【正文】 堿金屬造成的結(jié)渣和煙氣對受熱面的高溫腐蝕也有一定的作用。 根據(jù)前述設(shè)計熱負荷，鍋爐和汽輪機的選型按照“以熱定電、熱電結(jié)合、節(jié)約能源、降低造價”的原則進行 鍋爐選型 本期生物質(zhì)工程鍋爐以 80%質(zhì)量份額的軟質(zhì)稻麥秸稈和 20%質(zhì)量份額的硬質(zhì)生物質(zhì)（枝條）為設(shè)計燃料，需充分考慮鍋爐在異種生物 質(zhì)摻混比例發(fā)生變化條件下的燃料適應(yīng)性。 點火、助燃系統(tǒng) 鍋爐啟動點火及助燃投入 0 輕柴油， 在鍋爐啟動和固態(tài)燃料未投入之前帶負荷，有一個燃油床下點火風道燃燒器系統(tǒng)，風道燃燒器也可用于在低負荷運行中維持床溫在 800℃之上。 表 41 燃 料 一 臺 爐 秸稈 80％ 枝條 20％ 小時燃料量 (t) 日燃料量 (t) 年燃料量 (t) 92544 23136 注：① 日燃料量按 20 小時計算 ② 年燃料量按 6000 小時計算。本可研提供 附圖 三種聯(lián)網(wǎng)方案供參考。但有條件的熱用戶可自行利用回水，以利節(jié)能。廠內(nèi)設(shè)有一臺 50 t/h 的減溫減壓器，二次蒸汽參數(shù)為 P=， t=300℃，在汽輪機故障或檢修時對外供熱。 ④ .認真執(zhí)行國家“土地法”， 貫徹基本建設(shè)中節(jié)約用地的有關(guān)指令。據(jù)統(tǒng)計，洪澤縣每年自產(chǎn)的秸桿和枝丫條數(shù)量達 萬噸，這些農(nóng)作物秸桿除小部分還田或農(nóng)民用作家用燃料外，大部分都在田野之中直接焚燒，既污染了環(huán)境，影響了交通，又造成了生物質(zhì)能源的極大浪費。目前全縣已形成年產(chǎn) 40 萬噸元明粉生產(chǎn)能力，是全國第二大元明粉生產(chǎn)基地。其范圍為東經(jīng) 118 度 12 分～ 119度 36 分，北緯 32度 43 分～ 34 度 06 分。 城市概況 淮安 市 是一代偉人周恩來的故鄉(xiāng)，地處蘇北腹地，是一座歷史久遠的古老城市，也是一個經(jīng)濟快速發(fā) 展的新興城市。 ③ 熱負荷調(diào)查資料及供熱協(xié)議。熱電廠自建廠以來，經(jīng)過不斷的擴容改造已形成了具有一定規(guī)模的區(qū)域性供熱電廠，取代了數(shù)十臺效率低下的小鍋爐，對改善當?shù)卮髿猸h(huán)境作出了很大的貢獻。 根據(jù)統(tǒng)計，中電洪澤熱電有限公司近期平均熱負荷達 ，本期生物質(zhì)熱電工程的熱電比達 ，滿足熱電比大于 1 的要求，機組配置符合以熱定電的原則。 ⑤ 水源地和燃料運輸 根據(jù)熱電廠廠址實際情況，確定取水方案和循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計方案以及燃料運輸?shù)姆桨?。曾是漕運樞紐、鹽運要沖，鼎盛時與揚州、蘇州、杭州并稱為京杭大運河沿線的 “ 四大都市 ” 。境內(nèi)平原廣袤，土壤肥沃，物產(chǎn)豐富，氣候溫和，素有“魚米之鄉(xiāng)”的美稱。洪澤縣東與寶應(yīng)縣，南與盱眙縣、金湖縣交界，寧連高速公路南北穿越洪澤縣，公路交通十分發(fā)達。 主要技術(shù)設(shè)計原則 ① .根據(jù)國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委、 建設(shè)部聯(lián)合頒發(fā)的《熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究技術(shù)規(guī)定》中規(guī)定的內(nèi)容和深度進行論證。