【正文】 第三段 (Ex3)：灰色、黑色、紫色泥巖與粉砂巖互層，夾泥膏巖，中下部夾泥質(zhì)白云巖，厚 450700 米。 (4)粉砂：灰色，稍密 中密，局部密實(shí)，主要礦物成分為長(zhǎng)石、石英及云母碎片，飽和，為該區(qū)的主要地下水含水層，厚度為 3545 米。 該地區(qū)主要?dú)庀髤?shù)： 年平均氣溫： 16℃ 極端最高氣溫： ℃ 極端最低氣溫： ℃ 年平均相對(duì)濕度 : 80% 年平均降雨量： 1160mm 年最大降雨量： 最大積雪厚度為： 320mm 年平均降水量： 年平均風(fēng)速： 年主導(dǎo)風(fēng)向： 東北風(fēng) 最大凍土深度： 100mm 地震烈度： 7 度 (二 ) 水系、水文條件 公司廠址所在地周圍水系發(fā)達(dá)，河網(wǎng)密布，附近主要地表水為漢南河，漢南河主要用作農(nóng)灌。 緊靠廠區(qū)供水和排水渠道，取水、排水十分方便。由中國(guó)石油天燃?xì)饪偣救A東石油勘察設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。 電量平衡表（單位 ： 104KWh） 表 41 年度 項(xiàng)目 20xx 20xx 年用電負(fù)荷 4204 熱電站外供電負(fù)荷 8055 電力盈虧 4204 三、系統(tǒng)接入方案 北海 公司 變電站 35KV 側(cè)均無(wú)負(fù)荷，其負(fù)荷主要在 10KV 側(cè)，熱電站如果采用 35KV 并網(wǎng)，將增設(shè)升壓設(shè)備，工程投資將增大，損耗增加，運(yùn)行費(fèi)用較高。因此，熱電站采用 ,300℃的過(guò)熱蒸汽。 1x80t/h 中溫中壓燃?xì)庥酂徨仩t＋ 1x75t/h 中溫中壓燃?xì)忮仩t+1。 一、 機(jī)型比較： 次高壓機(jī)組：由表 21 可知化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的中溫中壓蒸汽，不能在化工生產(chǎn)過(guò)程中平衡掉，為了充分節(jié)約能源，也需要余熱電廠消化此部分蒸汽。 余熱鍋爐相關(guān)參數(shù)見表 3表 33。 7 第二章 熱 負(fù) 荷 第一節(jié) 熱負(fù)荷 廣西北海 能源有限公司 熱負(fù)荷為本廠內(nèi)部生產(chǎn) 蒸 汽，近期熱負(fù)荷見下表： 全廠蒸汽負(fù)荷表 表 21 序 號(hào) 裝置名稱 蒸汽負(fù)荷 (t/h) 備注 MPa MPa 汽包產(chǎn)汽 用汽 汽包 產(chǎn)汽 裝置 用汽 汽包 產(chǎn)汽 裝置 用汽 1 120104t/a 常壓蒸餾裝置 2 80104t/a 重油催化裂化及干氣、液化氣、汽油精制裝置 30 3 27104t/a 氣體分餾裝置 12 4 8104t/a 聚丙烯裝置 4 5 酸性水汽提、硫磺回收裝置 8 6 100104t/a 延遲焦化裝置 7 10000m3/h 制氫裝置 10 8 60 萬(wàn)噸 /年焦化汽柴油混合加氫裝置 9 5104t/aMBE 裝置 10 30 萬(wàn)噸 /年催化柴油加氫裝置 11 15 萬(wàn)噸 /年催化重整裝置 (預(yù)留 ) 12 油品儲(chǔ)運(yùn) 9 2 14 除鹽水站 15 循環(huán)水場(chǎng) 16 污水處理場(chǎng) 1 17 空壓站 18 氮?dú)庹? 19 制冷站 5 20 化驗(yàn) 小計(jì) 30 合計(jì) 8 根據(jù)全廠熱負(fù)荷表可以看出，化工裝置可產(chǎn)生余熱點(diǎn)較多，經(jīng)平衡可輸出參數(shù) 蒸汽 , 需輸入?yún)?shù) 蒸汽 ，參數(shù) 蒸汽 。 本余熱電站建成后，不僅可以滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要 ，而且可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)電力部分自供的要求，穩(wěn)定區(qū)域電網(wǎng)電壓，緩解區(qū)域電力供應(yīng)緊張的局面，維護(hù)附近其他用電者的利益。從周邊及國(guó)內(nèi)同類型先進(jìn)廠家情況看，發(fā)展企業(yè)余熱電站，技術(shù)成熟可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。 同時(shí) ，煉油加工過(guò)程中將產(chǎn)生大量的煉廠廢氣，一般煉廠都將其放入火炬系 統(tǒng)燃燒 ， 既 浪費(fèi)了能源，又污染了環(huán)境。產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)為 “北 港 ”。 