【正文】 很短。 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，對我國國民經(jīng)濟的發(fā)展起著巨大的作用，特別是對我國要 機械制造工業(yè)的現(xiàn)代化起到至關(guān)重要的作用。不僅可提高產(chǎn)品 質(zhì)量，也大大的縮短了機床的生產(chǎn)周期。 指導教師意見 指導教師簽名： 年 月 日 教研室（學科組、研究所）意見 教研室主任簽名： 年 月 日 院系意見 主管領(lǐng)導簽名： 年 月 日 常州工學院畢業(yè)設(shè)計（論文）評審表（理、工、農(nóng)類） 畢業(yè)設(shè)計（論文）題 目： 專業(yè)班級 學生姓名 學號 類別：設(shè)計（ ）、論文（ ） 工作量：（折合零號）圖紙： 張；說明書： 頁 一、 指導教師意見： 評分（占總成績的 30%） 設(shè)計評分欄 論文評分欄 序 評分標準 分值 得分 序 評分標準 分值 得分 1 設(shè)計過程中分析、解決問題能力的表現(xiàn) 15 1 論文過程中分析、解決問題能力的表現(xiàn) 15 2 設(shè)計方案的合理性、新穎性 25 2 研究方案制定的合理性、新穎性 25 3 設(shè)計過程中的獨立性 15 3 課題研究動手能力及獨立性 15 4 設(shè)計計算的準確性、圖紙數(shù)量、質(zhì)量 30 4 研究結(jié)果的準確性 30 5 設(shè)計整個過程的工作態(tài)度 15 5 整個過程的工作態(tài)度 15 評語 評分： 分 指導教師： 年 月 日 二、 評閱教師意見： 評分（占總成績的 30%） 設(shè)計評分欄 論文評分欄 序 評分標準 分值 得分 序 評分標準 分值 得分 1 設(shè)計方案、工藝條件論證 15 1 論文指導思想與實驗方案制定 15 2 設(shè)計計算的準確性、圖紙數(shù)量及質(zhì)量 35 2 論文質(zhì)量（包括論據(jù)的充分性、數(shù)據(jù)的可靠性與正確性） 35 3 設(shè)計合理、有創(chuàng)新 35 3 論文有創(chuàng)見、有突破、具有一定成果 35 4 設(shè)計說明書的結(jié)構(gòu)、文字表達及書面情況 15 4 論文結(jié)構(gòu)、文字表達及書寫情況 15 評語 評分： 分 評閱教師： 年 月 日 三、 答辯小組意見： 答辯記錄： 評分（占總成績的 40%）： （《畢業(yè)答辯評分記錄表》由院系歸檔備查） 評分： 分 答辯負責人： 年 月 日 答辯小組成員簽名： 總成績： 分； 折合五級制： 四 、答辯委員會意見 答辯委員會主任委員簽名： 年 月 日 緒論 數(shù)控技術(shù)，簡稱數(shù)控（ Numerical Control）。在機械加工工業(yè)中大批量零件的生產(chǎn)宜采用專用機床或自動化生產(chǎn)線。閉環(huán)、半閉環(huán)伺復系統(tǒng)，裝有精度很高的位置檢測元件，并隨時把位置誤差反饋給控制系統(tǒng)，使之能夠及時進行誤差校正。數(shù)控機床的主軸部件、變速箱立柱、工作臺、刀架等都可以模塊化生產(chǎn)，有專門生產(chǎn)廠家供貨。計算機對傳統(tǒng)機械業(yè)的滲透，完全改變了制造業(yè)。 我可以將壓縮包送給你。 主軸在以工作速度旋轉(zhuǎn)時，測量上述兩項精度稱為運動精度。大多數(shù)的數(shù)控銑床是用無級變速系統(tǒng)控制的。與一般帶傳動相比，同步帶傳動具有以下優(yōu)點： ，傳動比準確。在 第 14頁 共 30 頁 低于額定轉(zhuǎn)速時為恒轉(zhuǎn)矩輸出，高于額定轉(zhuǎn)矩時為恒功率輸出。 