【正文】 程（東延伸線）土建3標(biāo)項目經(jīng)理部 2012年10月10日目 錄一、盾構(gòu)機操作安全規(guī)程.......................................................3二、管片吊機安全操作規(guī)程...................................................5三、管片拼裝機安全操作規(guī)程...............................................6四、龍門吊安全操作規(guī)程.......................................................7五、電瓶車安全操作規(guī)程.......................................................8六、攪拌站安全操作規(guī)程.......................................................9七、充電機安全操作規(guī)程.....................................................10八、通風(fēng)機安全操作規(guī)程.....................................................11九、機械事故處理制度.........................................................12一、盾構(gòu)機操作安全規(guī)程盾構(gòu)機操作人員只能是可靠的、有合格資質(zhì)、經(jīng)過培訓(xùn)的人員。正式掘進(jìn)時，派專人在盾構(gòu)機里巡邏，查看機械運轉(zhuǎn)是否正常，有不正?，F(xiàn)象及時報告操作人員。p、隨時查看注漿壓力，防止地表嚴(yán)重沉隆或地表冒漿事故。吊運重物過程中嚴(yán)禁頻繁快速點動、急停、急起。拼裝前應(yīng)將盾尾清理干凈。必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。橋吊運行時，嚴(yán)禁有人上下。運行中，司機要集中精力，頭、手嚴(yán)禁伸出窗外，要隨時觀察線路情況和洞內(nèi)排架等其他設(shè)施有無侵界。1操作司機服從指揮調(diào)度，不得超速，過岔道口、遇障礙物時必須制動減速并鳴笛示意。接頭處軌面高低差和軌距線錯牙：按國家鐵路的正線、到發(fā)線上的道岔要求不得大于1mm。進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。1冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)，量水器中的存水放盡。禁止將濃硫酸直接倒入蓄電池中。查電瓶時，嚴(yán)禁將金屬工具放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸傷人。酸液濺入眼內(nèi)時應(yīng)立刻用清水沖洗。運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時，必須立即拉閘檢修。事故發(fā)生后，直接責(zé)任者應(yīng)寫出事故經(jīng)過和檢查，交隊事故處理組，以便分析處理。以此類推將金屬絲全部整理在織網(wǎng)機上固定好。啟動織網(wǎng)機電源時，嚴(yán)禁手指潮濕或有油污。織機電源開關(guān)，應(yīng)安裝在嚴(yán)密的控制器內(nèi)，啟動電源時，應(yīng)保持手指干燥，不能有油污?？椌W(wǎng)機械應(yīng)潤滑的部件要先用機油潤滑，每2小時左右添加潤滑油一次。，每條一個卷軸，固定好，使沖好的刀型，纏繞在卷軸上。本規(guī)程適用于車床操作。 卡爪不宜張開過大空載運轉(zhuǎn)，卡盤松懈卡爪飛出，易造成物體打擊事故。 車床作業(yè)環(huán)境的要求a)車床周圍場地必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙，機床踏板無損壞、無油污；b)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范； c)作業(yè)現(xiàn)場電器線路布線合理，符合安全用電要求； d)作業(yè)現(xiàn)場配備有合格的消防器材； e)夜間工作時應(yīng)有充足的照明。4應(yīng)急措施，要立即關(guān)閉機床，并將刀具退出工作部位。 操縱機構(gòu)和自停機機構(gòu)運行不正常是工作，易發(fā)生機械傷害事故。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷；d)沖床在工作前應(yīng)空運轉(zhuǎn)13分鐘檢查離合器、制動器是否靈活好用，飛輪是否跳動，踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各運動裝置有無松動； e)檢查沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況； f)檢查胚料是否適宜沖壓。