【正文】 金屬及復合材料在焊接生產(chǎn)中的應用越來越廣泛，因此鋁合金的雙弧焊研究也比較廣泛[7]。但是由于埋弧焊熔池不可見，加之只適于平焊位置，因此這種方法有較多限制。由于單面雙弧提高了焊接速度，減小了單位時間內(nèi)焊縫成形的熱輸入，因而熱影響區(qū)減小，接頭力學性能提高[6]。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應用于各種不同生產(chǎn)的場?lt。實踐證明采用熔化極內(nèi)外側(cè)同步半自動氬弧焊的焊接方法，提高了生產(chǎn)效率，保證了焊接質(zhì)量，節(jié)省了焊接材料。復合雙弧焊復合雙弧是指采用不同種類的電弧或熱源相結(jié)合進行焊接的方法。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應用于各種不同生產(chǎn)工藝中。四、主要成績隨著新課程改革對教師業(yè)務能力要求的提高，本人在工作之余，還擠時間自學參加本科進修考試，并積極參加各類現(xiàn)代教育技術培訓，基本掌握了多媒體課件制作等，并主動幫助同事們制作課件。二、教育工作及其他工作方面這學期，本人擔任中專班金屬工藝學的教學工作，面臨著新課程改革。面對首次接觸的教材，我在教育教學工作中遇到了不少困難。我們學校的老師，都十分認真負責，我在其中并不能算是最好的，還有很多新老師也都取得了相當優(yōu)異了成績。提高焊接生產(chǎn)效率，一方面是為了降低焊接成本，提高焊接生產(chǎn)效率，從某種角度上講，主要是由單位時間內(nèi)填充金屬的熔化量熔敷速度來衡量的。對于復合雙弧的研究，電弧并不限于普通意義的電弧概念，它也包括了電子束、激光等高能束熱源。4結(jié)語雙弧焊接作為一種高效節(jié)能、優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟的焊接工藝方法，在實際生產(chǎn)中具有良好的應用前景。sup[2,3] 提高焊接生產(chǎn)效率，一方面是為了降低焊接成本。對于雙弧焊的研究，國內(nèi)外都是從雙絲埋弧焊開始的，該技術已經(jīng)在生產(chǎn)中得到了應用，后來又在窄間隙焊上得到了應用，近幾年來對雙絲熔化極焊研究的相對比較多。隨著熔化極氣體保護焊的應用普及，對熔化極氣體保護雙弧焊的研究也比較?lt。在日本開發(fā)了tig2y/g（tig雙絲磁控法）和mig1y（mig單絲磁控(轉(zhuǎn)載請注明來源：)法），見圖2?？傊?，現(xiàn)在單面雙弧焊的工藝（包括埋弧焊和氣體保護焊）相對已經(jīng)比較成熟，在生產(chǎn)中已經(jīng)得到了較為廣泛的應用。2．2激光電弧（tig,mig，pa）激光電弧焊接法是在20世紀xx年代末出現(xiàn)的一種新型焊接方法。palw焊接方法的優(yōu)點就是顯著提高了焊接速度，在焊接鋁合金時不用預先清理等，并適合于焊接不銹鋼、ti合金等其它有色金屬。我國的吳志強等也對單電源tigmig串聯(lián)電弧工藝及設備進行了研究，tig電弧作為前導電弧，有預熱作用，增加了焊接熱輸入，熔深也相應的增加。利用電弧作用力和氬氣吹力形成一個向上的托力，并與熔池的表面張力對熔池起著支撐作用，從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫，接口間隙大，焊接性好，減小了夾渣和氣孔傾向，同時提高了生產(chǎn)效率。雖然存在焊接位置的限制，但雙面電弧焊仍不失為一種高效焊接方法，具有較好的發(fā)展前景。并掌握設備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況,保證金屬技術監(jiān)督范圍內(nèi)各種金屬部件的運行安全和人身安全，實行專業(yè)監(jiān)督與群眾監(jiān)督相結(jié)合。