【正文】 ，罰責任者100元。2每一根錨索的施工都要做好記錄。拉拔力檢測記錄報告要與現(xiàn)場標記一致，并有記錄牌板顯示，牌板記錄應有檢查人、時間、地點、拉拔力值等。2支護材料質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)范要求。施工時，從錨桿與棚式支架聯(lián)合支護開始試驗，并通過觀測得出結(jié)論后逐步加大棚距，待確認單獨使用錨桿支護可行時，再取消架棚支護。當少放或錯放樹脂錨固劑，以致不能過到設計的錨固長度時，按事故追查處理。嚴禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。第二篇：錨桿支護管理制度錨桿支護管理制度錨桿支護作業(yè)必須嚴格按掘進工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行施工。單根錨索預緊力的作用范圍是很有限的，必須通過托板、剛度和金屬網(wǎng)等構(gòu)件將錨桿預緊力擴散到離錨桿更遠的圍巖中。認為軟巖巷道圍巖的破裂范圍及變形量都很大，傳統(tǒng)的剛性支護難以適應，而單純的錨桿支護或組合錨桿支護欲使破裂巖體處于擠緊狀態(tài)，從而形成平衡拱也難以實現(xiàn)。錨桿桁架支護理論 出現(xiàn)于20世紀60年代，人們通過對其支護機理的研究認為桁架錨桿的作用原理屬于擠壓加固一類，錨桿桁架對巷道圍巖的加固作用主要表現(xiàn)在以下三個方面：①改變巷道頂板的應力狀態(tài)。在這種作用下，錨桿的作用應當是在頂板變形的早期階段提高其穩(wěn)定性，以控制頂板后期變形的嚴重程度。對于平頂巷道的層狀連續(xù)性頂板而言，擠壓加固理論等同于組合梁理論，此時，錨桿的擠壓加固作用既可使層狀頂板形成組合梁結(jié)構(gòu)，從而提高了其抗彎強度，又可改善巖層的應力狀態(tài)，使巖層沿平行于巖層層理方向的抗壓強度得到提高。當跨度較大的軟巖巷道中普氏拱高往往超過錨桿長度，或頂板軟弱巖層較厚，圍巖破碎區(qū)范圍較大時，無法將錨桿錨固到上面堅硬巖層或者未松動巖層上，懸吊理論就不適用了。第二節(jié)錨桿支護理論錨桿支護是一種主動支護形式，它是通過錨桿及其輔助構(gòu)件與錨固范圍的圍巖形成錨固結(jié)構(gòu)體，利用錨桿的橫向作用提高錨固范圍巖體的強度參數(shù)，錨桿的軸向作用改變錨固范圍巖體的應力狀態(tài)，從而達到提高巷道穩(wěn)定性的目的。其作用主要表現(xiàn)在以下3方面：錨桿預緊力和工作阻力擴散作用。端部錨固與全長錨固的區(qū)別對于端部錨固錨桿，錨固劑的作用在于提供粘結(jié)力，使錨桿能承受一定的拉力。托板強度不足、安裝質(zhì)量差、受較大偏載都會顯著降低錨桿的作用。第一節(jié)錨桿支護構(gòu)件的作用錨桿支護由錨桿桿體、托板和螺母、錨固劑、鋼帶及金屬網(wǎng)等構(gòu)件組成，錨桿支護的作用是由這些構(gòu)件共同完成的。錨桿的抗剪作用錨桿桿體所能承受的剪切載荷計算：式中Q—錨桿剪切載荷，N；d—錨桿直徑，mm； —錨桿鋼材剪切強度。同時錨固劑也具有一定的抗剪與抗拉能力，與錨桿共同加固圍巖。對于全長錨固錨桿，這種分散是不可能的，致使應力、應變沿錨桿長度方向分布極不均勻，離層和滑動大的部位錨桿受力很大，桿體受力對圍巖變形和離層很敏感，能及時抑制圍巖離層滑動，支護強度高。同時，將錨桿之間巖層的載荷傳遞給錨桿，形成整體支護系統(tǒng)。錨桿的懸吊作用理論能很好地解釋錨桿長度范圍內(nèi)存在穩(wěn)定巖層的情況，但不能說明松軟巖層高度超出錨固范圍情況下的錨桿作用機理。適用于頂板由多層厚度小的連續(xù)性巖層組成的巷道支護。三、綜合錨桿的各種作用或基于特殊條件而提出的最大水平應力理論、圍巖松動圈理論、圍巖強度強化理論、錨桿桁架支護理論、錨固平衡拱支護理論、錨注支護理論。