15原材料、零部件、外協(xié)件進廠驗收制度(完整版)
【正文】 生產(chǎn)部產(chǎn)負責外協(xié)加工單位的確認及具體外協(xié)事務的管理。六、工作流程。 生產(chǎn)部外協(xié)負責人接到發(fā)票后，連同入庫單轉(zhuǎn)交財務掛賬。七、外協(xié)核價。：能夠以正確的態(tài)度對待本公司委托加工業(yè)務。三．術(shù)語和定義。b 采購人員須出示經(jīng)國家確認的法定檢測機構(gòu)出具的有效期內(nèi)的檢測報告或質(zhì)量保證書；c 依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準和質(zhì)量要求對采購物品的尺寸、性能等進行驗證；d對企業(yè)暫無手段檢驗的材料（物品），可采用驗證方法，驗證對象首先是國家或行業(yè)認可的有資質(zhì)的、有生產(chǎn)許可證的廠家，由其按我司的要求進行驗證并提交檢驗報告。采用自檢或委托檢驗的方式對原材料質(zhì)量進行進貨把關(guān)。如出現(xiàn)質(zhì)量問題可向加工單位退 貨、索賠、加工單位承擔經(jīng)濟損失。 表面處理、涂漆和涂油a)表面處理和涂漆的零部件按零件表面處理技術(shù)條件進行；b)零件相互配合面、有刻度分劃處、塑料及橡膠制件表面、水準座表面、檢驗平臺表面均不得涂漆； 材料和元器件 制造本產(chǎn)品的材料、標準件和外購件應具有質(zhì)量證明書或合格證 材料代用時，應按有關(guān)規(guī)定辦理材料代用手續(xù)，經(jīng)審批后方可投入生產(chǎn)。２、按照圖紙逐件檢查零件是否合格；３、做好數(shù)量驗收記錄，寫明驗收地點、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數(shù)量。第二篇：外協(xié)外包零部件驗收準則外協(xié)零部件驗收規(guī)程一、驗收前準備（一）由技術(shù)中心下發(fā)外包外協(xié)圖紙后，應預先安排質(zhì)量部檢驗人員，熟悉圖紙資料，如檢驗需要，由質(zhì)量部門準備符合驗收標準要求的量具，器具。 零件表面質(zhì)量a)零件上不允許有飛邊、毛刺和裂紋。四、驗收程序（一）外協(xié)件收到后，質(zhì)量人員根據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量以及尺寸等進行驗收。向供貨商索取同批產(chǎn)品的相關(guān)證明，包括工商營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量檢驗報告等。工作程序、五金配件、外協(xié)件的規(guī)格、型號、質(zhì)量要求作出規(guī)定。二．范圍。 外協(xié)單位負責做好零件的發(fā)送及接收事宜。，生產(chǎn)部核準后聯(lián)系外協(xié)加工單位，由生產(chǎn)部負責外協(xié)的人員填寫“外協(xié)加工單”和
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