二、培訓取證工作落實公司培訓要求，根據(jù)《公司班組建設管理辦法》、《安健環(huán)管理制度》、企業(yè)《崗位工作標準》和《電力員工技術等級標準》，結(jié)合檢修維護部特種班崗位實際情況，旨在提高員工政治思想、專業(yè)知識及業(yè)務技能，熟知焊接工藝、焊接規(guī)程和焊接標準，打造一支技術精湛、作風過硬、精誠團結(jié)的優(yōu)秀團隊，為公司的快速發(fā)展培養(yǎng)人才、輸送優(yōu)秀人才。做到針對設備材質(zhì)、焊接選材準備、針對設備周圍環(huán)境做到檢修心中有數(shù)，優(yōu)質(zhì)高效全面完成檢修任務。管道焊口焊接接頭表面質(zhì)量合格率要求優(yōu)良，對于焊口表面缺陷超標要求安裝單位采取挖補或全返，水冷壁管鰭片焊接要求且無漏焊、假焊；，且連續(xù)咬邊長度不大于1xxmm。爐膛噴涂四、監(jiān)督查評盡管對設備、焊接質(zhì)量存在的問題提出整改意見和防范措施，并匯總上報公司、監(jiān)理公司督促安裝單位實施，但是好多實質(zhì)性問題沒有得到徹底落實和解決，焊接中沒有嚴格執(zhí)行焊接、熱處理工藝規(guī)范，如環(huán)境溫度很低，對一些主要的高溫承壓管道焊前不預熱或預熱不規(guī)范，焊縫表面成型差，受熱面管保溫材料掛鉤直接點焊在管子上，并且有明顯地電弧咬傷，弧坑深度嚴重超標，給安全運行埋下隱患。在此期間，我還熟練掌握了埋弧焊、co2氣體保護焊、鎢極氬弧焊、焊條電弧焊的實際操作方法。20xx年4月在巴彥淖爾市質(zhì)量技術監(jiān)督局培訓并取得“特種設備焊接操作證”。有句俗話說的好“做一行就要愛一行”，我本著這種想法全身心的投入到電焊工工作中，為了搞好工作，提高自己的專業(yè)水平，我虛心向公司領導及從事此行業(yè)的前輩學習，采取他們的長處補己之短，然后自己摸索鉆研實踐，逐步熟悉領會電焊的基本要領，明確了工作的程序、方向，不斷提高自己的工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。我努力追求工作方面科技的進步與創(chuàng)新為公司做出更大的貢獻，更是在位社會和國家做出貢獻，盡管現(xiàn)在還沒有取得較為顯著的成績，但是我相信，只要我堅持不懈，一定能在工作上取得進步，為公司做出更大的貢獻。公司堅持“以人為本”的企業(yè)文化，從細節(jié)上進行人性化管理，全方位關注員工健康、生命安全。伴隨著產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、材料、使用條件的多種多樣，對焊接質(zhì)量的要求越來越高，焊接工作量逐漸上升。單面雙弧焊單面雙弧焊一般而言就是指雙絲焊接，它包括采用單個焊槍配上填絲或雙焊絲和雙焊槍的雙絲焊接。利用電弧作用力和氬氣吹力形成一個向上的托力，并與熔池的表面張力對熔池起著支撐作用，從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫，接口間隙大，焊接性好，減小了夾渣和氣孔傾向，同時提高了生產(chǎn)效率。通過焊接材料不僅建立了永久聯(lián)系，并且在微觀上建立了組織之間的內(nèi)在聯(lián)系。焊芯作用：傳到焊接電流產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換成熱能；焊芯本身熔化做填充金屬與熔化母材金屬熔合形成焊縫。適用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)焊接。焊條電弧焊采用陡降外特性電源原因：焊接回路中，弧焊電源與電弧構(gòu)成供電用電系統(tǒng)。焊縫位置：厚度相同條件下，平焊縫焊條直徑比其他大一些，最大不超過5mm，仰焊、橫焊最大直徑不超過4mm，這可造成較小熔池，減少熔化金屬下淌。焊條類型：堿性焊條比酸性焊條小1015%，否則容易產(chǎn)生氣孔。混合比例不同分為：碳化、中性、氧化焰氧乙比例：~~~最紅碳化焰，最短氧化焰，中性焰用于低碳鋼，合金鋼，紫銅。氣焊工藝參數(shù)：焊絲型號、牌號及直徑、氣焊熔劑、火焰性質(zhì)及能率、焊炬的傾斜角度、接頭形式。