾筒技術(shù)數(shù)據(jù)表 帶寬 直徑 許用合力 飛輪矩 重量 軸承 圖號 1000 315 1764 1916 296 1450 三、 慣性力計算 (一)移動部分慣性力 移動部分慣性力 計算公式為 ? ? tvlqqqqW dga ?????? 239。據(jù)計算 ,電機實際電動狀態(tài)的 輸送機功率N=。布置 5個下托輥,為防止膠帶跑偏,下托輥選用 V型托輥,槽角α=10176。 N=110/ =171kW 單臺電動功率為 86KW,選用 Y 系列鼠籠型交流電動機三臺,兩臺工作一臺備用。 一般為 2‰為普通帶的 1/5左右。單滾筒 驅(qū)動,圍包角只能取 ?20 ~ ?230 ,雙滾筒驅(qū)動可達(dá)的 ?450 ~ ?480 ,增加圍包角的方法見圖 4— ??59 。由于靜止弧內(nèi)的張力無變化,它不傳遞牽引力。cos2?d≈ 1。 各部件選型滿足實際要求。摘 要 膠帶輸送機是現(xiàn)代散狀物料連續(xù)運輸?shù)闹饕O(shè)備。防滑驗算滿足不打滑條件。如圖 11 所示的坐標(biāo)系,在極限平衡條件下,即 dF 達(dá)最大值時,可得下式 ? ?0xF dN=Ssin 2?d +(S+dS)sin 2?d ( ) 0?? yF (S+dS)cos 2?d =Scos 2?d +Df ( ) 由于的 dθ很小,可以近似認(rèn)為 sin2?d≈2?d。包圍角一定,靜止角隨利用角的增加而減小 。 (二)增加圍包角。 輸送量 A= 400- 9600m3/h,目前我國青島膠帶六廠 的膠帶寬度可達(dá) ,如果選用 V=8m/s 輸送量可達(dá) A= 3000m3/h。 H— 輸送機垂直提升高度 mH 21? — 膠帶及托輥轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)功率( kW), K1 查《運輸機械設(shè)計選用手冊》取 — 物料水平運輸功率( kW) K2 查《運輸機械設(shè)計選用手冊》取 105 — 物料垂直提升功率,向上輸送取“ +”號 K3— 附加功率系數(shù),查《運輸機械設(shè)計選用手冊》,取 K4— 卸料東功率系數(shù),查《運輸機械設(shè)計選用手冊》取 1 N′ — 附加功率值,查《運輸機械設(shè)計選用手冊》 N′ = 3 N0=( 258 105 258 1000+ 1000? 20) 1+ =( ++) 1+=110KW 二、 初選電動機 (1)電動機功率的簡易計算式為 KNN ?? ?0 式中 N— 電動機功率( kW) K— 系數(shù),一般情況,單機驅(qū)動時 K=~ , 多機驅(qū)動時 K=~;這里 K取 ? — 總傳動效率,一般情況,光面?zhèn)鲃訚L筒 ? =;膠面?zhèn)鲃訚L筒? =。等于 rad B— 帶寬( m) l = 1=,取 1m (五)下托輥間距 L' g的選擇 據(jù) 《運輸機械設(shè)計 選用手冊》選取 L' g=3m,凸弧段下托輥間距為直線段的1/2,取 。 1K =1/ = 2K — 起動方式系數(shù),因采用固定拉緊且不可調(diào),據(jù)《運輸機械設(shè)計選用手冊》取 K2= 3K — 備用功率系數(shù) 據(jù)《運輸機械設(shè)計選用手冊》 取 K3= 0W — 膠帶輸送機實際傳遞的摩擦牽引力 2 0 9 6 6 4 8 7 3 3540 ??????? SSSSW ly N= 因為初選電動機時 N=171kW。 表 39 挑帶滾筒技術(shù)數(shù)據(jù)表 帶寬 直徑 許用合力 飛輪矩 重量 軸承 圖號 1000 500 93100 3528 因為粘接箱此處四個滾筒相對受力很小,故根據(jù)《運輸機械設(shè)計選用手冊》選取粘接箱處滾筒直徑為φ =315mm,其技術(shù)數(shù)據(jù)見表 310。m a x BCPVKA ?????? ?實 =422 12 =式中 K — 物料斷面系數(shù),前面已進(jìn)行了查取 K=422 39。 LDM 系列溜槽堵塞檢測器可兩個一組安裝在溜槽相對的兩個側(cè)壁而不受物料沖擊的適當(dāng)位置一般安裝在距溜槽底部 2/3 溜槽高度位置為宜。通過計算查表主滾筒直徑選定 1m,拉緊裝置選用車式 重錘拉緊機構(gòu),拉緊機構(gòu)的配重為 1626kg。對膠帶的寬度進(jìn)行了校核,選定 1 米 ,滿足要求。 (四)設(shè)置過載保護裝置。39。 表 32 DCY355型減速器技術(shù)參數(shù)表 型 號 公稱傳動比 輸入功率 輸入轉(zhuǎn)數(shù) 飛輪慣量 飛輪矩 DCY355 180KW 42r/min (三)聯(lián)軸器的選擇 計算公式為 M=9550( N/n) =9550( 110/) =21977 式中 N— 傳動滾筒軸功率 N=110kW n— 傳動滾筒軸轉(zhuǎn)速 n= 1=D— 傳動滾筒直徑( m) M— 傳動滾筒所受扭曲矩 據(jù)《運輸機械設(shè)計選用手冊》選用 BL10 的聯(lián)軸器,技術(shù)參數(shù)見表 33。 查《運輸機械設(shè)計選用手冊》 22??e 取 圓周力 計算 公式為 s1 s2 S10 S9 S5 S4 s11 S3 S8 S6 S70 圖 21 膠帶輸送機布置圖 W0=W/2 式中 W— 膠帶運輸機總阻力 進(jìn)導(dǎo)清清澆總 WWWWWWWW k ????????? zh =41939+( ) +( 1176+2156+784) + = W0=W/2+S8= W0. eu2α 2/ eu2α 21= 則 S9=S8W0== S10=S9+490=+490= S11=S10+W1011 ? ?? ? glqlqqW dgd ????????? ??? s i nc os1110 =〔( 25+) 〕 = 式中 l —
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