工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 余熱鍋爐系統(tǒng) (由 撫順石油機(jī)械有限責(zé)任公司設(shè)計(jì) )。 公司現(xiàn)有在冊(cè)員工 510 人，其中：各類技術(shù)人員 58 人，管理人員48 人，輔助人員 36 人，產(chǎn)業(yè)人員 368 人。 北海 公司 針對(duì)上述情況，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研和論證，為充分利用余熱，且滿足企業(yè)生產(chǎn)用熱需要，能源綜合利用，增大企業(yè)的效益和竟?fàn)幜?，決定走余熱 廢氣 發(fā)電之路。 為此， 廣西 北海 能源 有限公司適時(shí)提出建設(shè)企業(yè)自備余熱 廢氣發(fā) 電站，實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)供。這對(duì)改善當(dāng)?shù)氐耐顿Y環(huán)境，促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)和社會(huì)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展 ,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 第二節(jié) 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷 根據(jù)施工進(jìn)度安排，本工程將于 20xx 年底建成投產(chǎn)，因此采用近期熱負(fù)荷作為熱電站設(shè)計(jì)依據(jù)，兼顧遠(yuǎn)期熱負(fù)荷，將遠(yuǎn)期熱負(fù)荷作為最終規(guī)劃容量的參考依據(jù)，待條件具備后再實(shí)施。 本可研選擇余熱鍋爐 為 撫 順 石油 機(jī) 械 有 限 公 司 生 產(chǎn)的，出力為 80t/h，參數(shù)為中溫中壓。 另，考慮到次高壓機(jī)組用助燃干氣量太大，天然氣公司可提供天然氣量有限等原因 。 按設(shè)計(jì)熱負(fù)荷計(jì)算出裝機(jī)方案各工況下的熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 34。煉油廠凝結(jié)水主要來(lái)源于蒸汽與油的換熱和蒸汽對(duì)重油管線的伴熱，煉油廠的設(shè)備易腐蝕穿孔，閥門易內(nèi)漏，凝結(jié)水中極易帶油，如處理后回收，回收設(shè)備投資大、運(yùn)行費(fèi)用高，另外煉油生產(chǎn)運(yùn)行中需要消耗一部分低溫位的熱水，根據(jù)華東院總體設(shè)計(jì)要求由化工裝置考慮回收利用，因此余熱電廠不考慮回收凝結(jié)水。而采用 10KV 并網(wǎng)，接線簡(jiǎn)單，投資較少，運(yùn)行費(fèi)用較低。 五 、燃料供應(yīng) 廣西北海 能源有限公司 12MW 余熱回收電廠為 北海 公司 120 萬(wàn)噸年煉油工程的一個(gè)車間，其余熱和燃料主要以回收煉油廠排放的火炬氣為主，正常生產(chǎn)時(shí) ，燃料由 80 萬(wàn)噸年重油催化裂解所產(chǎn)生的干氣作為燃料 21 氣，原始開車由外購(gòu)的天然氣作為原料。 余熱 廢氣發(fā)電站 為 120 萬(wàn)噸年煉油工程的一部分，總體規(guī)劃設(shè)計(jì)由中國(guó)石油天燃?xì)饪偣救A東石油勘察設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)，廠址地理位置參見總平面布置圖和豎向雨水排放圖附后。 余熱 廢氣發(fā)電站 采用循環(huán)供水系統(tǒng)，補(bǔ)給水由 廣西北海 市自來(lái)水公司供給水量，水質(zhì)滿足電廠用水要求。 (5)卵石：雜色，稍密 中密，飽和，粒徑一般為 210cm，粗砂充填，卵石含量約占 50%，該層厚度不詳，亦為該區(qū)的主要地下水含水層。 荊沙組 (Ejs)：紫色泥巖夾灰綠色薄層粉砂巖、玄武巖，厚 60001000米。 工藝流程力求通順，總體布置力求合理、緊湊、人 貨分流。 發(fā) 電 站 區(qū)域設(shè)有環(huán)形道路，東側(cè)與化工廠用道路連接，便于物料運(yùn)輸和消防，其中物料運(yùn)輸通過(guò)北側(cè)道路進(jìn)入 發(fā) 電 站 ，消防通道主要由化工廠側(cè)即東側(cè)道路進(jìn)行。 xx 沿岸的排水泵站已經(jīng)完善化，可避免本 發(fā)電 站 不受內(nèi)澇水的威脅。