【正文】 式中 F沖裁力 L沖裁周邊長度 t材料厚度 τ b材料抗剪強(qiáng)度（τ b=400MPa） K系數(shù)（一般取 K=） XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 11 卸料力 Fx=KxF （ 23） 推件力 Ft=nKtF （ 24） 頂件力 Fd=KdF （ 25） 式中 Kx、 Kt、 Kd 卸料力、推件力、頂件力 ,如表 所示 n同時卡在凹模內(nèi)的工件數(shù)量 式中 h凹模內(nèi)的直刃壁高度 t板料厚度 表 、推件力及頂件力系數(shù) 沖裁材料 Kx Kt Kd 純銅、黃銅 ～ ～ 鋁、鋁合金 ～ ～ 鋼 材料厚度mm ～ ～ ～ ～ 0055 ～ ～ ～ ～ ～ 查表 Kx= KD= 總沖壓力 Fz 總沖壓力是各種沖壓工藝的總和，根據(jù)不同的模具結(jié)構(gòu)計算，由于本模具采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁模，則： Fz=F+ Fx+ Fd （ 26） = + +1 = 244KN 壓力中心的計算 模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點(diǎn)，為了保證壓力機(jī)和模具的正常工XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 12 作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合。 ③ 材料厚度。同時，由于模具單邊受力，不但會加劇模具磨損，降低模具壽命，而且也直接影響沖裁件的斷面質(zhì)量。合理利用材料是降低成本的有效措施，尤其在大批量生產(chǎn)中，沖壓件的年產(chǎn)量達(dá)數(shù)十萬件，甚至數(shù)百萬件，材料合理利用的經(jīng)濟(jì)效益更為突出。方案二只需一套模具，沖壓件的形位精度容易保證，且生產(chǎn)率也高。希望能夠靈活運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識和技能，圓滿完成此次的畢業(yè)設(shè)計。由于產(chǎn)品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設(shè)備也各異，模具種類繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛 造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模 等。如果模具設(shè)計及制造水平落后，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，制造周期長，必將影響產(chǎn)品的更新?lián)Q代，使產(chǎn)品失去競爭能力，阻礙生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，模具設(shè)計及制造技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位是顯而易見的。其中以冷沖壓模、塑料模的技術(shù)要求和復(fù)雜程度較高。 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 5 課 題：墊片落料沖孔復(fù)合模 零件簡圖 ：如圖所示 工件名稱 ：墊片 擋片生產(chǎn)批量 ：大批量 材 料 ： 10 號鋼 厚 度 ： 3mm 1 沖裁工藝設(shè)計 沖裁件的工藝性分析 沖壓件的工藝性是 指沖壓件對沖壓工藝的適應(yīng)性。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡單，模具制造并不困難。 保證在最低的材料消耗和最高的勞動生產(chǎn)率的條件下得到符合技術(shù)要求的零件，同時要考慮方便生產(chǎn)操作、沖模結(jié)構(gòu)簡單、壽命長以及車間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)等情況，以選擇 較為合理的排樣方案。 綜上分析，并考慮沖裁零件的形狀、尺寸、材料，選取有廢料排樣。薄材料的搭邊值應(yīng)取的大一些。對于級進(jìn)模以及輪廓形狀復(fù)雜或多凸模的沖裁模，必須求出沖壓力合力的作用點(diǎn)即壓力中心。孔的廢料通過凸凹模的孔往下漏掉 3 裝凹模的面積較大，有利于復(fù)雜重建用拼塊結(jié)構(gòu) 如凸凹模較大，可直接將凸凹模固定在底座上省去固定板 4 廢料不會在凸凹?？變?nèi)積聚 ，每次又打棒打出，可減少孔內(nèi)廢料的漲力，又利于凸凹模減小最小壁厚 廢料在凸凹?？變?nèi)積聚，凸凹模要求又較大的壁厚以增加強(qiáng)度。 擋料銷的選擇 屬于送料定距的定位零件有擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等，導(dǎo)正銷及側(cè)刃多用于級進(jìn)模和單工序模中。 彈壓卸料板與凸模配合間隙值查表的 C = 表 材料厚度 t ＞ ＞ ～ 1 ＜ 1 單面間隙 C 在自由狀態(tài)下的彈壓卸料板應(yīng)高 出凸模刃口 ～ 。凹模壁厚 301522 ???? HC 。 表 固定形式 固定方法 特點(diǎn) 凸模固定板固定 一般采用 H7/m6過渡配合，圓形凸模則采用凸肩固定 定位精度高，牢靠，但固定孔精度高，加工困難 與上模板直接連接 采用螺釘，銷釘直接把凸模固定在上模板上 適用于大型凸模的固定 低熔點(diǎn)合金澆注固定 或 使低熔點(diǎn)合金或氧樹脂溶化，像粘結(jié)劑一樣固定在凸模上 適用于沖裁 ～ 2mm 的板料 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 23 環(huán)氧樹脂澆注固定 由于本工件是大批量的生產(chǎn)， 且內(nèi)孔有一定的精度要求，模具采用的是復(fù)合模，則從上表的比較中可選 低熔點(diǎn)合金澆注固定或環(huán)氧樹脂澆注固定 形式固定凸模。 minH —— 最小閉模高度 。