【正文】 ，實(shí)木組織嚴(yán)密、功能成分難以浸提提出來，杉木醇、桉葉醇、杉木烯成分的分離難度大的特點(diǎn)，針對(duì)杉木醇的傳統(tǒng)工藝中大量使用石灰、鹽酸及有機(jī)溶劑正己 烷，工藝過程對(duì)環(huán)境的污染大，目標(biāo)成分的提取率低，杉木醇、桉葉醇、杉木烯單體的工業(yè)化提制純度低等缺點(diǎn)與現(xiàn)狀，構(gòu)建集成超臨界萃取、微波輔助的動(dòng)態(tài)逆流提取、納米膜膜分離、柱色譜分離等現(xiàn)代技術(shù)為一體的綠色高效提制工藝技術(shù)體系，只采用水、乙醇和 CO2為溶劑，在溫和的條件下實(shí)現(xiàn)杉木醇、桉葉醇、杉木烯的高效提取分離，在工業(yè)化水平上開發(fā)杉木醇＞ 39%、桉葉醇＞ 10%、杉木烯＞ 40%的高純品杉木抽提物，滿足國內(nèi)外天然藥物、膳食補(bǔ)充劑、保健食品、功能食品、天然日用品開發(fā)的需求，將廉價(jià)的杉木資源實(shí)現(xiàn)高倍增值，促使傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)依托高新 技術(shù)向現(xiàn)代大健康產(chǎn)業(yè)延伸。公司成立以來，一直通過自身追加投入和爭取政府支持等渠道，籌集資金加大技術(shù)投入力度，提升了企業(yè)的自主研發(fā)能力和生產(chǎn)能力。 本項(xiàng)目由 *****有限責(zé)任公司 與 ***大學(xué)聯(lián)合開發(fā)， *****有限責(zé)任公司 主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目統(tǒng)籌 ，示范線建設(shè)。 2. 工作基礎(chǔ)和優(yōu)勢(shì) 本項(xiàng)目以產(chǎn)學(xué)研合作的方式，通過近年科技攻關(guān)，已經(jīng)獲得重大技術(shù)突破，該技術(shù)已經(jīng)申請(qǐng) 2項(xiàng) 專利， 目前已經(jīng)完成中試， 產(chǎn)品通過國內(nèi)醫(yī)藥 及生化 公司應(yīng)用效果良好，項(xiàng)目技術(shù)水平 目前處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。本項(xiàng)目高效利用人工林業(yè)資源，并能從采伐、加工過 程中的剩余物料提取珍貴的杉木抽提物，變廢為寶，經(jīng)濟(jì)綠色，提高了林業(yè)資源的經(jīng)濟(jì)效益與附加值，并解決了環(huán)境與資源的矛盾，對(duì)兩型社會(huì)的構(gòu)建具有積極意義。 醫(yī)用杉木抽提物其主要成分有杉木醇、桉葉醇、杉木烯等，對(duì)人體具有重要的生理活性作用，具有殺菌，收斂，催情，利尿，祛痰，鎮(zhèn)定，循環(huán)系統(tǒng)的滋補(bǔ)劑等功能。 項(xiàng)目課題組已完成《杉木資源利用技術(shù)研究與應(yīng)用》 **省科學(xué)技術(shù)成果的鑒定，并申請(qǐng)國家專利 2項(xiàng)。 ***大學(xué) 主要負(fù)責(zé)各種文件撰寫、技術(shù)完善，技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)推廣。 公司成立了技術(shù)研發(fā)部，專門從事新產(chǎn)品的研究開發(fā)和對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化工作。其主要技術(shù)原理如下： （ 1）超臨界萃取技術(shù) 超臨界萃取技術(shù) (supercritical fluid extraction ,SFE)是近二三十年發(fā)展起來的一種新型分離技術(shù)，它綜合了溶劑萃取和蒸餾兩種功能的特點(diǎn)。利用了固液兩相的濃度梯度差，逐 級(jí)將物料中有效成分?jǐn)U散至起始濃度相對(duì)較低的提取溶液中，達(dá)到最大限度轉(zhuǎn)移天然產(chǎn)物中有效成份的溶解成份的目的。 （ C）應(yīng)用范圍廣。 本項(xiàng)目在現(xiàn)有的動(dòng)態(tài)逆流提取設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加微波輔助裝置，采用乙醇為溶劑，在微波輔助的條件下，可以使醫(yī)用杉木抽提物的提取時(shí)間由原來的 4小時(shí)，縮短至 ，厚樸酚的提取率由傳統(tǒng)工藝的 70%左右提高到 90%以上，大大降低了提制成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量與效益。 本項(xiàng)目是首次國內(nèi)首次采用納米膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)醫(yī)用杉木抽提物的高效分離。 項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng) **省林產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)授權(quán)站檢測(cè)，各項(xiàng)性能均達(dá)到了設(shè)計(jì)目標(biāo)，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求； 20xx 年 5 月 16 日項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)通過了國家一級(jí)查新機(jī)構(gòu)西南信息中心查新中心查新，并出具了國內(nèi)未見技術(shù)特點(diǎn)相同文獻(xiàn)報(bào)道，項(xiàng)目技術(shù)具有明顯的創(chuàng)新性。 