【正文】 保衛(wèi)方案*****年**月**日22項目質(zhì)量計劃*****年**月**日23項目環(huán)境計劃*****年**月**日24文明施工管理方案*****年**月**日 （1）做好施工現(xiàn)場水、電、通訊工作，按照公司要求及時修建圍墻、道路、辦公、生活及生產(chǎn)臨時設施；（2）進行施工現(xiàn)場的場地硬化，現(xiàn)場設洗車槽、沉淀池并在施工臨時道路側(cè)邊設排水溝進行有組織排水，保持現(xiàn)場清潔；（3）合理布置材料堆場，并對其進行硬化。、生活、臨時設施，現(xiàn)場安裝，分上下兩層，共計14間。塔吊司機、信號工采用對講機聯(lián)絡，以確保正確指揮。（2）對特殊工種作業(yè)人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗。明確設計對施工測量精度的一般要求以及特殊要求。 建筑物的定位本工程建筑物外形呈“Z”字形縱向99m。6) 所有控制點必須設專人保護，定期巡查，并且每月復核一次，使用前必須進行校核。、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口 的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。2) 把激光鉛錘儀分別對準這八點，調(diào)平對中并啟動電源，使激光鉛錘儀發(fā)射出可見光束，投射到上層預留的接收靶心最小點，此點即為一層的控制點。主要用鋼尺沿結(jié)構外墻、邊柱或樓梯間等向上豎直測量。1) 觀測時盡量做到前后視線等長。觀測點的位置應能全面反映建筑物的變形，因此，在建筑物的四角、12軸、。1) 觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行，照明不足的地方采用人工照明；2) 測量時前后視距基本相等，視距差不大于2m，視距不能超過30m； 3) 測量中固定人員進行觀測，固定水準儀和塔尺，水準基點與觀測路線，按規(guī)定日期、方法及路線進行觀測；4) 在每一測站觀測完各前視點后要求在回視后視點，兩次讀數(shù)之差不得超過1mm；否則，應重新觀測，直至滿足要求為止。7) 建筑物豎向垂直度：層間垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于，且不大于15mm。測量精度為1mm/km。主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點的引測工作。不用時用特制的蓋子蓋上加以保護，同時也防止落物。，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利于排水。，并測出場地的自然標高報送建設單位及監(jiān)理認可。土方開挖采用一次開挖，在接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留200～300㎜厚的土層，用人工開挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動土和標高符合設計要求。? 計算錨固段長度EG假設錨固長度為10m，O點為錨固段中點，則抗剪強度為：，則：需要的錨固長度=原假設錨固長度為10m應予以修正。c、進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。鋼模板施工組裝質(zhì)量標準（mm）項目允許偏差兩塊模板之間拼接縫隙≤相鄰模板面的高低差≤組裝模板板面平面度≤（用2m長平尺檢查）組裝模板板面的長寬尺寸≤長度和寬度的1/1000，最大177。鉆孔應采用機具，嚴禁采用電、氣焊灼孔；鋼楞宜采用整根桿件，接頭應錯開設置，搭接長度不應少于200mm。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表880項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。3拉線、鋼尺量跨中檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。對后張法預應力混凝土結(jié)構構件，側(cè)模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結(jié)構構件建立預應力前拆除。檢驗方法：觀察。小楞采用的方木，間距為，大楞采用的方木，間距為，大小楞均采用紅松。1 驗算強度強度滿足要求。 梁的模板的驗算取KL2(2)進行計算梁截面尺寸為，長。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有 良好的排水措施。2） 施工工藝及檢驗方法：接頭使用形式按標準型等強直螺紋的單向拉伸，應滿足強度和變形兩方面的要求；絲頭：其長度應為1/2 套筒長度，公差為+P（P 為螺距）以保證套筒在接筒的居中位置；鋼筋下料時，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應調(diào)直后下料。本工藝操作簡單，技術易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場所焊接，質(zhì)量可靠，施工費用較低等優(yōu)點。d搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：搭接焊時，鋼筋必須預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。，防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。c 綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用Ф25 鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2 倍鋼筋直徑。c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥22 mm 采用等強度直螺紋接頭，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。h為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺。g 采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。c 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。b 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔 等同時配合安裝并固定。6) 樓梯筋 工藝流程：預埋平臺板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊a 由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓。c 鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處 應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做 1800 彎鉤。d 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。4)梁筋工藝流程：支梁底模及 1/2 側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層墊快→合另 1/2 側(cè)模。d 鋼筋有180176。