冷沖模材料應(yīng)具有的性能： 冷沖模包括沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模和冷擠壓模等。其基體中碳含量越高沖擊韌性越高。 ⑤劃下模板漏料孔線，加工漏料孔，按凸凹模的孔每邊加大約 1mm 。（ 5）可卸導(dǎo)柱的椎面與趁套上椎孔的吻合長度面積應(yīng)不小于 80%。 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 30 電腦成為設(shè)計中重要的輔助工具。因此，我 們應(yīng)該樹立良好的設(shè)計思想，重視對自己進(jìn)行機(jī)械設(shè)計能力的培養(yǎng)；增加設(shè)計方面的知識而努力。 隨著科學(xué)技術(shù)的高度的 發(fā)達(dá)，一些質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價格廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。 本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為 8度，設(shè)計使用年限 50 年。外墻 水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。一、二、三、四層墻體采用 M10 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚；五層以上采用 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚。 施工順序 ⑴ 基礎(chǔ)工程 工程定位線（驗(yàn)線）→挖坑→ 釬探（驗(yàn)坑）→砂礫墊層的施工→基礎(chǔ)砼墊層→刷環(huán)保瀝青 →基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）→砼條形基礎(chǔ)→刷環(huán)保瀝青 →毛石基礎(chǔ)的砌筑→構(gòu)造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。 ⑶ 現(xiàn)場設(shè)木工鋸，木工刨各 1 臺。 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 5 勞動力安排 ⑴ 結(jié)構(gòu)期間： 瓦工 40 人；鋼筋工 15 人；木工 15 人；放線工 2 人；材料1 人；機(jī)工 4 人；電工 2 人；水暖工 2 人；架子工 8 人；電焊工 2 人；壯工 20 人。 C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。 C、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置 3 個標(biāo)高點(diǎn)，以其平均點(diǎn)引測水平線折平時，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍內(nèi)中心位置，進(jìn)行測XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 7 設(shè)。 砂漿：177。 G、磚墻按圖紙要求每 50mm設(shè)置 2φ 6 鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 9 ⑸ 所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評資料及目檢記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 模板工程 ⑴ 本工程模板采用鋼木混合模板。 ⑸ 外防護(hù)架用閉目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。 墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩?zhàn)诱移?，并用砂紙磨平? 1水、暖、電安裝工程 ⑴ 管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計放線，坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。本措施不再述。試驗(yàn)研究表明，當(dāng)水平灰縫為 12mm 時，磚砌體的抗壓強(qiáng)度極限，僅為 10mm 厚時的 70－ 75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－ 12mm 之間。 規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因?yàn)椋铱p的飽滿度，對砌體的強(qiáng)度影響很大。（約磚塊四周浸水 15mm 左右）。為此宜采用兩種方式予以防治： ⑴ 踏步楞角上，在澆筑砼時增設(shè)防護(hù)鋼筋。為此，澆筑樓梯之間： ⑴ 仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻合。 ⑶ 如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細(xì)石砼 或高強(qiáng)度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。 散水砼變形縫的做法： 砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強(qiáng)度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。 ⑶ 找坡層用細(xì)石砼，并找出排隊(duì)水坡度，坡向地漏，要平整光潔。 ⑵ 、如為預(yù)留孔洞時，要預(yù)留萬不可事后鑿孔或擴(kuò)孔。 門窗固定用木磚的改進(jìn)： 木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚內(nèi)的木磚上。 這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。