圍巖強度強化理論通過對處于不同物性狀態(tài)巖體加錨前后的力學性質(zhì)的研究，侯朝炯教授等提出了巷道錨桿支護圍巖強度強化理論。錨固平衡拱支護理論根據(jù)困難條件下錨桿支護成拱的重要作用，煤炭科學院北京開采研究所的林崇德高工提出了錨固平衡拱支護理論。錨桿支護對巖石的彈性變形、峰值強度之前的塑性變形控制作用不明顯，要求支護系統(tǒng)應具有一定的延伸性，使圍巖的彈性變形、產(chǎn)生明顯擴容變形之前的塑性變形得以釋放。支護剛度的關(guān)鍵影響因素是錨桿錨桿預緊力，因此存在錨桿臨界預緊力值。由于施工不當而造成巷道斷面及支護變更時，應對施工單位給予處罰。錨桿必須使用力矩手緊固；安裝后1—2小時，必須對錨桿進行二次緊固。作業(yè)場所有任何人員，在認為情況異常、有不安全因素時，有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)。1對錨桿支護巷道應進行定期檢查。2每個施工隊組必須有班組驗收記錄，對當班施工的錨桿、錨索逐一進行檢查，并做好記錄。D、托板與頂板接觸面積不小于60%。2錨桿、錨索應緊跟迎頭施工，嚴禁空頂作業(yè)打一個眼，安裝一根錨桿、錨索，防止頂板離層破壞，以保持頂板的完整性。第三篇：錨桿支護操作規(guī)程(初稿)錨桿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 錨桿支護基本支護形式是指巷道單體錨桿支護、錨網(wǎng)支護、錨網(wǎng)帶梁支護。用長把工具敲幫問頂時應防止煤矸順桿而下傷人。網(wǎng)格偏大、強度偏底、變形嚴重的金屬網(wǎng)。第13條 錨桿的安裝順序應從頂部向兩側(cè)進行兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。執(zhí)行掘進鉆眼工第2222227條的規(guī)定。六、正常操作第18條 敲幫問頂處理危巖懸矸。⑶使用錨桿機打眼時按錨索支護工第19條執(zhí)行。檢查錨桿眼深度其深度應保證錨桿外露絲長度為3050mm。七、收尾工作第23條 支護完畢后檢查所有錨桿的預緊力不合格的及時上緊。第7條 支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風或停電等故障時應立即關(guān)閉水門將噴頭向下放置以防水流入輸料管內(nèi)處理堵管時采用敲擊法疏通料管噴槍口前方及其附近嚴禁有人。檢查施工所需風、水、電。檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設是否符合設計要求。打錨桿眼。第21條 噴射混凝土配、拌料。 2噴射手操作噴頭自上而下沖巖面。停機。三、噴射混凝土注意事項一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時應分次噴射但復噴時間間隔不得超過2小時否則應用高壓水沖洗受噴面。金屬網(wǎng)連接扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。噴射混凝土⑴、開風調(diào)整水量、風量。⑼、噴漿結(jié)束時按先停料后停水、再停電、最后關(guān)風的順序操作。第3條 錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。第11條 鋼絞線旋向應與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利檢查鉆桿中孔是否暢通嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。漲拉錨索。開鉆。50毫米偏差為177。用錨桿打眼機進行攪拌將專用驅(qū)動頭尾部六方插入錨桿機上一人扶住機頭一人操作錨桿機邊推進邊攪拌前半程用慢速后半程用快速旋轉(zhuǎn)約40秒。