【正文】 ６ 4 建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ12099 5 建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ7991 6 建筑地基處理技術規(guī) 范（條文說明） JGJ7991 7 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020420xx 8 混凝土質量控制標準 GB5016492 9 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18— 96 10 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107— 96 11 普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ/T5596 12 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020520xx 13 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203— 20xx 14 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程 JGJ9820xx 15 屋面工程施工質量驗收規(guī)范 GB50207— 20xx 16 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB50209— 20xx 17 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB5030320xx 18 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268— 97 19 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB50243— 20xx 20 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB5021020xx 21 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80— 91 22 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194— 93 23 工程測量規(guī)范 GB50026— 93 24 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 JGJ5292 25 普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗 方法 JGJ5392 26 建筑施工安全檢查標準 JGJ59— 99 27 工程網絡計劃技術規(guī)程 JGJ/T12199 28 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ13020xx J8420xx 29 工程建筑標準強制性條文（房屋建筑部分） 二、工期及質量目標 工期總目標： 招標文件要求工期為 200 天，我單位的計劃工期為 200 天，開工時間以開工報告為準，歷經 200 天 全面竣工。 及其以下的室內線路的保護管用普通黑鐵管（ SC），居民戶內均采用 PVC 管敷設。單元進戶電源為三相～ 220/380V，引自小區(qū)箱式變電，住宅部分采用計量到戶，一戶一表制，居民電表集中設置在一層單元總表箱內，由配電計量表箱放射式配線至每戶的配電小箱，再由此分設插座和照明回路。基礎采用沉管灌注樁，有梁式整板基礎和承臺梁式基礎； 100厚 C10素混凝土基礎墊層。 棚 鋁合金扣板吊頂： 厚鋁合金條形扣板（鋁本色）；成品輕鋼龍骨。 外墻面做法：外 噴涂料墻面：刷外墻涂料及表面增水劑； 3 厚聚合物水泥砂漿結合層； ； 15 厚纖維水泥砂漿；墻體。 樓 地磚樓面：鋪 810 厚拋光磚干水泥搽縫；撒素水泥面（灑適量清水）； 40 厚 1： 3 干硬性水泥漿找平；素水泥漿一道；鋼筋混凝土樓板。 墻體防潮做法：參見 98ZJ9013（說明）。 １ 一、工程概況 國信 178。 地面做法：地 花崗石地面：鋪 20 厚花崗石板，素水泥漿擦縫；撒素水泥面，灑適量清水； 30 厚 1： 3 干硬性水泥砂漿找平；素水泥漿一道； 120厚鋼筋混凝土預制板； 20 厚 1： 3水泥砂漿保護層（摻水重 5%防水粉）；架空600高；素土夯實。 樓 地磚樓面（用于陽臺、露臺）：鋪 810 厚拋光磚干水泥搽縫；撒素水泥面（灑適量清水）； 40 厚（最高處） 1： 4 干硬性水泥漿（內摻 5%防水粉）找坡 ～ 1%，坡向地漏，最薄處 20 厚；素水泥結合層漿一道；鋼筋混凝土樓板。 外 貼面磚墻面：貼 810 厚面磚，專用勾縫材料勾縫；瓷磚專用粘結劑；； 厚聚合物水泥基防水涂膜； 15 厚纖維水泥砂漿；墻體。 門窗：主要采用鋁合金門窗。墻體用材料強度為：承重墻及外墻采用 KP1 型承重多孔磚填充墻采用非承重 100 厚和 200厚空心磚，177。小高層公共表箱放置于半地下層，雙回路供電，為大樓中的公共照明，客梯等供電。配線橋架均為封閉式金屬線槽，表面噴塑防腐無毛刺處理。 質量總目標 ７ 工程質量目標為：優(yōu)良。 由建設單位進行的主要準備工作有： ?及時向乙方提供規(guī)定數(shù)量的配套齊全的施工圖紙。 由施工單位進行的準備工作 有： ?技術準備 ①認真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術交底工作，并列出成品、半成品供貨計劃（數(shù)量、進場時間）。 ?物資準備： ①組織機械設備及周轉材料進場。 ③砌好現(xiàn)場排水溝，在平面圖中的砂石堆放區(qū)、攪拌地域做好簡易地面：平整夯實后，下鋪 10cm厚的碎石道渣，上為 10 厚 C15 砼面層。 施工樓層用水采用φ 20 鍍鋅鋼管立面隨主體結構的上升而上升，每層設 1個水龍頭，作為施工層沖洗和砼養(yǎng)護用水。 施工用電 施工現(xiàn)場臨時用電開工后編制詳細的專項方案 ,報公司總工室及安全科批準后實施 ,本工程施工臨時用電擬設一個臨時配電房，供電線路穿過臨時道路采用穿鋼管套埋地鋪設，樓層用電從樓梯間向上傳遞，用電瓷瓶固定，穿過現(xiàn)澆板設塑料管，施工用電電箱用標準電箱，并有醒目用電標識，各回路應裝有漏電保護；工地施工臨時用電應有專職電工管理維修，嚴禁其他人員亂接亂拉。 項目管理人員配置 因本工程工期較緊，多幢工程必須同時開工，我單位擬按以下進行項目管理人員配置。所有放線，均以直角法施測，丈量均必須以主軸為主 ，嚴禁分段傳遞。 177。樓層上抄平，應在儀器安放時便考慮到保持前后視距離大致相等的要求，盡可能地消除由于儀器本身中誤差所帶來的影響。 竣工測量資料的關鍵是從工程一開始就有秩序的進行，一項不漏地積累各項原始測量資料，尤其要做好每層放線定位的技術復核工作。回填前應做擊實試驗測定最佳含水率和最大干容量，回填后應進行環(huán)刀試驗，測定壓實系數(shù)不得低于 。 圖二 基礎柱 鋼筋固定大樣 砼澆筑完畢后，加強早期養(yǎng)護，混凝土澆筑待其終凝之前即用薄膜覆蓋并要有鋼筋工值班，及時校核是否發(fā)生位移，以便發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 樓梯模板施工時要控制好軸線和標高（分清結構標高和建筑標高），特別是樓梯平臺最上與最下一步的高度，必須考慮到面層厚度，防止由于面層厚度不同形成梯步高度不協(xié)調，樓梯的模板應比樓面高出一梯段，樓梯的施工縫留置按簡支梁考慮，留置在距支座邊 1/3 跨度處（以蓋住支座負彎距筋為準），并要留直縫，禁止留斜縫，樓梯踏步側面在結構施工時也應預留出粉刷厚度，按圖紙尺寸分別上移和下移 2cm，否則粉刷完成以后在平臺處，兩樓段最一踏和最下一踏側面會不在一條直線上，影 響觀感效果。 模板安裝后，應仔細檢查各部分構件是否牢固，在澆灌砼過程中要經常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象要及時修整加固。模板接縫應嚴密，不得漏漿。必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，其制作和安裝時的允許偏差及檢驗方法符合規(guī)定，固定在模板上的預留孔洞均不得遺漏 ?樓梯模板 樓梯模板應根據(jù)設計標高放樣，并找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺與基礎模板 安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系 安裝樓梯外幫側板 安裝踏步模板。 樓梯模板施工時要控制好軸線和標高（分清結構標高和 建筑標高），特別是樓梯平臺最上與最下一步的高度，必須考慮到面層厚度，防止由于面層厚度不同形成梯步高度不協(xié)調，樓梯的模板應比樓面高出一梯段，樓梯的施工縫留置按簡支梁考慮，留置在距支座邊 1/3 跨度處，并要留直縫，禁止留斜縫，樓梯踏步側面在結構施工時也應預留出粉刷厚度，按圖紙尺寸分別上移和下移 2cm，否則粉刷完成以后在平臺處，兩樓段最一踏和最下一踏側面會不在一條直線上，影響觀感效果。 ⑦現(xiàn)澆結構模板的安裝放線及允許偏差要求見下表： 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差 項目 允許偏差（ MM） 軸 線 位 置 5 底模上表面標高 177。 ②底模的拆除 主要從砼強度上考慮，頂板的拆除必須符合規(guī)范的規(guī)定，見下表： ２５ 現(xiàn)澆結構拆模時所需砼強度 結構類型 結構跨度（ M） 按設計時的砼強度標準的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 ≤ 8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 8 100 懸 臂構件 100 ?模板工程質量保證措施 ①進場前嚴格檢查 模板進場前要進行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。 鋼筋工程 ①材料要求 鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應有標牌。 工程所用電焊條的規(guī)格，牌號，必須符合設計要求，留下合格證，以備檢查。 鋼筋的表面必須清潔。 20 注：本表摘自《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》。 10 尺量兩端中間各一 點取其最大值 排距 177。 ２８ 除銹工作應盡量利用冷拉和調直工序進行除銹。 ○ 5 鋼筋切斷 鋼筋配料前，應先 熟悉配料和鋼筋翻樣圖。 機械未達到正常轉速時不得切料。 切斷的鋼筋，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等情況，應予剔除，或切除后改作其它用途。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（ D），應不小于鋼筋直徑的 5倍。鋼筋彎曲好后，應開倒車到原來位置，然后取出鋼筋?；A上φ 20 以上的地 梁鋼筋用熔槽焊，采用┗ 40x40 的角鋼。 焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應小于鋼筋直徑的 10 倍，也不宜位于構件的最大彎距處。 劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，應在架立筋上劃點，基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。 鋼筋撐腳直徑選用 ：當板厚 h≤ 300mm 時，為 810mm，當板厚 h=300500mm時，為 1214mm；當板厚 h≥ 5001000mm時，為 1618mm。彎鉤與模板的角度最小為15176。 板、次梁與主梁交接處，一般板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 水泥墊塊應按照圖紙設計要求，做好模板， 用 1： 3 水泥砂漿制作。鋼筋工程 屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。只允許一個試件在接頭的熔合線處斷裂或熱影響（取熔合線每邊 0。 鋼筋焊接的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許 偏差（ mm） 檢驗方法 對焊 綁條沿接頭中心線的縱向移位 游標卡靠尺塞尺目測 接頭孔彎折 4176。當對水泥質量或質量證明書有疑問時，尚應按國家標準有關規(guī)定檢驗其它 性能，經檢驗確認合格后，方可使用。 砂子：砂子應為質地堅硬、干凈的江砂。堆放場地應遠離化灰池、灰渣堆，嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰石。堆放高度不宜超 過 5m，但對單粒級或最大粒徑不超過 20mm的連續(xù)粒級，堆放高度可以增加到 10m，堆放場地應遠離化灰池、灰渣堆，嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰石塊。 外加劑的驗收批：同一廠家、同一品種的外加劑，以一次進場的同一出廠編號的外加劑為一批。 檢查模板的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否牢靠。 檢查鋼筋、預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫是否與設計和施工規(guī)范的要求相符合。使用單位應檢查核對其生產廠名、品種、包裝、重量、出廠日期、質量檢驗結果等。 外加劑：配制混凝土所用的外加劑，其質量應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 碎石應質地堅硬、耐久、干凈，質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規(guī)定。若砂含泥量較大可不予進場，進場的限期退場。取得的試樣經充分混勻后，用防潮容器包裝，重量不少于 6kg。 ②砼材料要求 水泥：配制混凝土所用的水泥，其性能指標必須符合國家現(xiàn)行有關產品標準的規(guī)定。 當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū) 發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗，復驗結果，若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，或有三個試件呈脆性斷裂，則該批接頭為不合格品。 對已完成的焊接構件，應分批抽樣進行質量檢查，以 200 個同一類型的接頭為一批。 受力鋼筋的保護層的厚度，應符合設計要求。 E、其它 主梁與次梁、板、墊梁分叉處：框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁的頂面主筋間的凈距應有 30mm，以利混凝土澆筑。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋露出部分，必須 ３２ 在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮。獨立柱基礎為雙向彎曲，其底面的短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋上面。 梁、板、柱等類型較多時，應在模板上分別標明各種型號構件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。從事鋼筋焊接生產的焊工必須具有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。 梁的上部縱向受力鋼筋接頭的位置，對Ⅰ級抗震等級距梁端應大于 2h；對Ⅱ級抗震等級距梁端大于 （ h為梁截面有效高度）。鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長177。彎鉤的平直部分，一般結構不宜小于箍筋直徑的 5 倍，有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的 10 倍。鋼筋切斷的質量檢驗應符合下列規(guī)定： 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。防止鋼筋擺動或崩出傷人。 斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料過程中產生累計誤差，宜在工作臺上標出尺寸刻度，并設置控制斷料尺寸用的擋板。嚴禁彎鉤成型的鋼筋在除銹機上操作。 10 尺量連續(xù)三檔取其 最