本質(zhì)是燃燒，不是熔化。過大會使割縫產(chǎn)生連續(xù)朱狀鋼粒，甚至熔化成圓角，割件背面粘渣增多。熱裂紋：結(jié)晶裂紋和液化裂紋。特征：產(chǎn)生的溫度和時間，約200300℃一下，可能焊接后立即出現(xiàn)，也可能延遲幾小時，幾周甚至更長的時間后產(chǎn)生，故又稱延遲裂紋。未融合：是指焊接時焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分；或指點焊時母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。它在電子、電氣產(chǎn)品生產(chǎn)中應用十分廣泛。因它的烙鐵心安裝在烙鐵頭內(nèi)，故稱為內(nèi)熱式電烙鐵。2．電烙鐵的使用方法(1)電烙鐵的握法為了使焊接牢靠．又不會燙傷被焊的元器件及導線，根據(jù)被焊件的位置和大小及電烙鐵的類型、功率大小，適當選擇電烙鐵的握法很重要。(2)電烙鐵使用前的處理一把新的電烙鐵必須先處理，后使用。彎頭電烙鐵用正握法較合適，多用于線路板垂直于桌面情況下的焊接。焊料按其組成成分．可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料。③具有良好導電性?；瘜W法是用助焊劑清除。松香是從各種松樹分泌出來的汁液中提取的，通過蒸餾法加工成固態(tài)松香。1．對焊點的基本要求(1)焊點要有足夠的機械強度。②按導線蓮接方式(搭焊、鉤焊、繞焊連接)決定剝頭長度并剝頭。目視檢查的主要內(nèi)容有：(1)是否有漏焊．即應焊的焊點是否沒有焊上；(2)焊點的光澤好否；(3)焊點的焊料是否足夠；(4)焊點周圍是否殘留焊劑；(5)有無連焊、橋接，即焊接時把不應連接的焊點或銅錆導線連接接在一起。用鑷子夾住元器件引線輕輕拉動，看有無松動現(xiàn)象。3．焊接要領(1)扶穩(wěn)不晃，上錫適量。(3)焊點表面要光滑、清潔。松香酒精焊劑是用無水酒精溶解松香配制而成的。(2)助焊劑的種類①無機助焊劑系列?？蛇M行焊接。錫鉛焊料中，根據(jù)熔點不同分為硬焊料和軟焊料；熔點在450C以下的稱為軟焊料，熔點在45039。②電烙鐵在焊接時，最好選用松香焊劑，以保護烙鐵頭不被腐蝕。具體方法是，首先用銼刀把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀。是用五指把電烙鐵的手柄握在掌內(nèi)，此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量較大的被焊件。內(nèi)熱式電烙鐵常用規(guī)格為20W、50W等幾種。作為在生產(chǎn)一線從事電氣技術的工程技術人員，不但要掌握焊接和裝配工藝的基本知識．更需要有熟練的焊接和裝配的操作技能。踐行焊條對H2，CO敏感，在使用踐行焊條要徹底烘干，直流犯戒是氫氣孔最少。外觀特征，多數(shù)是縱向裂紋，也可能有橫向裂紋，在接頭金屬表面的冷裂紋斷面上沒有明顯氧化色，所以裂口發(fā)亮。產(chǎn)生部位，絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中，有縱向，橫向，發(fā)生在弧坑中的往往呈星狀。割嘴與割件的傾斜角：割嘴與割件傾斜角直接影響氣割速度和后拖量。氣割工藝參數(shù)：氣割氧壓力：割件越厚，要求氧壓力越大。能率：根據(jù)每小時可燃氣體（乙炔）的消耗量決定（L/h），盡量選取較大能率調(diào)高生產(chǎn)率。常用氧乙炔焊。判斷選擇電流是否合適：看飛濺：電流過大可見較大顆粒鐵水向熔池飛濺，爆裂聲大；電流過小，熔渣鐵水不易分清。接頭形式：搭接接頭、T形頭不存在焊透問題，選用較大焊條直徑提高生產(chǎn)率。因為在焦點，電源供給的電壓和電流與電弧燃燒所需要的電壓和電流相等，電弧才能燃燒。堿性焊條350400℃烘干一小時。按熔渣特性分類：酸性焊條：熔渣以酸性氧化物為主。壓焊：是在焊接過程中，必須