該公司是洪澤縣唯一供熱企業(yè)，承擔著洪澤縣城區(qū)化工、輕工、電子、賓館的集中供熱。各熱用戶的現(xiàn)有熱負荷就是根據(jù)用汽報表，并結(jié)合各單位用熱特點、工藝需要整理而得。 3發(fā)電機經(jīng)主變壓器升壓至 110kv，接入 110kv 新城變電所，與電網(wǎng)并列運行。 16 4．燃料供應(yīng) 燃料供應(yīng) 燃料來源及燃料特性 燃料來源 本期生物質(zhì)熱電工程擬建設(shè)一臺 75t/h 中溫中壓流化床鍋爐，年需燃料 萬噸，主要燃用本地區(qū)秸稈和枝條，秸桿和枝條的摻燒質(zhì)量比為 4： 1。 中電洪澤熱電有限公司位于洪澤縣縣城城北，東面緊鄰人民北路，西距蘇北灌溉總渠約 160 米。 目前熱電廠已設(shè)有＃ 0 柴油油庫 V＝ 10m3，能滿足本期工程點火油量，＃ 0 柴油數(shù)據(jù)見表 4－ 3。 該鍋爐采用流態(tài)化燃燒技術(shù)，流態(tài)化燃燒技術(shù)是目前在燃燒異種燃料中靈活性最高的一種，為燃用多種燃料設(shè)計的流化床鍋爐可以不經(jīng)任何改動順利改用新的燃料，這種獨特的優(yōu)點是在同時需要燃用兩種或多種燃料場合中最關(guān)鍵的能力。 （ 3）由于燃料及床料在循環(huán)流化床系統(tǒng)回路中多次循環(huán)、反復地燃 燒和反應(yīng)，且爐內(nèi)氣、固紊流運動混合強烈，因而提供了一個理想的氣 固、氣 氣反應(yīng)環(huán)境，有利于采取措施控制和緩解爐膛、受熱面中可能存在的堿金屬問題。供熱管道分三路向各熱用戶供熱，其中一路為 的供熱管道，供汽汽源由鍋爐新蒸汽和 MPa 抽汽經(jīng)壓力匹配器（熱泵）匹配而來；另兩路為 MPa 的供熱管道，直接接至 MPa 供熱蒸汽母管。洪澤縣以輕工業(yè)、農(nóng)業(yè) 為主，加速發(fā)展化工、 電子工業(yè)等行業(yè)，在農(nóng)業(yè)上物產(chǎn)豐富，土地肥沃，河溝交錯，四季分明，素有我省魚米之鄉(xiāng)之美稱。 地下水類型為潛水質(zhì)，根據(jù)資料，地下水對建 筑物無不良影響，場地土類型屬中硬場地土，場地土類別為 II 類，屬于對建筑抗震有利地段。 本地地震基本烈度為 6 度，設(shè)計基本地震加速度值為 ，設(shè)計地震第一組。 洪澤縣水運交通非常便利，區(qū)內(nèi)道路交通完善，四通八達，熱電廠交通運輸條件較好。 ⑤ 燃料以秸稈和樹枝等為主，通過公路直接運至熱電廠燃料棚。 本期工程預留了 1 臺 75t/h 生物質(zhì)鍋爐的場地。本期工程廠內(nèi)燃料堆場跨距為 33 米，總長約 300 米，平均堆料高度 5 米，可儲存燃料約 4950 噸；爐前運料場跨度為 33 米，長 48 米，平均堆料高度 5 米，可儲存燃料約 792 噸，廠區(qū)內(nèi)總的燃料儲存量可滿足本期工程一臺 75t/h 生物質(zhì)鍋爐約 15 天的燃料量。 給料系統(tǒng) 鍋爐爐墻前設(shè)有三套給料設(shè)備，一套為枝條進料口，二套為秸稈進料口，每臺設(shè)備出力為最大連續(xù)蒸發(fā)量時耗燃料耗量的 50％，生物質(zhì)由各自的 爐前倉通過給料控制設(shè)備被送到爐前的三臺帶式輸送機上，經(jīng)由配備的雙閘至鎖隔斷的爐前溜槽重力或輔助推桿送入爐膛。 