中國(guó)石油天然氣華東勘察設(shè)計(jì)研究院提供主要附屬設(shè)備選型及相關(guān)計(jì)算。凝結(jié)水系統(tǒng)的補(bǔ)水由化學(xué)除鹽水管分一支路接入凝汽器，另一路可經(jīng)疏水箱由疏水泵或化學(xué)水處理來(lái)的除鹽水直接去除氧器。 七、主要輔助設(shè)備選型 電動(dòng)給水泵 型 號(hào)： DG85679 三臺(tái) (兩開一備 ) 流 量： 85m3/h 揚(yáng) 程： 附電動(dòng)機(jī)： Y4502 N=250KW 三臺(tái) 旋膜除氧器 型 號(hào)： DM85 二臺(tái) 額定出力： 85t/h 工作壓力： 工作溫度： 104℃ 附 除氧水箱： V=35m3 二個(gè) 減溫減壓裝置： G=80t/h 一臺(tái) P1/P2=， t1/t2=450℃ /300℃ 送風(fēng)機(jī) 型 號(hào)： JLG7512A № 16D 左 90176。 汽機(jī)間零米層坑內(nèi)布置兩臺(tái)循環(huán)水泵。兩臺(tái)鍋爐間留有吊物孔，上有活動(dòng)蓋板，以便鍋爐檢修時(shí)起吊用。循環(huán)水給水管道及壓力回水管道均采用焊接鋼管， 做加強(qiáng)級(jí)防腐層，即 “一底、三布、四油 ”防腐層。 三、廠區(qū)給排水系統(tǒng) （一）廠區(qū)給水 廠區(qū)給水分一次水給水系統(tǒng)、循環(huán)水給水系統(tǒng)及室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)三部分。廠區(qū)總排水量：夏季最大為 （不含雨水），冬季最大為 。用于一次水供應(yīng)。主廠房頂部設(shè)有屋頂消防水箱，體積為 12m3，管網(wǎng)上設(shè)有 2 個(gè)消防水泵接合器。 第七節(jié) 化學(xué)水處理系統(tǒng) 本期化學(xué)水處理系統(tǒng)是按兩爐一機(jī)所需補(bǔ)充水量進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，并予留擴(kuò)建余地。 通過(guò)對(duì)上述二套系統(tǒng)方案進(jìn)行分析比較，本著保證出水水質(zhì)，降低運(yùn)行費(fèi)用的原則，確定本期工程化學(xué)水處理系統(tǒng)為反滲透加 EDI（連續(xù)電除鹽系統(tǒng)）精除鹽的處理系統(tǒng)。分三層布置： 第一層 177。 三、汽水取樣 40 熱力系統(tǒng)的汽水取樣按就地集中、人工取樣分析考慮。低壓廠用母線按爐分段。廠用電接線為明備用方式。 第九節(jié) 熱工控制 一、主要控制方式 本設(shè)計(jì)依據(jù)鍋爐規(guī)模、工藝流程特點(diǎn)及操作要求，并考慮國(guó)內(nèi)外新型儀表的發(fā)展和實(shí)際應(yīng)用，設(shè)置較完善的檢測(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)及必要的信號(hào)連鎖保護(hù)系統(tǒng)。 (6)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程設(shè)班報(bào)、日?qǐng)?bào)及月報(bào)等報(bào)表打印。 (5)為使鍋爐供汽與汽機(jī)耗汽平衡 ,確保汽機(jī)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，設(shè)母管蒸汽壓力調(diào)節(jié)。 壓力儀表：集中測(cè)量時(shí)，采用智能型壓力變送器。 主廠房、冷卻塔地基處理采用 CFG 復(fù)合地基處理，承載力 ≥180KPa。 （ 4）屋面：屋面防水，采用 SBS 卷材防水。 吊車梁為預(yù)制鋼筋混凝土實(shí)腹式吊車梁，各層平臺(tái)及標(biāo)高 7m 以下小柱均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。即從抽凝機(jī)抽汽后 ,通過(guò)熱力管道將壓力 的過(guò)熱蒸汽直接外供各工業(yè)熱用戶， 蒸汽用戶由 過(guò)熱蒸汽減溫減壓得到，由于熱力管道相對(duì)較短，壓力和溫度均可以得到有效保證。 汽輪機(jī)房至化工生產(chǎn)區(qū) 根據(jù)供汽參數(shù)，輸送壓力為，管道及附件的 設(shè)計(jì)壓力為 ，管道公稱直徑為 426 毫米 ，材質(zhì)為 20 號(hào)鋼。 余熱廢氣發(fā)電站 廠址選定在位于 北海 能源 有限公司發(fā)展規(guī)劃區(qū)動(dòng)力站區(qū)。 