同時成立我礦錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護領(lǐng)導小組：組 長：*** 副組長：*** 組 員：***特此通知。根據(jù)有關(guān)文件及相關(guān)規(guī)程，組織錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護設計、作業(yè)規(guī)程、施工技術(shù)和安全技術(shù)措施等技術(shù)文件的編制和審批。1各級工程技術(shù)人員與管理人員有權(quán)處置現(xiàn)場遇到的任何異?；蛭＜叭松戆踩那闆r，同時必須及時向礦調(diào)度室匯報。（13）、初始設計的補強加固措施；（14）、巷道受采動影響時預計可能出現(xiàn)的問題，以及應采取的相應措施。錨索設計初錨固力不小于100KN,，利用其它方式計算錨索長度和密度時必須符合錨桿、錨索支護設計規(guī)范。樹脂錨桿(錨網(wǎng))桿體必須使用全螺紋等強錨桿，桿體表面形狀必須保證桿體與樹脂錨固劑之間產(chǎn)生良好的載 荷傳遞效果（采用井下或地面短錨固試驗確認）。掘進工作面作業(yè)區(qū)域內(nèi)，必須按質(zhì)量標準化的要求懸掛作業(yè)牌板，以便于施工和監(jiān)督檢查。錨桿使用2卷2335CK型錨固劑；錨索(錨網(wǎng))使用5卷2335型錨固劑，其中頂部使用2卷2335CK型錨固劑，外部使用3卷2335Z型錨固劑。1錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護的掘進工作面，必須配備錨索及施工機具，并掌握其施工技術(shù)。監(jiān)測的主要目的是驗證初始設計、評估支護效果，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施，確保巷道的穩(wěn)定。錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護巷道應進行日常監(jiān)測。礦壓觀測組對頂板離層指示儀進行測讀和記錄。1施工過程中，應每班對錨桿(錨網(wǎng))安裝質(zhì)量進行檢查。300根以上，每增加1～300根，相應多取樣一組，每組隨機抽樣3根（頂板1根、兩幫各1根）進行檢查，并作好記錄。金屬網(wǎng)、錨帶應緊貼煤壁，網(wǎng)間對接牢固，網(wǎng)片聯(lián)結(jié)視煤層松散情況，在作業(yè)規(guī)程要有明確規(guī)定，網(wǎng)扣間距最大不得超過200mm。（1）錨桿、錨索安設角度不符合要求，間排距大于規(guī)定值，罰款50元/根并進行補打，補打使用材料、人工不計入工程量。過期的樹脂藥卷嚴禁使用。本《細則》自下發(fā)之日起執(zhí)行。包括樹脂錨固劑、桿體，托盤、螺母與減摩墊圈等。：安裝錨桿（錨索）時，通過擰緊螺母或采用張拉方法施加在錨桿（錨索）上的力(KN)。：支護設計或工程實踐分析確定的錨桿(錨網(wǎng))長度以內(nèi)和以外頂板允許變形值。理論認為在沒有穩(wěn)固巖層提供懸吊支點的薄層狀巖層中，利用錨桿的拉力將層狀巖層組合起來形成組合梁結(jié)構(gòu)進行支護，這就是錨桿組合梁作用。顯然，對錨桿施加預緊力是形成加固拱的前提。錨桿安裝越及時，預應力越大，則錨固范圍內(nèi)巖層的整體剛度越高，巖層處于壓縮狀態(tài)，巖層間不發(fā)生離層和彎曲變形等有害變形，巖層的完整性和整體強度得到保持。當然，較高的預應力要求錨桿具有較高的強度。（4）錨桿眼位置要準確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15176。在裝樹脂錨固劑前，應檢查錨固劑是否過期、硬化或損壞，這些錨固劑嚴禁使用。當錨桿鉆機的扭矩力不能滿足錨桿設計預緊力的要求時，必須采取扭矩扳手、扭矩倍增器或錨桿張拉器等設備對錨桿施加預緊力。