系統(tǒng)的補充水采用經(jīng)化學處理過的除鹽水，經(jīng)化水補水母管送入除氧器或汽輪機的凝汽器。 汽機房 本期工程汽機房跨度仍為 15m，柱距 6m，共 4 個柱距，總長 24m。 輸料間 輸料間跨度 6m，柱距 6m，共 8 個柱距，全長 48m，輸料間 7 m層布置給水操作臺、三套給料設(shè)備及鍋爐控制室。 除灰、渣系統(tǒng) 鍋爐灰渣排放量 根據(jù)生物質(zhì)燃料的分析資料，計算鍋爐的灰、渣量見表 72。 供排水系統(tǒng) 概述 中電洪澤熱電有限公司現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)采用開式循 環(huán)方式，循環(huán)水泵房設(shè)置在蘇北灌溉總渠岸邊，一期工程設(shè)有五臺 350S— 26A 型離心式循環(huán)水泵，每臺循泵流量為 1130 m3/h，二期工程在原岸邊泵房的吸水井內(nèi)設(shè)置了二臺軸流式循環(huán)水泵，型號為 600QG2400— 22— 200，流量為 2400 m3/h，揚程為 22 m，電機功率為 200kW。 工業(yè)水系統(tǒng) 熱電廠一、二期已設(shè)有工業(yè)水系統(tǒng)，本期工程從二期工程工業(yè)水母管接至三期主廠房內(nèi)，并在原工業(yè)水泵旁增加一臺工業(yè)水泵，型號： IS100200 型， H＝50m， Q＝ 100t/h， N=22kW。 廠區(qū)排水系統(tǒng) 本期生物質(zhì)熱電工程仍采用分流制排水系統(tǒng)，即生產(chǎn)廢水、雨水、生活污水在廠區(qū)各自成獨立系統(tǒng)。 水源及水質(zhì) 鍋爐補給水的水源仍采用蘇北灌溉總渠的河水，水質(zhì)分析報告見下表 編號 名稱 符號 含量 單位 1 外狀 較渾 2 PH 值（ 21℃） PH 3 導電度 DD 微姆 4 化學耗氧量 COD P． P． M． O2 5 全固形物 QG P． P． M 6 懸浮物 XG P． P． M 7 溶解固形物 RG P． P． M 8 灼燒減少固形物 SG P． P． M 9 鈣離子 Ca2+ P． P． M 10 鎂離子 Mg2+ P． P． M 11 鈉離子 Na+ P． P． M 12 K 離子 K+ E． P． M 13 鐵鋁氧化物 R2O3 P． P． M 14 氯離子 CL P． P． M 15 硫酸離子 SO42 P． P． M 16 磷酸離子 PO43 / P． P． M 17 重碳酸離子 HCO32 / P． P． M 18 碳酸離子 CO32 / P． P． M 19 二氧化硅離子 SiO2 P． P． M 20 全硬度 YD E． P． M 21 碳酸鹽硬度 (YD)T 0 P． P． M 22 甲基橙堿度 M E． P． M 23 酚酞堿度 P E． P． M 24 活性硅 P． P． M 鍋爐補給水出力 ① 廠內(nèi)汽水循環(huán)損失：（ 75 2＋ 35 4） 3%＝ ② 鍋爐連續(xù)排污損失：（ 75 2＋ 35 4） 2％＝ ③ 機組啟 動或事故損失： 75 10％＝ ④ 對外供汽損失（最大 160t/h） 以上累計全廠汽水損失總量為 182t/h，本期擬擴建一組化學除鹽設(shè)備，擴建后全廠化水設(shè)備最大出力為 Q=210t/h（三用一備） 鍋爐補給水處理系統(tǒng) 系統(tǒng)選擇 根據(jù)原水水質(zhì)資料條件，鍋爐汽水設(shè)備對補給水的水質(zhì)要求，現(xiàn)有的鍋爐補 34 給水處理系統(tǒng)流程如下： 生水箱 →生水泵→水力循環(huán)澄清池→清水池→中速過濾器→陽離交換器→除碳器→中間水箱→中間泵→陰離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。 