套管要焊上止水鋼環(huán)。 ⑷ 防水層：用一布四涂。 好的做法是： ⑴ 、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為 20mm的瀝青砂漿板條； ⑵ 砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模 塊，砼有足夠強(qiáng)度（ ）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進(jìn)入室內(nèi)。 ⑵ 澆筑砼中，往往由于操作與模板細(xì)微變形，也會使踏步有稍話誤差。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護(hù)，又可保護(hù)踏步楞角。如設(shè)計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。 B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤ 50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。 B、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下： 磚墻砌體組砌方法： ⑴ 、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強(qiáng)了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強(qiáng)度要高一些。 ⑶ 電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。 樓地面工程 樓地面工程只作 50 厚豆石砼墊層。 裝飾工程 裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、 設(shè)計、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗(yàn)收，對已完全體分部工程進(jìn)行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機(jī)具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。 ⑵ 模板支撐應(yīng)牢固可靠，安裝進(jìn)程中須有防傾覆的臨時固定措施。施工中嚴(yán)格掌握各種材料的用量，并在攪拌機(jī)前進(jìn)行標(biāo)識 ，注明每立方米、每盤用量。 鋼筋工程 ⑴ 凡進(jìn)場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 ⑵ 砌筑要求 A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。 開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際土質(zhì)，按規(guī)范要求 1: 放坡，反鏟挖掘機(jī)挖土。 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 。 四、主要施工方法 施工測量放線 ⑴ 施工測量基本要求 A、 西夏建材城生活區(qū) 1 30住宅樓定位依據(jù)： 西夏建材城生活區(qū) 工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久 性定位 B、根據(jù)工程特點(diǎn)及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞ DBI01－ 21－ 95， 2 條，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差177。 ⑸ 現(xiàn)場設(shè)塔吊 2 臺。 ⑶ 內(nèi)裝修工程 門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電 、竣工。 本工程設(shè)計給水管采用 PPR 塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC 硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝 IC 卡水表的管段明設(shè)計外，其余均暗設(shè)。地面除衛(wèi)生間 200 200 防滑地磚，樓梯間 50 厚細(xì)石砼 1： 1 水泥砂漿壓光外，其余均采用 50 厚豆石砼毛地面。30樓 m2。感謝 她 為我們指點(diǎn)迷律、出謀劃策。 因水平有限，設(shè)計中必然有許多不足之處，還望老師批評指正。另外在繪零件和裝配圖時采用電腦也更方便快捷。就我個人而言，通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我學(xué)習(xí)到了許多知識，對模具的設(shè)計與制造有了極為深刻的認(rèn)識，是一次由理論向?qū)嵺`的飛躍，讓我感慨頗深，主要體會有以下幾點(diǎn)： 扎實(shí)的基礎(chǔ)課，專業(yè)課 是模具設(shè)計的基礎(chǔ)。 ⑦將帶凸模的固定板裝在上模板上，螺釘不要擰得過緊，進(jìn)行試裝合模，使導(dǎo)柱緩慢進(jìn)入導(dǎo)套，如果凸模與凸凹模的孔對的不太正，可輕輕敲打凸模固定板，利用螺釘過孔的間隙進(jìn)行調(diào)整，直至間隙均勻。 3. 應(yīng)具有較高的耐磨性和抗疲勞性能：對于在一定條件下工作的模具鋼，為了提高耐磨性，需要在硬度高的基體上均勻分布有大量細(xì)小硬的碳化物 相同硬度下，提高鋼的性能是模具在交變應(yīng)力條件下產(chǎn)生的疲勞破壞，如模具長期使用有刮痕 凹槽等 4. 應(yīng)具有較好的冷、熱加工工藝性：鋼材的加工性能包括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止熱處理后變形等。模具常常發(fā)生脆斷、堆塌、磨損、啃傷和軟化等形成的失效。 則 。其凸模長度計算公式： hthhL ???? 21 其中 h 1— 凸模固定板厚度 ?1