一人操作鉆機，另一人安裝錨桿(禁止帶手套，防止轉(zhuǎn)動中絞手傷人)。（3）插入桿體。（5）打錨桿眼嚴禁戴手套。單根錨桿預應力的作用范圍是很有限的，必須通過托板、鋼帶和金屬網(wǎng)等構(gòu)件將錨桿預應力擴散到離錨桿更遠的圍巖中。預應力太小也不能起到有效約束頂板離層的作用。如圖4。錨桿把數(shù)層薄的巖層組合成類似鉚釘加固的組合梁，這時被錨固的巖層便可看成組合梁，全部錨固層能保持同步變形，頂板巖層抗彎剛度得以大大提高，決定組合梁穩(wěn)定性的主要因素是錨桿的預拉應力及桿體強度和巖層的性質(zhì)。：指斷層及圍巖破碎帶、應力集中區(qū)、頂板淋水區(qū)、裂隙發(fā)育區(qū)、巷道穿層地點、交岔點、綜采、綜放工作面開切眼以及硐室等地點。、錨索快速安裝（簡稱“快速安裝”）：在相對短的時間內(nèi)，使用錨桿打眼機具連續(xù)完成打錨桿眼、錨索眼，裝樹脂藥卷、錨桿，攪拌樹脂錨固劑擰緊螺母（達至規(guī)定預緊力）的全過程。（簡稱“端錨”）：錨桿(錨網(wǎng))的錨固長度≤500mm或錨固長度≤鉆孔長度的1／4。：拉拔試驗時，錨桿破斷或失效時極限拉力（kN）。觀測人員對觀測記錄弄虛作假的，做假臺帳的，罰責任人及當事人各500元。（3）錨桿、錨索出露長度大于規(guī)定值，必須進行補打，補打使用材料、人工不計入工程量。（2）用張拉設備作錨索錨固力檢測。(1)被抽查的3根錨桿(錨網(wǎng))都應符合設計要求。1錨桿、錨索(錨網(wǎng))安裝質(zhì)量檢測主要項目：（1）間距、排距檢測；（依作業(yè)規(guī)程設計為標準）（2）角度檢測；（依作業(yè)規(guī)程設計為標準）（3）錨桿、錨索外露長度檢測；（錨桿10mm100mm，錨索150mm250mm）（4）錨桿、錨索托盤安裝質(zhì)量檢測：采用現(xiàn)場扳動、觀察實測。1監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時處理分析，發(fā)現(xiàn)異常時應向礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導進行匯報。日常監(jiān)測主要采用頂板離層指示儀監(jiān)測頂板變形。(2)、頂板、兩幫錨桿承載力, 以及承載力隨時間的變化規(guī)律。1任何作業(yè)地點，不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、錨帶以及金屬網(wǎng)等起吊設備或其它重物。當不同型號的樹脂卷混合使用時，必須按凝結(jié)速度先快后慢的順序依次放置在鉆孔內(nèi)中。掘進工作面臨時支護應緊跟工作面，嚴禁空頂作業(yè)。其中心孔壁應加工成球面形，以利與球面螺母相配套。樹脂錨固劑必須存放在干躁、無陽光直射的庫房內(nèi)，并且要遠離熱源，一般要求庫內(nèi)溫度為4～25176。當?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生較大變化時，須依據(jù)工程監(jiān)測結(jié)果和現(xiàn)場實際修改支護設計。短錨固拉拔力≤50KN時，原則上不宜采用錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護。組織參與錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護工程質(zhì)量驗收和安全檢查。第二條 錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護在國內(nèi)地下工程中已經(jīng)得到廣泛應用，其優(yōu)越性是依靠其先進性、技術(shù)性和可靠性來體現(xiàn)的。第20條 樹脂錨固劑凝固1小時后進行漲拉和頂緊上托盤工作。錨索打眼完后先關(guān)水再停風。先開水后開風