杉 原 料料 料料 超臨界萃取 混合 液 萃取液 混洗 液 微波 動(dòng)態(tài)逆流提取 大孔樹脂 分離純化 去除殘留樹脂 洗脫液 納米 分離 高純 杉木抽提 物物 洗 脫 12 傳統(tǒng)的杉木抽提物的純化工藝主要是采用反復(fù)硅膠柱層析及色譜柱層析，目前有針對(duì)杉木抽提物中有效組分的提取采用高速逆流色譜分離工藝，但是這些工藝存在工藝繁瑣，純度難以達(dá)到 90%等缺點(diǎn)。 超臨界流體具有和液體相近的密度，其粘度與氣體相近，擴(kuò)散系數(shù)為液體10100 倍，因此對(duì)許多物質(zhì)有較好的滲透性和較強(qiáng)的溶解能力。而這些溶劑又是易揮發(fā)的有機(jī)溶劑和有毒溶劑，工藝會(huì)產(chǎn)生一定的污染，不利于環(huán)保。動(dòng)態(tài)逆流提取工藝主要包括：罐式提取工藝、螺旋筒式提取工藝和 U型槽式提取工藝。 本項(xiàng)目集成超臨界萃取、微波輔助的動(dòng)態(tài)逆流提取、納米膜膜分離、柱色譜分離等現(xiàn)代技術(shù)為一體，構(gòu)建醫(yī)用杉木抽提物的綠色高效提制新技術(shù)，只采用水、乙醇和 CO2為溶劑，實(shí)現(xiàn)醫(yī)用杉木抽提物的高效提取分離，在工業(yè)化水平上開發(fā)醫(yī)用杉木抽提物高端產(chǎn)品。 本項(xiàng)目知識(shí)產(chǎn)權(quán)由 **省 *****有限責(zé)任公司和 ***大學(xué)共享。 （ 1） 國際醫(yī)藥市場現(xiàn)狀 隨著我國傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)逐步走向國際，中藥產(chǎn)品國際市場也在擴(kuò)大。國內(nèi)植提企業(yè)數(shù)量雖然為數(shù)不少，但有規(guī)模、在國際市場上有影響力的僅有幾家，多數(shù)為中國醫(yī)藥保健品進(jìn)出口商會(huì)植物提取物分會(huì)的理事或會(huì)員單位，集中分布在幾個(gè)資源較豐富的省區(qū)。 本項(xiàng)目的實(shí)施模式是以企業(yè)為核心，以科研單位為技術(shù)創(chuàng)新主體，采取產(chǎn) 、學(xué)、研的合作方式，聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，解決關(guān)鍵技術(shù)難題，同時(shí)加強(qiáng)人才培養(yǎng)，通過邊研究、邊生產(chǎn)、邊輻射示范的方式，促進(jìn)科技成果向工業(yè)化利用的快速轉(zhuǎn)化。 *****有限責(zé)任公司：主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目統(tǒng)籌，示范線建設(shè)。我國人口眾多，基數(shù)巨大，現(xiàn)階段杉木抽提物需求才剛剛啟動(dòng)，根據(jù)歷史估計(jì)，之后每年的需求以 20%的速度增長，到 20xx 年國內(nèi)的杉木抽提物需求量將達(dá)到 518 噸，市場容量和潛在消費(fèi)者規(guī)模十分巨大。而我國為中藥的發(fā)源地，中藥的出口額僅為 4億多美元，約占 1％，市場潛力巨大。 （ 2）申請(qǐng)國家發(fā)明專利 13項(xiàng)。 本項(xiàng)目技術(shù)主要來源 ***大學(xué) ***博士，屬于原始創(chuàng)新。 本項(xiàng)目采用微波協(xié)同提取工藝，通過結(jié)合微波在提取中的機(jī)理與優(yōu)勢(shì)，更大限度地提高提取得率。首先對(duì)大孔樹脂進(jìn)行改 14 性，因?yàn)榇罂孜綐渲?具有一定的普遍性，對(duì)一些特定的目標(biāo)產(chǎn)物選擇性不強(qiáng)，從而導(dǎo)致活性部位中的有效成分含量低。由于超臨界 CO2流體的臨界溫度（ TC=℃）和臨界壓力 ()都比較低，容易操作，且無色、無味，不易燃燒爆炸，對(duì)大部分物質(zhì)不反應(yīng)，有利于活性成分的保存和降低生產(chǎn)成本。因此本項(xiàng)目技術(shù)人員通過多次的試驗(yàn)，提出了將納米膜應(yīng)用于醫(yī)用杉木提取物的分離純化工藝中。 項(xiàng)目目前處于中試試銷階段，完成時(shí)將實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。 （ 4）大孔吸附樹脂分離技術(shù) 大孔吸附樹脂是一種具有多孔立體結(jié)構(gòu)人工合成的聚合物吸附劑，是在離子交換劑和其它吸附劑應(yīng)用基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類新型樹脂，是依靠它和被吸附的分子（吸附質(zhì)）之間的范德華引力，通過它巨大的比表面進(jìn)行物理吸附而工作的。半透膜又稱分離膜或?yàn)V膜，膜壁布滿 小孔，根據(jù)孔徑大小可以分為：微濾膜（ MF）、超濾膜（ UF）、納濾膜（ NF）、反滲透膜（ RO）等，膜分離都采用錯(cuò)流過濾方式。 （ D）生產(chǎn)成本低。具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。與一般液體相比， SFE的萃取速率和范圍更為擴(kuò)