【正文】 保混凝土的質(zhì)量，本工程將選用具有一定資質(zhì)且具有相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模，技術(shù)實(shí)力和具有可靠質(zhì)量保證能力混凝土廠家，以保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定，供料及時(shí)，滿足澆筑要求。，防止?fàn)€根。（5）.鋼筋在施工過(guò)程中，派專人對(duì)鋼筋的規(guī)格，品種，間距搭接位置及長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核，驗(yàn)收。（1）.本工程鋼筋混凝土框架柱選用拼合式模板，采用20mm厚竹膠板，50*70方木等材料組成框架柱梁模板。第一篇：框架柱混凝土專項(xiàng)施工方案框架柱混凝土專項(xiàng)施工方案鋼管支架是在外墻安全防護(hù)腳手架的基礎(chǔ)上形成一個(gè)三排全鋼腳手架體系，由于柱子較高，框架梁離地面6米，因此，在腳手架安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照腳手架安裝規(guī)范進(jìn)行安裝。為了保證模板符合要求，便于模板制作安裝和拆卸，應(yīng)該做好放樣工作，這不僅對(duì)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有直接的影響，而且對(duì)節(jié)約人力物力都有重要意義。不符合要求應(yīng)及時(shí)整改。，以滿足澆筑，確?；炷吝B續(xù)澆筑。：（1）.混凝土必須提前按照設(shè)計(jì)要求作試配交監(jiān)理批準(zhǔn)。，混凝土澆筑間歇時(shí)間必須控制在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。三、主要機(jī)具：混凝土泵車(chē)、10m插入式震動(dòng)棒兩臺(tái)、照明燈具等。b、振搗：插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于50cm，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等，每一振動(dòng)的連續(xù)時(shí)間10–30秒且以表面顯現(xiàn)浮漿和無(wú)氣泡、不下沉為止為準(zhǔn)，并避免漏振、欠振、超振。為了保證混凝土石子不跑邊在澆筑每根柱混凝土前必須加入同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿50 mm—80 mm后再下混凝土?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。九、環(huán)境保護(hù)及文明施工要求：振搗時(shí)盡量避免振到鋼筋上，以免產(chǎn)生噪音。本項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量監(jiān)控小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、副經(jīng)理、質(zhì)檢部為副組長(zhǎng)，施工技術(shù)部、安檢部、物資部、現(xiàn)場(chǎng)各施工員、技術(shù)員為組員的專項(xiàng)質(zhì)量控制小組。（2）澆筑過(guò)程中，要求每車(chē)檢驗(yàn)坍落度數(shù)值，控制混凝土的和易性，保證澆筑混凝土的質(zhì)量。（6）混凝土澆筑前，各種試驗(yàn)儀器及計(jì)量工具必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后，方可用于工程使用。 砂細(xì)骨料砂，要重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害物質(zhì)含量。 外加劑首先，應(yīng)檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證料和有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的性能試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)格原材料計(jì)量控制。度件模具及數(shù)量是否合適。對(duì)大體積混凝土或厚度較大的部件，應(yīng)采用低水化熱水泥并加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施。（8）澆筑混凝土前，必須將擋墻、基礎(chǔ)的施工縫留設(shè)完畢，并做好施工縫的留槎封堵?；炷翝仓r(shí)，將混凝中鐵四局集團(tuán)有限公司臨港工業(yè)區(qū)渤海四十路項(xiàng)目部土輸送泵管放至串筒接口，使混凝土順串筒滑落到澆筑點(diǎn)，防止混凝土在澆筑過(guò)程中發(fā)生離析。其施工方法是：采用激光測(cè)溫儀在臨界強(qiáng)度前2h觀察一次，臨界強(qiáng)度后6h觀察一次，并作好相關(guān)的記錄，發(fā)現(xiàn)溫度有異常變化時(shí)，立即匯報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)，并組織生產(chǎn)作好加強(qiáng)措施。（7）做好混凝土澆筑記錄。（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂中鐵四局集團(tuán)有限公司臨港工業(yè)區(qū)渤海四十路項(xiàng)目部窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）產(chǎn)生原因：（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)析處，混凝土下料被擱住，未振搗應(yīng)繼續(xù)澆筑下層混凝土；（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗；（3）混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料守高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被止住。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。（4）冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍。振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。（6）電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車(chē)輛的輾壓?？疾楹细窈?，我們將報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批，同意后正式與廠家簽定合同，派人常駐廠家，并監(jiān)督廠家做好混凝土的級(jí)配工作和材料檢驗(yàn)工作。二、混凝土澆筑及振搗懸挑結(jié)構(gòu)墊層混凝土采用汽車(chē)泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。澆筑快完成時(shí)，復(fù)核混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)控制混凝土高度。E、振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。濕潤(rùn)后，模板中接縫縫隙應(yīng)用膠黏紙封貼，以防止漏漿。、雨季施工期間應(yīng)密切關(guān)注天氣變化情況，盡量避開(kāi)在雨天澆筑砼。另采取加插垂直于施工縫的抗剪鋼筋的辦法對(duì)該處予以補(bǔ)強(qiáng)，插筋為≥φ16＠500500，插筋長(zhǎng)度≥600mm，插入300mm、外露300mm。模板的厚度大于4mm，、。鋼模板到場(chǎng)后，派專人進(jìn)行刨光打磨除銹，要求模板打磨至露出金屬光澤為止，并進(jìn)行試拼裝，對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，保證模板的連接無(wú)錯(cuò)臺(tái)，無(wú)露縫和模板平整度，采用專用，采用專用脫模劑，在使用前均勻涂抹，模板拼裝時(shí)，拼接加海綿條，防止漏漿，拼裝好后，內(nèi)壁刮膩?zhàn)诱移?，模板底采用砂漿抹帶。施工縫的留設(shè)及處理必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主的同意，并出具工程變更，且所有施工縫處的砼在進(jìn)行二次重新澆筑施工前，均須辦理隱蔽驗(yàn)收等手續(xù)。當(dāng)在砼澆筑過(guò)程中有小雨但尚不會(huì)直接影響砼質(zhì)量時(shí)，則砼澆筑可連續(xù)不間斷進(jìn)行，但要對(duì)已澆砼立即進(jìn)行覆蓋，以免雨水直接沖洗砼，并將澆筑區(qū)所積雨水及時(shí)排走。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。三、混凝土澆筑注意事項(xiàng)澆筑每個(gè)部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比所選用各種材料的產(chǎn)地、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)含量的評(píng)估結(jié)果?！?5176?；炷翝仓r(shí)要按規(guī)定留置試塊，施工中要保證鋼筋位置的正確，嚴(yán)禁踩踏已綁扎成型的鋼筋骨架，特別是重視各個(gè)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及鋼筋的位置。砂：選用中砂，%，含泥量小于1%。（7）用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。（2）振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌均；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40%以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。處理方法：將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫跄よ彸?，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。質(zhì)量通病及防治措施（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿）產(chǎn)生原因：（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；中鐵四局集團(tuán)有限公司臨港工業(yè)區(qū)渤海四十路項(xiàng)目部（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均均，和易性差，振搗不密實(shí)；（3）下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使粗骨料集中，造成石子砂漿離析；（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；（5）模析縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小；（7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土，造成水泥漿流失。質(zhì)量要求