【正文】 PT80 臺(tái) 2 20xx年 3月 預(yù)制梁專用 鋼筋切斷機(jī) GQ40J 4KW 臺(tái) 2 20xx年 3月 每隊(duì)一臺(tái) 鋼筋彎曲機(jī) GW40A 3KW 臺(tái) 2 20xx年 3月 每隊(duì)一臺(tái) 鋼筋調(diào)直機(jī) QT4/10 臺(tái) 2 20xx年 3月 每隊(duì)一臺(tái) 木工圓鋸機(jī) MJW104 3KW 臺(tái) 1 20xx年 3月 現(xiàn)場(chǎng)公用 4 張拉設(shè)備 YCW150 150T 臺(tái) 2 20xx年 3月 預(yù)制梁 灰漿拌和機(jī) UBJ2 臺(tái) 1 20xx年 3月 預(yù)制梁 卷揚(yáng)機(jī) 5T 8 臺(tái) 良好 20xx年 3月 預(yù)制梁 張拉油泵 630 型 2 臺(tái) 良好 20xx年 3月 預(yù)制梁 注：本工程使用商品混凝土 第 四 章 主要工程項(xiàng)目的施工方案 考慮工期緊、工序多、工藝要求高，所以所以在施工當(dāng)中要嚴(yán)格按照所審批的施工方案進(jìn)行操作，確保 工程 的質(zhì)量、安全和進(jìn)度。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用 經(jīng)緯 儀和水平儀測(cè) 量 ，確定臨時(shí)圍堰范圍 ，并撒上石灰線。 。 成孔 鉆機(jī)就位時(shí)，鉆桿必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心，起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三者偏差不得大于 2cm。 成孔鉆進(jìn)時(shí)，在鉆桿上做好殘尺標(biāo)記，以便施工中進(jìn)行觀察，鉆桿下放前認(rèn)真丈量鉆具，做好記錄，終孔后采用測(cè)繩校核孔深，并經(jīng)常測(cè)定鉆機(jī)平臺(tái)的水平標(biāo)高，以保證樁底標(biāo)高符合要求。清孔后由專人測(cè)定孔底沉渣厚度，直至滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的沉渣厚度，才能灌注砼。必須查明原因，處理后繼續(xù)下放。 ，中間不得停止。 2cm，施工中隨時(shí)對(duì)砼坍落度抽樣控制。 墩 柱 模板施工 為了 確保墩 柱 砼表面平整、光潔，模板采用工廠加工定型鋼模 1 套，模板面板采用厚度為 5mm 的 A3 鋼板，模板的豎向拼縫采用 M14 螺栓連接，其間距為 30cm。立柱模板拆除后，特別要注意對(duì)成品墩身的防護(hù)。 ，不得隔步設(shè)置與遺漏。 鋼筋制安 必須按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖，根據(jù) 蓋 梁的內(nèi)力情況，制定鋼筋的接頭位置，并同時(shí)滿足有關(guān)規(guī)定要求。 11 澆搗時(shí)由 模板工 隨時(shí)觀測(cè)排架沉降情況，并一直觀測(cè)到澆混凝土結(jié)束后 4 小時(shí)。表面收光、抹平 ， 確保 梁 底外觀平整 。20 鋼筋做水平拉桿，間距為 100cm。 模板安裝時(shí)要嚴(yán)格控制模板的幾何尺寸，必須保證梁的幾何尺寸無誤。 13 鋼筋焊接采用電弧焊，焊前應(yīng)進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。 鋼絞線采用后穿法施工，在砼的澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常往復(fù)抽動(dòng)襯管，以防止漏入預(yù)應(yīng)力孔道的砂漿凝固，此項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)持續(xù)至砼澆筑完畢后的兩個(gè)小時(shí)； 穿束 張拉前將下料后的鋼絞線應(yīng)編號(hào) ， 注明束號(hào)、長度，編好束的鋼絞線應(yīng)平鋪 在適當(dāng)?shù)臇|西上，以免污染，穿束時(shí)應(yīng)將鋼束端頭用布料包裹。 錨墊板承壓面、錨環(huán)、對(duì)中套等安裝時(shí)必須與孔道中心垂直，錨具中心線應(yīng)與孔道中心線重合，螺旋型鋼筋必須緊挨錨墊板。 張拉完畢并確認(rèn)無誤后，用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿封住鋼絞線與錨具的連接處。 壓漿進(jìn)行完畢后，多余的鋼絞線用切割機(jī)割除，割除后鋼絞線露出夾片的長度不得少于 30mm。 砼的澆筑過程中，必須注意觀察模板有無異?，F(xiàn)象，防止跑模等情況發(fā)生。 質(zhì)量目標(biāo) 100%，內(nèi)實(shí)外美； ； ； 組織措施 ④從施工管理上保證： 建立質(zhì)量層級(jí)負(fù)責(zé)制。 采用優(yōu)質(zhì)泥漿對(duì)樁孔進(jìn)行護(hù)壁，根據(jù)地質(zhì)情況控制鉆進(jìn)速度 ,建立擴(kuò)孔、縮孔應(yīng)急處理方案。 為確保工期目標(biāo)，特制定本標(biāo)段保證工期的措施如下： 工期 目標(biāo) 本 工程的 工期目標(biāo)為： 70天 ，滿足業(yè)主對(duì)階段性工期的要求。 雨季中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地疏浚，確?，F(xiàn)場(chǎng)排水通暢。 