此次設(shè)計選用梯形同步帶，它靠齒嚙合傳動，速比準確，傳動效率高，初張緊力最小，軸承承受壓力最小，瞬時速度均勻，單位質(zhì)量傳遞的功率最大，與鏈和齒輪傳動相比，噪聲小，不需要潤滑， 傳動比、線速度范圍大，傳遞功率大，而沖擊振動較好，維修簡單，經(jīng)濟。 、定中心距 a0: 5(d1+d2) ≤ a0≤ 2(d1+d2) 所以： （ 96+144）≤ a0≤ 2(96+144) 則有 168≤ a0≤ 480 初選 a0=300 、 帶的節(jié)線長度 Lp 以及齒數(shù) Zb： Lp0=2a0+2?(d1+d2)+0124 )( add ? =2300+2? 240+ 22042304? = （式 42） 查表選取 Lp=1005 ㎜ Zb=80 、 計算中心距 a（采用中心距可調(diào)） a≈ a0+ 2 0LpLp? =300+ ?? ㎜ （式 43） 選取 a=314 ㎜ 、 帶輪與帶的嚙合齒數(shù) Zm： Zm≈ ]10 )(1[2 12 aZZZ ?? = 取 Zm=12 （式44） 因為當 m≥ 2 時， Zm 應不小于 6 ，所以計算的 Zm 滿足條件。當主軸做回轉(zhuǎn)運動時，線速度為零的點的連線稱為主軸的得回轉(zhuǎn)中心線。千分表最大和最小的讀數(shù)差既認為是主軸的徑向回轉(zhuǎn)誤差。通常抵以主軸前端產(chǎn)生單位位移時，在位移方向上所施加的作用力大小來表示。嚴重時甚至會發(fā)生：“抱軸”。 、提高主軸組件抗振性的措施： 盡量縮短主軸前軸承結(jié)構(gòu)的長度， 適當增大跨矩；盡量提高前軸承的剛度和阻尼；提高前軸承的精度，把推力軸承放在前支撐初可提高抗振性；對高速旋 第 21頁 共 30 頁 轉(zhuǎn)的零件作靜、動平衡，提高齒輪、主軸的制造精度都可適當減少強迫振動源；對于非連續(xù)切削過程的銑削，滾削等加裝飛輪可減少振動；應用阻尼器消耗振動能量是有效的措施；考慮系統(tǒng)的固有頻率，避 免共振。如先空運轉(zhuǎn)一段時間再加工。同時極限轉(zhuǎn)數(shù)下降。 根據(jù)設(shè)計要求，此設(shè)計選 用的主軸材料是 45鋼。 根據(jù)選用的軸承確定 d7=98mm 主軸的疲勞強度安全系數(shù)校核，危險截面安全系數(shù) s 的校核計算： s=????22 ssss?≥ [s] （式53） ?s____________只考慮彎距作用的安全系數(shù)； sτ ____________只考慮扭距作用是的安全系數(shù)； [s] ____________許用安全系數(shù)； 在此查表所得 [s]=～ ； sσ =mk ?????????? ??1 mks ?????????? ??? ?1 查表得出σ 1=270Mpa 第 24頁 共 30 頁 τ 1=155Mpa kσ = kτ = β = ε σ = ε τ =，ψ σ=，ψ τ =，σ α =WM2， σ m=σ α M= )1(32 43 ?? ?d dd0?? Wp= )1(16 43 ?? ?d 所以： s=???? 22 ss ss ? =[s]=～ 所以主軸設(shè)計符合要求。m～5181。這時主軸軸承，特別是前軸 第 25頁 共 30 頁 承的阻尼對主軸組件的抗振性影響很大。箱體壁厚 N 的計算 : N= mmhbl 2330002 ??? （式54） 第 26頁 共 30 頁 第 6 章 主軸軸承的選擇： 主軸軸承是主軸組件的重要組成部分，它的類型、結(jié)構(gòu)、配置、安裝、調(diào)整、潤滑和冷卻都直接影響了主軸組件的工作性能。 、軸承的選擇和軸承的精度 軸承的選擇原則有以下幾點：滿足承載能力和剛度要求；滿足精度要求；滿足轉(zhuǎn)速要求；適應機構(gòu)的要求。 、軸承預緊力的要求 : 因為預緊力提高剛度有一定的效果 ,這是與線接觸的滾子軸承不同的。