從機組水汽系統(tǒng)來的取樣水經(jīng)高溫取樣架冷卻再到分析儀表盤，進入測量儀表，測定值通過表盤顯示并傳入計算機，計算機記錄測定值并根據(jù)此值確定報警倍的發(fā)出，測定值與報警信號均在 CRT 屏幕上顯示，并可通過打印機制表、打印。 廠用電及直流電源 熱電廠擴建機組廠用電源正常運行時由發(fā)電機本身出口提供，啟動時可由110kv 系統(tǒng)經(jīng)主變或前期 10kv 系統(tǒng)經(jīng)聯(lián)絡(luò)開關(guān)提供。 主變壓器保護配置有：縱差、復合過流、過負荷、超溫、零序過流、間隙零序過流等。 過電壓保護與接地 110kv 架空進線終端設(shè)高壓避雷器一組，沿線避雷線保護。 10kv 聯(lián)絡(luò)保護配置有：電流速斷、定時過電流。 本期生物質(zhì)熱電工程新設(shè)一套 2X100AH 直流電源裝置，供擴建機組控制、保護、自動裝置、直流油泵、事故照明等直流用電 , 并留有擴建余量。運行中對除鹽冷卻水的流量、溫度、水質(zhì)進行監(jiān)督，在除鹽冷卻水水溫或樣 水水溫超過允許值時報警并自動關(guān)閉樣水。 鍋爐補給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備及參數(shù) ① 水力循環(huán)澄清池 Q=120t/h φ 7200 2座（原有） ② 清水箱 V=200m3 1 座（原有） ③ 中速過濾器 φ 2500 2臺（原有） ④ 弱酸陽床 φ 2500 2臺（原有） ⑤ 強酸陽床 φ 20xx 4 臺（原有 3 臺，新增 1臺） ⑥ 除 CO2器 φ 1250 2臺 （原有） ⑦ 中間水箱 V=52m3 2 座（原有） ⑧ 強堿陰床 φ 20xx 4 臺（原有 3 臺，新增 1臺） ⑨ 除鹽水箱 V=200m3 φ 6480 3 臺（原有） ⑩ 清水泵 Q=100t/h 3臺（原有） ⑴ 中間泵 Q=100t/h 3臺（原有） ⑵ 除鹽泵 Q=100t/h 3臺（原有） ⑶ 加氨組合件 2箱 2泵（備用 1臺泵） 1套（原有） ⑷ 凝聚劑加藥件 2套（原有） ⑸ 爐內(nèi)磷酸鹽加藥組合件 1 箱 2泵 3 臺（ 原有 2臺，新增 1臺） 爐內(nèi)加藥系統(tǒng)汽水取樣系統(tǒng) 爐內(nèi)加磷酸鹽處理 爐水采用加磷酸鹽處理，磷酸鹽直接加入到鍋爐汽包內(nèi)。 水工建（構(gòu)）筑物 本期生物質(zhì)熱電工程循環(huán)水處理系統(tǒng)仍與二期工程一樣采用開式循 環(huán)系統(tǒng)，直接在已建成的蘇北灌概總渠岸式泵房吸水井內(nèi)取水，循環(huán)水管的敷設(shè)采用直埋敷設(shè)方式。 生活及消防給水系統(tǒng) 本期工程生活用水仍接自洪澤縣城區(qū)內(nèi)自來水管網(wǎng)。各種排水采用分流制排水系統(tǒng)。冷渣器冷卻水由除鹽水接入。 30 . 鍋爐房 鍋爐房跨度 27m，柱距 6m，共 4 個柱距，總長 24m。汽輪機采用縱向布置，發(fā)電機朝向擴建端，中心線距 A 排柱 m。設(shè)一臺 DG8580 7 型電動給水泵，流量為 85m3/h，揚程為 560mH2O。 二次風由二次風機提供，占總風量