【正文】 時(shí)，主軸的行程應(yīng)再次校正，防止發(fā)生事故。工作前認(rèn)真檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置及保險(xiǎn)裝置是否齊全可靠，正常后再開車。用剪床時(shí)壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁超過規(guī)定的最大剪切能力使用。1工作中經(jīng)常檢查安全裝置和操縱機(jī)構(gòu)是否正常，如發(fā)現(xiàn)連剪等現(xiàn)象，必須及時(shí)檢修。調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間擺放雜物、工具和量具。制動器、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，動力設(shè)備接地良好。操作中不準(zhǔn)搬壓過猛，不準(zhǔn)在輥?zhàn)由襄N擊和站人，注意鋼板的往返彎曲，當(dāng)工件行至末端時(shí)防止彈出傷人。提升油缸壓力過壓時(shí)，必須調(diào)整回油閥門，故障消除后，方可進(jìn)行工作。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸帶角度的物料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。更換新砂輪片時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)，并進(jìn)行下列檢查：（1）檢查砂輪片有無裂紋，是否符合砂輪切割機(jī)安裝要求，砂輪片內(nèi)外周邊有無缺損或變形。切割薄料和細(xì)小工件時(shí)要特別注意，防止砂輪片產(chǎn)生崩裂而發(fā)生事故。打大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，對面不準(zhǔn)站人，注意大錘甩落范圍內(nèi)的安全，防止大錘脫手傷人。若臨時(shí)不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。使用電動工具時(shí)必須鋪設(shè)絕緣墊，戴好絕緣手套，并經(jīng)常檢查電線是否有破損漏電現(xiàn)象。操作中應(yīng)時(shí)刻注意鋒利邊緣和有毛刺的工具割傷手腳，收拾雜鐵和薄鐵皮時(shí)，必須戴手套。木榔頭沒有加箍的禁止使用，以防榔頭崩裂傷人，手打板一定要用硬木制作，發(fā)現(xiàn)有裂紋禁止使用。每沖完一個(gè)工件后，手腳必須迅速離開腳踏板或按鈕，以防連沖造成人身事故。1沖床連桿在調(diào)整好沖程長短后，必須緊鎖螺釘。兩對面操作的虎鉗，中間必須設(shè)置安全網(wǎng)。使用剪刀（或電剪刀）時(shí)，手要離開刀口，剪下邊角料要集中堆放、及時(shí)處理，防止刺戳傷人。1使用扳手要合乎規(guī)格，活動扳手不能反向扳，不能當(dāng)錘子等使用。使用手錘時(shí)禁止戴手套。機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品。在道路不平的現(xiàn)場，使用移動式吊車時(shí)必須穩(wěn)固好，更不允許超負(fù)荷使用。拆卸沖、鍛錘時(shí)，必須先放下錘頭。使用扳手要合乎規(guī)格，活動扳手不能反向扳，不能當(dāng)錘子等使用。要熟知公差配合的技術(shù)要求，遵守使用試驗(yàn)臺的有關(guān)規(guī)定。1登高作業(yè)（2m以上）必須戴好安全帶，并派專人監(jiān)護(hù)，梯子要有防滑措施。使用鉆床、砂輪機(jī)要熟悉安全操作規(guī)程。普通鉗工安全操作規(guī)程作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品。送料、接料時(shí)手或身體其它部位嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，沖壓小件必須用專用手鉗或工具，模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。工作前檢查機(jī)床各部分是否正常，各種防護(hù)裝置是否齊全可靠，如有故障或連沖現(xiàn)象，必須排除后方準(zhǔn)使用。使用酸類化學(xué)物要注意配制方法，如果有酸濺到眼上和皮膚上，應(yīng)立即用大量清水進(jìn)行沖冼后及時(shí)就醫(yī)。鈑金工安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位，正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。高處作業(yè)必須使用安全帶、安全帽和工具袋，作業(yè)時(shí)要有安全措施，認(rèn)真檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在切料或斷料時(shí)，切口正前方不準(zhǔn)站人。工作前檢查各種工具，設(shè)備是否正常，有無損壞、裂紋和不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修，不準(zhǔn)勉強(qiáng)使用。一個(gè)砂輪片禁止切割多根松散物件，嚴(yán)禁在砂輪片側(cè)面磨削工件。鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。使用行車吊裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的安全狀況，并捆綁牢固方可進(jìn)行吊裝。機(jī)床開動前，應(yīng)檢查各按鈕、開關(guān)、閥門及安全裝置等是否靈敏可靠，確認(rèn)正常后，方可開始工作。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳放在滾軸、傳動部件或工件上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后才可用樣板檢查圓度。卷板機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位，正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。噪聲超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)佩戴聽力護(hù)具。工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止用手接料和撿料。下刀片對刀后，先用手盤動試車，然后再開車工作，以免發(fā)生事故。1工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭。薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。1在用垂直刀架切斷工件和用側(cè)刀架向下加工側(cè)面時(shí)，應(yīng)保證刀具不得刨傷工作臺。工件找正時(shí)，禁止用刀架推頂。當(dāng)調(diào)整刀架時(shí)，必須松開其緊固螺釘。牛頭刨（插床）安全操作規(guī)程機(jī)床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品。使用頂尖時(shí)，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。