畢業(yè)設(shè)計(jì)-數(shù)控銑床編程指令研究(完整版)
【正文】 。對(duì)非圓曲線(xiàn)構(gòu)成的平面輪廓，在經(jīng)過(guò)直線(xiàn)和圓弧逼 近后也可以加工。 5 固定循環(huán)功能 利用數(shù)控銑床對(duì)孔進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸和鏜加工時(shí)，加工的基本動(dòng)作是相同的，對(duì)于這種典型化動(dòng)作，可以專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)一段程序，在需要的時(shí)候進(jìn)行調(diào)用來(lái)實(shí)現(xiàn)上述加工循環(huán)。 1． M 代 碼 功 能 表 2． 準(zhǔn)備功能 G指令 二、尺寸系統(tǒng)指令 1加工平面選擇 G1 G1 G19 平面選擇指銑削過(guò)程中指定刀具插補(bǔ)平面和刀具補(bǔ)償平面。 G90、 G91 為模態(tài)功能， G90 為缺省值。 4工件坐標(biāo)系指令 1)工件坐標(biāo)系設(shè)定（ G92）指令 程序格式： G92 X Y Z ； X、 Y、 Z、為當(dāng)前刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系 中的坐標(biāo)。 工件坐標(biāo)系選擇格式 說(shuō)明： 1)G54～ G59 是系統(tǒng)預(yù)置的六個(gè)坐標(biāo)系，可根據(jù)需要選用。說(shuō)明如下： 1)G00 指令刀具相對(duì)于工件從當(dāng)前位置以各軸預(yù)先設(shè)定的快移進(jìn)給速度移動(dòng)到程序段所指定的下一個(gè)定位點(diǎn)。程序格式如下： G01 X Y Z F 其中， X、 Y、 Z為終點(diǎn)，在 G90時(shí)為終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；在 G91 時(shí)為終點(diǎn)相對(duì)于起點(diǎn)的位移量。順時(shí)針或逆時(shí)針是從垂直于圓弧加工平面的第三軸的正方向看到的回轉(zhuǎn)方向。 在使用上經(jīng)常將 XY 和 Z分開(kāi)來(lái)用。在使用上經(jīng)常將 XY 和 Z 分開(kāi)來(lái)用。 說(shuō)明： 1)執(zhí)行 G43 時(shí)， Z實(shí)際值 = Z指令值＋（ Hxx） 2)執(zhí)行 G44 時(shí)， Z實(shí)際值 = Z指令值－（ Hxx） 其中（ Hxx）是指 xx 寄存器中的補(bǔ)償量，其值可以是正值或者是負(fù)值。 刀補(bǔ)進(jìn)行：刀具中心始終與變成軌跡相距一個(gè)偏置量直到刀補(bǔ)取消。平面選擇的切換須在補(bǔ)償取消的方式下進(jìn)行，否則將產(chǎn)生報(bào)警。 N0020 G00 X0 Y0 G41 D01。 N0055 X5。 N0020 G00 X0 Y20 G41 D5。 N0055 G01X5。 G2 G25 為模態(tài)指令，可相互注銷(xiāo)， G25 為缺省。其格式如下： M98 P L ； 式中 M98子程序調(diào)用指令； P子程序號(hào)； L程序重復(fù)調(diào)用次數(shù)。 3 固定循環(huán)的動(dòng)作示意圖 由 G98 或 G99 決定刀具在返回時(shí)到達(dá)的平面 4 固定循環(huán)的數(shù)據(jù)形式 指令中 R 與 Z 的數(shù)據(jù)指定與 G90 或 G91 的方式有關(guān) 5 固定循環(huán)功能表 6 固定循環(huán)指令格式 固定循環(huán)的程序格式包括數(shù)據(jù)形式、返回點(diǎn)平面、孔加工方式、孔位置數(shù)據(jù)、孔加工數(shù)據(jù)和循環(huán)次數(shù)。 N03 Z20 M08。 