3）墻筋工藝流程：鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架→綁扎橫豎筋a 為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在每一層樓板結(jié)構標高以上 50mm 設置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設計要求自制專用，定位架在板澆筑混凝土后取下循環(huán)使用。柱筋均在施工層的上一層留 1000mm 和 2000mm 長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯開 1000mm。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。，焊接3個模擬試件作拉力試驗，經(jīng)試驗合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。e 焊接時，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。1） 材料要求a 鋼筋必須有出廠合格證及試驗報告、品種和性能符合有關標準及規(guī)范的規(guī)定。的偏斜，鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。鋼筋的接長是鋼筋工程的關鍵，我們將在不同部位根據(jù)設計和規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用等強度直螺紋、單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。模板采用竹膠合板（湖南產(chǎn)地），頂撐采用西北云杉1. 荷載統(tǒng)計底板承受荷載： 底板自重： 新澆混凝土自重： 鋼筋自重： ——————————————————————總豎向荷載： 振動荷載： 2. 驗算底模去1m寬作為計算單元(1) 驗算強度 （滿足要求）(2)驗算剛度（滿足要求）3. 驗算頂撐假設頂撐截面為，間距為1m，在中間縱橫各設一道水平拉條，(1) 驗算強度（滿足要求）(2) 驗算穩(wěn)定性（滿足要求） 鋼筋工程對進場鋼筋必須認真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標牌，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。5. 立柱驗算⑴驗算強度⑵穩(wěn)定性驗算 查表得 滿足要求。⑴標準值①模板及支架自重： 新澆混凝土自重： 鋼筋自重： —————————— 總計 ②施工人員及設備荷載均布荷載：集中荷載：其中，計算模板及小楞時，取均布荷載和集中荷載分別計算彎矩值，取其大者作為施工荷載；計算大楞時，均布荷載?。挥嬎懔⒅鶗r，均布荷載取。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢驗方法：觀察。施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。重疊平放時，每層之間應加墊木，模板與墊木均應上下對齊，底層模板應墊離地面不小于10cm。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條帶（圖2b），并校正其平直。第7章 主體工程 模板工程 模板工程是混凝土結(jié)構構件施工的重要工具，約占工程造價的三分之一，所以選擇適當?shù)哪０蹇梢蕴岣吖こ藤|(zhì)量、加快施工速度、提高勞動生產(chǎn)率、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工。土方開挖工程質(zhì)量驗收標準（表4－2）序號項目允許偏差或允許值（㎜）檢驗方法 樁基 挖方場地平整 管溝地（路）面基層 人工 機械主控項目123標高－50＋0 177。具體見土方開挖示意圖。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、派出所、街道、附近居民等方面的關系,請各單位進行支持，保證順利地開挖。、預留洞的做法待177。4. 激光經(jīng)緯儀。測角精度2’’，測距精度2mm177。水平角觀測為3測回，測回誤差不大于，直角誤差不大于。水準基點應設在遠離建筑物30cm以外處,建筑物A軸與46軸交點處設置一個，E軸與P軸與邊界交點處各設置一個，數(shù)量為三個。所用鋼尺應經(jīng)過檢定，量高差時尺身應鉛直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。引測的步驟如下：1) 先用水準儀根據(jù)棟號水準點或177。4) 在較低層引測時，要邊引測邊用場外的控制點反復校核各軸線，發(fā)現(xiàn)問題時要及時做出解決方案，并給予合理的施工處理。根據(jù)樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。每次傳導時四 個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。 建筑物軸線控制樁的布設1) 根據(jù)本工程的結(jié)構形式和施工現(xiàn)場的實際情況，確定八個軸線控制點即1軸、71軸、A軸和Q軸每軸兩端各一個。從施工進展方面和施工布置等方面綜合考慮，選好地點，防止事后相互干擾。，樹立“安全第一，預防為主”的意識，由安全員組織培訓，職工進場后進行安全教育，包括國家法規(guī)相關要求、企業(yè)職業(yè)健康管理手冊程序文件、內(nèi)部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。 集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。因場地狹窄，施工現(xiàn)場離附屬醫(yī)院的食堂較近，所以現(xiàn)場不再設立食堂。（1）施工用水、生活用水共用市政管網(wǎng)水源供水，引入一根DN150mm給水管線，現(xiàn)場施工用水干管選擇管徑D=100mm，支管用D=50mm；（2）各泄水點設置一個專用閥門控制，各分支管線接口處設一座閥井。本工程工程量大，質(zhì)量要求高。b．在項目部中設立消防安全小組，指定防火負責人，嚴格執(zhí)行消防安全制度，實行逐級負責制，作到責任到人，層層落實。2）采用先進的施工工藝，關鍵部位選用較好的材料，如木材進行二次干燥處理，門框接頭等易開列部位采用進口膠進行粘結(jié)；采用噴漆工藝等。 質(zhì)量等級為優(yōu)良。4）對項目工程使用的檢驗、檢測、試驗、計量、測量設備的狀態(tài)作出標識，定期復核標識。5）對種類的設備作出標識，并協(xié)助當?shù)匕踩块T對設備的檢查及管理?！?）負責本項目施工安全生產(chǎn)，落實安全責任的教育、考試、考核與責任書簽定。（7）項目材料員質(zhì)量職責1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標及質(zhì)量體系文件。5）協(xié)助項目技術負責人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。4）參加進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗，并對過程檢驗作出標識。3）做好分項工程及關鍵部位的技術交底，督促施工班組貫徹執(zhí)行。6）負責糾正和預防措施的實施。6）參與工程與專業(yè)包方、勞務分包方的評價和管理。任丘市慶豐花園9樓工程施工組織設計目 錄第一章 編制依據(jù) 1 1 規(guī)范及標準 法規(guī) 2 3 3第二章 工程概況 4 4 建筑設計概