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正文內(nèi)容

蓋注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)論文(完整版)

  

【正文】 齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機(jī)外殼、儀表殼、水箱外殼、冷藏庫(kù)和冰箱襯里等在汽車工業(yè)領(lǐng)域,用 ABS 制造汽車擋泥板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、加熱器等,還可用 ABS 夾層板制造小轎車前身。 ( 2 )分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的順利脫模 由于注射機(jī)的頂出裝置在動(dòng)模一側(cè),所以分型面的選擇應(yīng)盡可能地使塑件在開(kāi)模后在動(dòng)模一側(cè),這樣有助于在動(dòng)模部分設(shè)置推出機(jī)構(gòu),否則在定模內(nèi)設(shè)置推出機(jī)構(gòu)就會(huì)增加模具的復(fù)雜程度。采用一模四腔,澆注系統(tǒng)應(yīng)盡量采用從主流道到各個(gè)型腔分流道形狀及尺寸相等,即型腔平衡式布置形式,可用矩形排布。熔體流動(dòng)時(shí)應(yīng)盡量減少分流的次數(shù),有分流必然有匯合,熔體匯合之處必然會(huì)產(chǎn)生熔接痕,尤其是在流程長(zhǎng)、溫度低時(shí),這對(duì)塑件熔接強(qiáng)度的影響較大。 對(duì)于薄壁塑件成型有利,不利于成型平薄易變形及形狀非常復(fù)雜的制件。 澆口的形式與比較 經(jīng)過(guò)對(duì)比,蓋屬于小型塑件的多型腔模具(一模四腔),型腔不深,為了減少塑料的消耗量,同時(shí)去 除澆口容易且不留明顯痕跡,所以選用側(cè)澆口。型芯由于塑件收縮時(shí)對(duì)其包緊力最大,因此推出的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近型芯,同時(shí)推出力應(yīng)該作用于塑件剛度和強(qiáng)度最大的部位,作用面也應(yīng)該盡可能大一些。 無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18 ( 1)推桿的設(shè)置不能影響模具的強(qiáng)度。 α — 脫模斜度; μ — 塑件對(duì)剛的摩擦系數(shù)μ,約為 — ; A≈( ) +( ) +( ++)= 2mm tF =[ 107( ′― sin90′) /106 = 無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19 第 三章成型零部件的設(shè)計(jì) 3. 1 成型零部件的設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)的部分尺寸計(jì)算公式: ? 型腔徑向尺寸的計(jì)算: ( Lm) 0δ z=[(1+?)LSxΔ ] 0δ z ? 型芯徑向尺寸的計(jì)算: (lm)0δ z=[(1+?)LS+ xΔ ] 0δ z ? 型腔高度的計(jì)算: ( Hm) 0δ z=[(1+?)HSxΔ ] 0δ z ? 型芯高度的計(jì)算: (hm)0δ z=[(1+?)hS+ xΔ ] 0δ z ? 中心尺寸的計(jì)算: (Cm)=(1+ ?)Cs177。 177。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn),而且也是對(duì)自己能力的一種提高。 同時(shí),在論文寫作過(guò)程中,我還參考了有關(guān)的書籍和論文,在這里一并向有關(guān)的作者表示謝意。 無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23 謝辭 走 的最快的總是時(shí)間,來(lái)不及感嘆,大學(xué)生活已近尾聲, 三年 年多的努力與付出,隨著本次論文的完成,將要?jiǎng)澫峦昝赖木涮?hào)。其次,畢業(yè)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)是老師檢驗(yàn)其教學(xué)效果,改進(jìn)教學(xué)方法,提高教學(xué)質(zhì)量的絕好機(jī)會(huì)。 177。 ( 4)推桿應(yīng)設(shè)置在零件脫模阻力相對(duì)較大的地方,這樣有利于零件的脫模。 ( 2)塑件再推出過(guò)程中不發(fā)生變形或損壞。該制品采用 ABS 塑料,流動(dòng)性中等,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),分流道直徑可取 5~10mm,在這里取 5mm。對(duì)于大型或薄壁塑料制件,塑料熔體有可能引起流動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)或流動(dòng)阻力太大而無(wú)法充滿整個(gè)型腔。 適應(yīng)于筒類或殼類,塑件底部中心或接近中心部位有通孔的情況。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 ( 1)了解塑料的成型性能。但為了便于模 具的制造,應(yīng)根據(jù)模具的實(shí)際情況選擇合理的分型面。如圖 11所示 : 無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5 圖 11 底框 ( 2)為滿足塑件制品高光亮的要求與提高成型效 率采用側(cè)澆口。 (2) ABS 有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展。當(dāng)無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2 塑料制品及其成形設(shè)備被確定后,塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低,模具因素約占 80%。 目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求,模具的主要出口國(guó)是美國(guó),日本,法國(guó),瑞士等國(guó)家。用 模具制造 零件以其效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,材料消耗低,生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 作者簽名: 日期: 年 月 日 導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) iv 蓋注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造 摘要: 本設(shè)計(jì)是蓋的模具設(shè)計(jì)。 作 者 簽 名: 日 期: 指導(dǎo)教師簽名: 日 期: 使用授權(quán)說(shuō)明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的規(guī)定,即:按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版本;學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務(wù);學(xué)??梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學(xué)??梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。 作者簽名: 日 期: 無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) iii 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明:所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。此產(chǎn)品的材料為 ABS 塑料,有利于提高制品的強(qiáng)度, 該蓋形狀簡(jiǎn)單,尺寸適中,一般精度等級(jí),為了降低成型費(fèi)用,提高生產(chǎn)效率,采用 一模四腔。 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),是國(guó)際上公 認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。 中國(guó)模具 出口數(shù)量極少,但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水平高,勞動(dòng)成本低,只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備,提高 模具加工 質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,溝通外貿(mào)渠道,模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。由此可知,推動(dòng)模具技術(shù)的進(jìn)步應(yīng)是不容緩的策略。模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、無(wú)圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化的方向發(fā)展。 (3) ABS 有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性,易于成型加工經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任何顏色。 ( 3)加工和熱處理,型腔和型芯采用鑲拼式結(jié)構(gòu)。 ( 6 ) 分型面的選擇應(yīng)有利于排氣 在設(shè)計(jì)分型面時(shí)應(yīng)盡可能使填充型腔的塑料熔料流末端在分型面上,這樣有利于排氣。注射成型時(shí)注射機(jī)料筒中的塑料已成熔融狀 態(tài),因此了解被成型的塑料熔體的流動(dòng)性以及溫度、剪切律對(duì)粘度的影響等顯得十分重要,設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)一定要適應(yīng)于所用塑料的成型性能,以保證成型塑件的質(zhì)量。 潛伏式澆口 澆口的分流道位于模具的分型面上,澆口在剪切力作用下自動(dòng)剪斷,對(duì)較 強(qiáng)韌材料不適用。為此,在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中還應(yīng)對(duì)其注射成型時(shí)的流動(dòng)距離比或流動(dòng)面積比進(jìn)行校核,可以避免型腔沖不足現(xiàn)象。 圖 16 分流道設(shè)計(jì) 無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)
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