Nil X10 。 N19 X0 Y0 M05。 G84 指令中 進(jìn)給倍率不起作用，進(jìn)給保持只能在返回動(dòng)作結(jié)束后執(zhí)行。 小結(jié) 隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展 ,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求日趨精密復(fù)雜 ,而且需要頻繁改型 ,使人們對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的要求也越來(lái)越高 .數(shù)控機(jī)床在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用已越來(lái)越多 ,是機(jī)械加工領(lǐng)域 中高新技術(shù)有機(jī)優(yōu)化綜合的典型產(chǎn)品 .它自動(dòng)加工零部件 ,無(wú)需使用復(fù)雜和專(zhuān)用的工、模夾具 ,就能很好地解決多品種、小批量、高精度的零件加工 .其中 ,數(shù)控銑床的應(yīng)用非常有代表性 。為簡(jiǎn)化程序，若某些參數(shù)相同，則可不必重復(fù)。 例：在圖 529 所示零件上鉆削 16 個(gè) 10的孔 ,試應(yīng)用子程序和鉆孔循環(huán)指令編寫(xiě)加工 程序 3)高速深孔加工循環(huán)指令 G73 G98（ G99） G73X_Y_Z_R_Q_K_F_L_ 該固定循環(huán)用于 Z 軸的間歇進(jìn)給，有利于斷屑，適用于深孔加工，減少退刀量，可以進(jìn)行高效率的加工。 NI3 X10 。 N05 Xl0 。固定循環(huán)的程序格式如下： G98（ G99） G_X_Y_Z_R_Q_P_I_J_K_F_L_ 式中第一個(gè) G 代碼（ G98 或者 G99）為返回點(diǎn)平面 G 代碼， G98 為返回初始平面， G99 為返回 R點(diǎn)平面 第二個(gè) G 代碼為孔加工方式， 即固定循環(huán)代碼 G73， G74， G76 和 G81～ G89中的任一個(gè) 固定循環(huán)指令參數(shù)說(shuō)明 X、 Y 為孔位數(shù)據(jù)，指被加工孔的位置 Z為 R點(diǎn)到孔底的距離 (G91 時(shí) )或孔底坐標(biāo) (G90 時(shí) ) R為初始點(diǎn)到 R點(diǎn)的距離 (G91 時(shí) )或 R點(diǎn)的坐標(biāo)值 (G90 時(shí) ) Q指定每次切削進(jìn)給的深度 (G73 或 G83 時(shí) )，是增量值 , Q0 K指定每次退刀量 (G73 或 G83 時(shí)刀具位移增量 ), K0 I、 J 指定刀尖向反方向的移動(dòng)量（分別在 X、 Y軸向上） P指定刀具在孔底的暫停時(shí)間，單位為 毫秒 F為切削進(jìn)給速度 L 指定固定循環(huán)的次數(shù) (G90:刀具在原來(lái)孔的位置重復(fù)加工； G91:一個(gè)程序段可實(shí)現(xiàn)一條直線(xiàn)上若干個(gè)等距離孔的加工 ) G7 G7 G76 和 G81 ～ G89 是模態(tài)指令 G80、 G01G03 等代碼可以取消固定循環(huán) 1)一般鉆孔循環(huán)指令 G81 格式： G98（ G99） G81X_Y_Z_R_F_L_ 刀具以進(jìn)給速度向下運(yùn)動(dòng)鉆孔，到達(dá)孔底位置后，快速退回（無(wú)孔底動(dòng)作），用于一般定點(diǎn)鉆。 子程序調(diào)用下級(jí)子程序，稱(chēng)為子程序嵌套。 主程序 %0008 G92 X0 Y0 G90 G00 M03 M98 P1000 G24 y0 M98 P100 G24 x0 M98 P100 G24 y0 M98 P1000 G25 x0 G00 M05
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1