2 技術(shù)保證措施 混凝土灌筑前計(jì)算工程量，合理安排混凝土運(yùn)輸數(shù)量及頻率，既要保證運(yùn)輸泵連續(xù)工作，又要保證混凝土在 運(yùn) 輸送車內(nèi)存放時(shí)間不超過規(guī)范允許時(shí)間。混凝土澆筑過程中，質(zhì)檢、試驗(yàn)人員和施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)值班。 波紋管必須確保位置正確，因其是結(jié)構(gòu)受力部位，在切割和穿鋼鉸線時(shí)，要有必要的防護(hù)措施，防止與其它物品相接觸 。每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對(duì)即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)以及任何 部分工程施工前對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。 、焊劑的品牌、性能，以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。由公司有關(guān)人員擔(dān)任，對(duì)工地文明施工進(jìn)行定期檢查和不定期的抽查，發(fā)現(xiàn)問題，開出整改意見單，督促項(xiàng)目部完成整改 。六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止高空作業(yè)。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。 25 工地有合格的食用水源，施工現(xiàn)場(chǎng)有茶水供應(yīng)。工程完工時(shí)做到工完料盡場(chǎng)地清。 工地設(shè)置連續(xù)通暢的排水設(shè)施和其他 應(yīng)急設(shè)備，防止泥漿、污水、廢水向流淌。 工作面活完腳下 清，砂漿、混凝土做到不灑、不漏、不倒、不剩，場(chǎng)內(nèi)禁止大小便。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖”即： a 工程公告牌； b 安全生產(chǎn)六大紀(jì) 律宣傳牌； c 防火須知牌； d 安全無重大事故計(jì)數(shù)牌； e 宣傳標(biāo)語牌（警示牌）； f施工總平面圖。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。 A 安全管理方針 正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開展安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，在督促安全的前提下，全面完成項(xiàng)目施工任務(wù)。焊接后焊接處無缺口、裂紋和較大的金屬瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲，鋼筋端部扭曲、彎折予 22 以校直和切除。 ，復(fù)檢合格的材料方準(zhǔn)使用。錨墊板下除了安裝加強(qiáng)螺旋鋼筋外，必要時(shí)另外增加鋼筋網(wǎng)片以輔助加強(qiáng)，張拉的齒塊、槽口處混凝土搗固需加強(qiáng)。重大、復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆模方案。同時(shí)，清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。 對(duì)易受沖刷部分，應(yīng)鋪 設(shè)煤矸石 等滲水、防滑材料 。具體措施如下： ，親自抓該項(xiàng)目的工期工作。 采用優(yōu)質(zhì)塑料墊塊作為鋼筋保護(hù)層墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度及砼外觀質(zhì)量。確保質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)落到實(shí)處。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少七天 。 混凝土工程 《橋規(guī)》要求。 鋼絞線張拉完畢后要盡早壓漿，壓漿采用活塞式壓漿泵；水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 ；水泥漿中要加入膨脹劑，摻入后水泥的自由膨脹應(yīng)小于 10%，具體配合比由試驗(yàn)室提供，每個(gè)工作 班應(yīng)留 的試塊不少于 2組，養(yǎng)護(hù) 28 天，檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。 預(yù)制 梁張拉均采用伸長量雙控法，兩端對(duì)稱均勻張拉。 張拉前的千斤頂和油表必須經(jīng)過校驗(yàn)，由項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)計(jì)算交底，當(dāng)千斤頂使用超過 6 個(gè)月或 200 次或在使用過程中出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象須對(duì)千斤頂重新進(jìn)行校驗(yàn)。 在受拉區(qū)同一斷面上的焊接接頭不超過 25%并均勻布置。 模板的施工過程中要設(shè)有專人自檢，合格后再報(bào)監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)無誤后 方可進(jìn)行下道工序。 模板與混凝土臺(tái)座側(cè)面接觸是硬性接觸，在槽鋼邊側(cè)粘貼 雙面膠帶 ，對(duì)拉螺 12 栓緊固后即可避免外側(cè)模漏漿。 模板施工