主軸的潤滑狀態(tài)可分為流體潤滑狀態(tài)和非流體潤滑狀態(tài)兩大類，流體潤滑狀態(tài)又可分為邊界潤滑狀態(tài)和干摩擦潤滑狀態(tài)。由于霧狀油吸熱性好，又無油液攪拌作用，所以常用于高速主軸軸承的潤滑。滾動體的直徑不可能絕對相等，滾道也不可能絕對正圓，因而預緊前只有部分滾動體與滾道接觸。通常，如軸承精度為 P4 級，經(jīng)使用導致磨損后跳動精度降至 P5 級時，這個軸承就不能滿足加工精度要求了。 對球軸承ε =3；對滾子軸承ε =10/3。 根據(jù) 設(shè)計尺寸和 GB/T10961979 選普通平鍵聯(lián)接，鍵的公稱尺寸是 b hL=10 8 (28～ 36)，材料選取 45 號鋼。 、碟形彈簧的強壓處理： 碟形彈簧應全部進行強壓處理，處理方法為：一次壓平，持續(xù)時間不少于 12h，或者進行短時壓平，壓平次數(shù)不小于 5 次，壓平力不小于二倍的 Pf=,強化處理后自由高度應穩(wěn)定。 。 液壓缸軸向兩端不要固定死， 因為液壓缸熱膨脹等因素，會在軸向伸縮，假若兩端固定死，將會使液壓缸的整體向上彎曲，而導致個部分變形，當活塞移動時，會產(chǎn)生阻滯現(xiàn)象，活塞和活塞桿的導向套等表面產(chǎn)生不均勻的磨損等不良現(xiàn)象，所以必須避免這種安裝方法。 當 D/δ 10 時為薄壁，δ可按下式校核，δ ? ??2Dpy? = 23mm 式中 D缸筒的內(nèi)徑 py試驗壓力，當缸的額定壓力 pn≤ 16Mpa 時，取 py=； pn16Mpa時，取 py= [σ ]缸筒材料的許用應力 , [σ ]=σ b/n, σ b 為材料抗拉強度 ,n 為安全系數(shù) ,一般取 n=5。 對于液壓傳動系統(tǒng)，內(nèi)泄漏會引起系統(tǒng)容積效率的急劇下降，達不到所需的工作壓力，使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)；外泄漏則造成工作介質(zhì)的浪費和環(huán)境的污染，甚至引發(fā)設(shè)備操作失靈和人身事故。密封件的材料應滿足密封功能的要求。 第 42頁 共 30 頁 致 謝 時間總是過的很快，轉(zhuǎn)眼間大專生活即將在這次艱辛又充滿樂趣的畢業(yè)設(shè)計中結(jié)束。初步了解了整個機械設(shè)計的過程，學會了怎樣利用有關(guān)資料和手冊去獲得所需的數(shù)據(jù)，更重要的是，在這次設(shè)計中，我明白了，無論做什么事情都必須嚴謹，認真，不能有絲毫馬虎，要有吃苦耐勞的精神。 下載后請留上你的郵箱號或 號或給我的 留言： 1459919609。 這次畢業(yè)設(shè)計能夠順利完成，是由于指導老師如同黑夜的指明燈一樣給我指明了方向，在這里我深深地感謝姚明老師的悉心指導，同時非常感謝范豐老師在我設(shè)計過程中的幫助和指導。 密封材料應具用的一般要求： ，不易泄漏工作介質(zhì)； 質(zhì)有良好的適應性和穩(wěn)定性；有適當?shù)臋C械強度和硬度，受工作介質(zhì)的影響??；，永久變形??； ，高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化，不脆裂； ，耐磨性好； ，能在工作介質(zhì)中長期工作，其體積和硬度變化小； ； 8.耐臭氧性和耐老化性 好，使用壽命長； ，價格低廉； 顯然，能同時滿足上述所有要求的密封材料是不易求得的，但密封性能優(yōu)越的材料應能夠滿足上述大部分的要求。 第 39頁 共 30 頁 、密封的分類及密封件的材料要求： 密封的作用是阻止泄漏。 [σ ]活塞桿上的許用應力， [σ ]= σ b/ 第 38頁 共 30 頁 第 10 章 密封件設(shè)計 、密封件的作用及