工作前機(jī)床應(yīng)先空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動系統(tǒng)工作循環(huán)、安全保險(xiǎn)裝置、軸承升溫、潤滑及液壓系統(tǒng)是否正?？煽浚诖_認(rèn)無誤后方可開始工作。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套。墊刀架與砂輪間隙不得大于3mm。1設(shè)有液壓、光學(xué)、電流表的設(shè)備，一定按機(jī)床說明書規(guī)定的技術(shù)要求操作。定位擋塊及安全裝置不允許用力撞擊，不得任意拆卸。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門，關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套。切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。工作臺不準(zhǔn)堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套。變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定位置，如齒輪未嚙合時(shí)，應(yīng)以工作臺“點(diǎn)動”進(jìn)行調(diào)整。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套。1車床運(yùn)行中，不準(zhǔn)隨意離開機(jī)床；不準(zhǔn)用手觸摸各傳動部位；不準(zhǔn)棉紗擦工件。禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度?？ūP夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。四．收尾工作1工作完畢后，清理場地衛(wèi)生，將剩下的油漆倒入加蓋裝箱保存，吸風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作十分鐘。四．收尾工作工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，清掃場地衛(wèi)生。14作業(yè)時(shí)，膠管應(yīng)盡可能擺直，嚴(yán)禁劇烈彎曲，或放在尖銳金屬部位上或受重物擠壓。1如需二人以上起落較重夾具工件時(shí)，必須有人指揮，動作協(xié)調(diào)。清潔周圍衛(wèi)生，并定期清理臺車上的氧化皮。原圖記錄儀的設(shè)定溫度要超過智能儀表設(shè)定的溫度15℃。例行檢查：檢查壓力表指針是否位于指定位置；檢查機(jī)器及零件是否有異常聲音出現(xiàn)；檢查潤滑油機(jī)與滑道面是否有足夠之潤滑油量；檢查安全罩及安全裝置是否運(yùn)行正常；請查核水箱、油箱、濾網(wǎng)、蓄屑箱定期清理工作，以免積垢失去功效；檢查油箱、油槽液面是否到達(dá)上限刻度，必要時(shí)請?zhí)硌a(bǔ)至上限指標(biāo)處；開機(jī)：首先打開機(jī)床總電源，然后按下面板電源啟動鍵等系統(tǒng)正常打開后，打開急停按鈕取消急停報(bào)警。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，切勿以手或工具直接清除刀具上及仍在旋轉(zhuǎn)的物品上面的切屑。拋光工件時(shí)要用力均勻，不得損傷型腔曲面。三、操作第9條 使用鏜慶桿制動裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。第2條 鏜床工必須了解所用鏜床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。1裝配工件時(shí)應(yīng)多研磨幾次，盡量做到零誤差。三、操作鉆床不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆頭、鉆夾必須安裝牢固。第8條 安全防護(hù)裝置，如緩沖器、卷揚(yáng)機(jī)的限位器等，必須靈活可5第16條 工作結(jié)束后，各手柄復(fù)零位，停下主電源。第4條 上班前不準(zhǔn)喝酒、必須堅(jiān)守崗位。四、收尾工作第13條 每次磨削結(jié)束后，應(yīng)隨時(shí)停掉砂輪機(jī)電源。鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時(shí)要潤滑。銼刀在工件上不能推拉過端。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程鏨 切錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準(zhǔn)使用。二、操作前的準(zhǔn)備第4條 操作前要將作業(yè)所用的工具、材料、量具和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。開機(jī)前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，查看是否有妨礙物，加潤滑油，然后低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車。調(diào)整好模具的閉合高度并對正中心。第10條 高速切速時(shí)，嚴(yán)緊使用死頂針，頂針伸出不可超出尾座芯的3面上。第2條 車工必須了解所用車床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。三、嚴(yán)禁高速爭轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，貨叉下絕對禁止有人。四、收尾工作2工作后停車斷電，清潔保養(yǎng)設(shè)備。1沖制長條料時(shí)，送料者必須戴手套，并應(yīng)備有特制的支架，操作者應(yīng)站在入料方向的兩側(cè)。第14條 雕刻刀要根據(jù)加工件的需要磨至尺寸，合適后再進(jìn)行工作。1嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，以免損傷車床零部件。1在焊接工作場所內(nèi)，不得存有煤油，汽油或其他易燃、易爆物品，否則不得進(jìn)行電焊工作。十、高壓開關(guān)停送電時(shí)，操作人員必須帶絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在合格的絕緣臺上，做到一人操作一人監(jiān)護(hù)。二、工作前應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、檢查施工中所使用材料、備料、工具、安全用具必須準(zhǔn)備齊全。七、檢修前、后的設(shè)備均需測試絕緣電阻，受阻或絕緣電阻低于規(guī)定的設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行烘干處理。1高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶等保護(hù)措施。清掃作業(yè)場所的衛(wèi)生，切斷電源，清滅火種。故。第19條 消除機(jī)床周圍的雜物，打掃好環(huán)境衛(wèi)生再收工。1當(dāng)進(jìn)行各部加油及調(diào)整時(shí)，必須停車后進(jìn)行。叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、在良好的路面上叉車的額定超重為5噸，在較差的道路條件下作業(yè)，超重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)無人看管，更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開駕駛位置。第7條 車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件。二、操作前的準(zhǔn)備檢查機(jī)身螺栓是否緊固，操作機(jī)械是否靈活，保險(xiǎn)裝置是否可靠，剎車裝置間隙調(diào)整是否合格。磨工必須了解所用車床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。使用頂尖的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定第1條 刨工必須具備一定的機(jī)械制圖知識，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。三、操作第8條 刨床運(yùn)行中不準(zhǔn)用手摸工件、測量尺寸時(shí)要停車。銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。鋸 割鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。第10條 使用砂輪機(jī)時(shí)，操作者站在砂輪機(jī)回轉(zhuǎn)線外側(cè)。第2條 非行車工禁止開車。三、操作第7條 行車行走應(yīng)首先鳴鈴。開車前，先把個(gè)手柄、閘把打到空擋位置，并清潔各潤滑部位，加上潤滑油并試車。裝吊工件時(shí)要注意起吊的高度，裝配過程中要小心謹(jǐn)慎，防止碰傷工件。上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與工作無關(guān)的事情。發(fā)現(xiàn)不上油，立即停車，加以排除。三、操作在操作過程中，操作者應(yīng)經(jīng)常對拋光機(jī)進(jìn)行安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪、麻輪或布輪與電動連桿有松動現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，待調(diào)整正常后，方可工作。四、收尾工作1工作完畢后，將工作區(qū)的臟物清除干凈。切勿將手靠近正在運(yùn)行中的物體。1臺車爐配有熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，臺車爐需先打開風(fēng)機(jī)后，方可升溫加熱工作。1發(fā)現(xiàn)爐體有輕微損壞時(shí)，須用耐火纖維修補(bǔ)，并重新烘爐。1嚴(yán)禁超負(fù)荷使用銑床，變換轉(zhuǎn)速時(shí)必須停車，以免打壞齒輪。2清點(diǎn)工具和量具并放好。1發(fā)生設(shè)備故障，嚴(yán)禁私自維修，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門。1油漆如不慎濺入眼中，要立即用大量的清水沖洗，必要時(shí)立即送往醫(yī)院就醫(yī)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。1不準(zhǔn)使用無柄銼刀，使用銼刀時(shí)，右手在前左手在后。1加工細(xì)長棒料，后端伸出過長時(shí)，應(yīng)用木塊塞緊或加設(shè)料架，同時(shí)要有明顯警示標(biāo)志，并加防護(hù)圍欄。移動刀架或橫梁前，要先松開夾緊裝置，移動中注意不得有撞刀具、工件現(xiàn)象，移動后根據(jù)需要恢復(fù)緊固裝置。大型立車需要二人以上同時(shí)工作，工作時(shí)必須互相配合，在開車前應(yīng)打招呼。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時(shí)，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸轉(zhuǎn)動來幫助裝卸。檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。1工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。工作前根據(jù)工件的材料和尺寸，按照標(biāo)牌選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給量，并將各部手柄放在適當(dāng)位置上。1加工鑄件毛坯時(shí)，應(yīng)經(jīng)過清砂處理后方可加工。（2）檢查砂輪有無裂紋，是否符合砂輪轉(zhuǎn)速要求，響聲清脆。磨小工件時(shí)要特別注意，防止擠入托板和砂輪內(nèi)發(fā)生事故。新?lián)Q砂輪需經(jīng)兩次靜平衡，即在粗修正砂輪前后各作一次。砂輪不準(zhǔn)立放，以防止砂輪內(nèi)水份偏移，產(chǎn)生振動或爆裂而發(fā)生事故。使用薄型砂輪的側(cè)面磨削時(shí)，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂甩出傷人。禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修正工件。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開。在加工斜面、燕尾及溝槽時(shí)，刀架不能伸出過長，并保證刀具在反行程時(shí)不產(chǎn)生拖刀現(xiàn)象。裝鉆頭時(shí)，要把錐孔、錐柄擦干凈，裝卸鉆頭或夾具時(shí)，要用規(guī)定的工具，不得任意敲打。使用吊車裝卸工件時(shí)，先將搖臂移開，根據(jù)工件的重量和形狀選擇安全的吊具與吊裝方法。工作中要經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和機(jī)件的固定螺釘緊固是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時(shí)上緊。機(jī)臺上不許放置工件以外的任何東西，以防進(jìn)入刀口，損壞機(jī)件。每剪切一次，手和腳必須離開按鈕或腳踏開關(guān)，以防連剪造成傷人。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。大型工件折彎時(shí)，要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)恕?yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷使用設(shè)備。工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí)，不得進(jìn)行工作。鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3~5分鐘，以排出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。（2）砂輪切割機(jī)兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當(dāng)，墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。切割機(jī)前方應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防止切屑