4應(yīng)急措施，應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉總電源，進(jìn)行檢修。 焊接后的工件、焊條溫度極高，不要觸碰以免發(fā)生燙傷事故。 運行操作 a接通焊機電源；b)按下啟動按鈕,焊機預(yù)運轉(zhuǎn)，檢查焊機是否有異響、異味等異常情況發(fā)生，如有停機檢修；c)根據(jù)工件選擇選擇合適電流、焊條； d)進(jìn)行焊接作業(yè)。本規(guī)程適用于卷板機操作。 設(shè)備啟動前檢查的要求 a)軋輥、工作臺完好，表面無異物； b)傳動部位完好、傳動皮帶松緊適中； c)工作燈及線路照明正常； d)配電箱各電器元件正?？煽浚?e)機床接地接零性能可靠； f)地腳螺栓緊固。二、風(fēng)險提示 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成傷害事故。 對激光切割機狀態(tài)的規(guī)定 a)激光切割機表面清潔；b)激光切割機交換工作臺處在合理的位置； c)工作臺表面無雜物、障礙物； d)潤滑系統(tǒng)使用油量合適； e)照明正常。，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急處置預(yù)案》。三、操作內(nèi)容 對人員狀況及勞保穿戴的要求 a)上崗前，必需將勞動保護用品穿戴齊全；b)女工上崗時，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外； c)非本機操作者嚴(yán)禁動用設(shè)備； d)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。四、應(yīng)急措施，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。 機床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機械傷害事故。 運行操作 a)按照規(guī)定合閘，接通機床電源；b)按下啟動按鈕,機床預(yù)運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)檢查各個運轉(zhuǎn)部分是否正常，油路是否暢通，有無異常聲音； c)給機床各個潤滑點加注潤滑油；d)根據(jù)材料的不同選擇合適的鋸條并安裝；e)根據(jù)材料的數(shù)量、形狀等選擇適當(dāng)?shù)难b夾方式，將待加材料裝卡牢固； f)切割材料；g)抬鋸、停車，測量、檢驗工件； h)松開工件，取出放好。 砂輪機電源漏電保護器失效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。a)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人員同意，亂用砂輪機進(jìn)行磨削；b)使用砂輪機者要戴安全護目鏡進(jìn)行磨削，磨削時不得正面對砂輪工作，應(yīng)站在砂輪機側(cè)面；嚴(yán)禁戴手套與用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削； c)更換新砂輪片前應(yīng)檢查新砂輪是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用；d)進(jìn)行磨削時要集中精神，不得二人同時使用砂輪，嚴(yán)禁在磨削時嘻笑與打鬧；e)磨削時人的站立位置要與砂輪機成夾角，接觸面壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，避免砂輪碎裂；f)起動砂輪機，待砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，磨削壓力不可過大或用力過猛；g)使用切削液時，注意觀察其濃度，并定期更換；h)鉆削過程中如發(fā)生劇烈震動，應(yīng)立即停車檢查，工件是否裝夾牢固，鉆頭是否崩損；i)砂輪磨損后，直徑比卡盤直徑大10mm左右時，應(yīng)更換新砂輪，砂輪的更換應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，禁用硬的鐵件錘敲，防止砂輪受擊碎裂，嚴(yán)禁私自拆卸更換砂輪； j)在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。 生產(chǎn)過程中保護罩未關(guān)閉，產(chǎn)生的鐵屑有灼傷眼睛和皮膚的危險，易造成燙傷事故。 