二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) （一）環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB30951996（ 20xx 修訂版） 2《地表水環(huán)境質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)》 GB3838－ 20xx 3《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T148481993 4《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB309693 （二）污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 1《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB1322320xx 2《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 3《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890 三、項(xiàng)目所在地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀 公司廠址處于 xx 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，根據(jù)大氣功能區(qū)劃分，為 “二類區(qū) ”，執(zhí)行 GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及修改單 (環(huán)發(fā)［ 20xx］ 1 號(hào)發(fā)布中 “二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ”。 四、管道保溫 47 直埋敷設(shè)管道，保溫材料采用帶高密度聚乙烯外保護(hù)層的聚氨脂保溫材料。 三、管網(wǎng)布置與敷設(shè)方式 供熱系統(tǒng)一般由熱源、室外熱力網(wǎng)和熱用戶三部分組成。 冷卻塔：采用自然通風(fēng)冷卻塔。 （ 5）室內(nèi)外裝修：主控樓、控制室內(nèi)設(shè)輕鋼龍骨膏板吊頂，其他建筑物內(nèi)部 裝修按一般作法設(shè)計(jì)，外部裝修采用高級(jí)外墻涂料。煙囪樁基采用 Φ377鋼筋砼鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng) ≥19米，樁端持力層為第 7 層土細(xì)砂層，并應(yīng)進(jìn)入持力層 ≥13米，單樁承載力特征值不小于 500KN，樁混凝土保護(hù)層為 50 毫米。 流量?jī)x表：根據(jù)工藝操作及工況的不同， 分別選用節(jié)流裝置及渦街流量計(jì)。 對(duì)所有傳動(dòng)設(shè)備的開停信號(hào)等重要參數(shù)均進(jìn)入 DCS 進(jìn)行顯示、記錄或報(bào)警打印。中央控制室設(shè)在運(yùn)轉(zhuǎn)層平面上，并附有機(jī)柜室。脫鹽水站除反滲透裝置外，其他采用常規(guī)儀表控制。 余熱廢氣發(fā)電站 控制、保護(hù)、自動(dòng)裝置、斷路器合闡電源、事故照明以及直流電動(dòng)油泵等的直流用電負(fù)荷，由容量為 300Ah 的 220V 直流系統(tǒng)供給。 具體接入系統(tǒng)方式，按當(dāng)?shù)仉娏芾聿块T批準(zhǔn)的接入系統(tǒng)方案確定。取樣冷卻水來(lái)自鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的除鹽水泵出口，經(jīng)汽水 取樣冷卻裝置后回至凝汽器熱水井或除鹽泵入口母管。 第二層 + 布置分析、化驗(yàn)、精密儀器、天平室等。 工藝流程及設(shè)備選擇見附圖，在此不再贅述。水質(zhì)分析資料如下： Ca2+ HCO3 Mg2+ Cl SO42 懸浮物 2mg/l COD 總堿度 德國(guó)度 總硬度 二、水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì) （一）水處理系統(tǒng)的出力的確定 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的出力應(yīng)滿足以下汽水損失： 廠內(nèi)汽水損失 : 最大 38 鍋爐排污汽水損失 : 最大 t/h 機(jī)組啟動(dòng)或事故損失 : t/h 對(duì)外供汽損