數(shù)控車床作業(yè)環(huán)境的要求a)數(shù)控車床周圍場地必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙，機床踏板無損壞、無油污；b)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范； c)作業(yè)現(xiàn)場電器線路布線合理，符合安全用電要求； d)作業(yè)現(xiàn)場配備有合格的消防器材； e)夜間工作時應(yīng)有充足的照明。，要立即關(guān)閉機床，當(dāng)來電時手動將刀具退出工作部位。 工件裝夾不緊固，有飛出傷人的危險，易造成物體打擊事故。 a)按照規(guī)定合閘，接通機床電源；b)按下啟動按鈕,機床預(yù)運轉(zhuǎn)，夏季電機空轉(zhuǎn)10分鐘、冬季空轉(zhuǎn)15分鐘，同時應(yīng)檢查各個運轉(zhuǎn)部分是否正常，油路是否暢通，有無異常聲音； c)加注潤滑油；d)根據(jù)工件選擇刀具并安裝；e)選擇工件裝夾方式，將待加工工件安裝牢固；f)對加工的首件進(jìn)行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行；g)退刀，停車，測量、檢驗工件； h)松開工件，取出放好。嚴(yán)禁使用帶有切屑的臟棉沙揩擦機床，以免拉傷機床導(dǎo)軌面。 機床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機械傷害事故。 a)按照規(guī)定合閘，接通機床電源；b)空車運行2至3分鐘，機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常，方可開始工作；c)檢查清理立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔，每次工作先噴注機油； d)清除工作臺面雜物，安裝模具或壓裝胎具，調(diào)整工作壓力、滑塊行程；e)進(jìn)行樣件試壓；f)取出工件，測量檢查同時檢查模具或壓裝胎具有無裂損。 銑床安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了銑床的安全操作方法及過程的注意事項。 開快速時，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，否則易造成物體打擊事故。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。二、風(fēng)險提示 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機械傷害事故。堅決杜絕21種習(xí)慣違章和不安全行為。箱式電阻爐操作規(guī)程。二、金工車間：鉆床安全操作規(guī)程。剪板機操作規(guī)程。 工作人員可能存在的不安全行為在盾構(gòu)施工過程中，人的不安全行為通常有以下幾點：不佩戴勞動防護用品。針對施工過程中可能存在的危險、有害因素進(jìn)行辨識并提出防范方法，使他們在思想和技術(shù)上都能適應(yīng)安全生產(chǎn)的要求，從而達(dá)到降低安全事故發(fā)生的可能。頓國際掘進(jìn)用電一般采用雙回路專供的10KV電纜，隧道內(nèi)環(huán)境潮濕，隨著盾構(gòu)向前不斷掘進(jìn)，高壓電纜也要經(jīng)過多次連接，接頭要選用優(yōu)質(zhì)專用接駁器，電纜要固定在隧道內(nèi)，懸掛高度適當(dāng)，防止電瓶車掛斷電纜，引起嚴(yán)重后果。隧道正常施工控制主要是控制掘進(jìn)、管片拼裝、洞內(nèi)運輸三個環(huán)節(jié)。避免因管片拼裝質(zhì)量問題引起的漏水、漏砂事故。 隧道內(nèi)軌道運輸與其他工法施工的隧道不同，盾構(gòu)法隧道幾乎均采用軌道運輸系統(tǒng)。5 環(huán)境危害因素盾構(gòu)施工作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，地下作業(yè)環(huán)境差，隧道內(nèi)空氣流動性差，大功率電機運轉(zhuǎn)使得溫度高、噪音大；臨時性的高處作業(yè)、臨邊作業(yè)多，較難提供安全舒適的作業(yè)面和作業(yè)環(huán)境；作業(yè)人員工作時連續(xù)高強度作業(yè)，容易產(chǎn)生疲勞，從而誘發(fā)安全事故。生產(chǎn)設(shè)備裝置：電瓶車、龍門吊、盾構(gòu)機等。采取控制措施后風(fēng)險大大降低，進(jìn)洞施工可安全進(jìn)行。 技術(shù)控制 1 地下水壓力大，已注入水泥漿及聚氨酯形成環(huán)箍，涌水、涌砂可能性較2 40一般危險，需要注意 加強現(xiàn)場監(jiān)控 盾構(gòu)法施工技術(shù)含量高、分部分項工程多，項目部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審制度、方案評審制度、技術(shù)交底制度等，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，杜絕因技術(shù)因素引起的安全事故。 危險源評價及風(fēng)險控制 安全評價的方法有：安全檢查表、專家現(xiàn)場詢問觀察法、因素圖分析法、作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）、故障類型和影響分析、危險可操作性研究、概率風(fēng)險評價法、危險指數(shù)評價法等。此外，隧道內(nèi)還應(yīng)配備有害氣體檢測儀，當(dāng)有害氣體超過一定濃度時停止作業(yè)，人員撤離。因此，運輸車輛一般設(shè)計得較長，碴土斗也設(shè)計得很大，占用了隧道很大空間。冷凍法具有土體凍結(jié)效果好、可靠性高、對周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點?，F(xiàn)場工程師應(yīng)實行動態(tài)管理，通過分析不同條件得出合理的掘進(jìn)參數(shù)，從而下達(dá)掘進(jìn)指令。4 施工各環(huán)節(jié)安全風(fēng)險控制 盾構(gòu)始發(fā)與到達(dá)盾構(gòu)機始發(fā)與到達(dá)時盾構(gòu)施工中的關(guān)鍵工序，始發(fā)到達(dá)安全與否關(guān)乎到整個工程的進(jìn)展及質(zhì)量。班組必須設(shè)置一名兼職安全員，協(xié)助班組長全面開展班組的安全管理工作，并負(fù)責(zé)做好每日班前安全活動記錄。違章操作、違章指揮、鳴笛示警不明確。第五篇：盾構(gòu)施工安全管理其人身安全。車工安全操作規(guī)程。1電焊工安全操作規(guī)程。電液錘安全操作規(guī)程。 機床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機械傷害事故。，應(yīng)先停機，按下停止按鈕，機床停止運轉(zhuǎn)。三、操作內(nèi)容 對人員狀況及勞保穿戴的要求a)上崗前，必需將勞動保護用品穿戴齊全，戴好防護眼鏡，工作服應(yīng)扣好，不得戴手套（裝卸重型工件除外）；b)女工上崗時，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外； c)在加工有可能產(chǎn)生粉塵、氣體的工件時，要做好健康防護，開啟通吸風(fēng)裝置，戴好防護用具； d)非本機操作者嚴(yán)禁動用設(shè)備； e)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。二、風(fēng)險提示 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機械傷害事故。開動設(shè)備時，身體不準(zhǔn)靠在液壓機上，更不準(zhǔn)將手放于模具壓頭下或上滑塊的正下方，操作者要與設(shè)備保持一定距離；f)嚴(yán)禁用不規(guī)則墊鐵和脆性材料的墊鐵作壓墊校正，也不允許壓制或校正脆性材料的工件；g)在工作時，不得擅自拆卸安全防護裝置和打開電控箱蓋進(jìn)行工作； h)液壓機配套模具（或壓裝胎）、壓頭應(yīng)經(jīng)常檢查，已變形、疲勞或有損傷的不得使用；i)在生產(chǎn)過程中，隨時發(fā)現(xiàn)液壓油和潤滑油有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，要立即停機進(jìn)行檢查修理，并將漏出的油清理干凈，保持機床和場地清潔。壓頭要慢慢接近工件，以防工件受力蹦出發(fā)生打擊事故。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報警號，要先查明報警原因，采取相應(yīng)措施，取消報警后，再進(jìn)行操作。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源；b)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。三、操作內(nèi)容 對人員狀況及勞保穿戴的要求a)上崗前，必需將勞動保護用品穿戴齊全，戴好防護眼鏡，工作服應(yīng)扣好，不得戴手套（裝卸重型工件除外）；b)女工上崗時，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外；c)在加工有可能產(chǎn)生粉塵、氣體的工件時，要做好健康防護，開啟通吸風(fēng)裝置，戴好防護用具； d)非本機操作者嚴(yán)禁動用設(shè)備； e)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。 數(shù)控加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了數(shù)控加工中心的安全操作方法及過程的注意事項。 設(shè)備啟動前檢查的要求 a)搖把、手柄及保險銷