【正文】 入塔貧油中粗苯含量愈高，則塔后損失愈大。 但洗油的相對分子質(zhì)量也不宜過小，否則洗油在吸收過程中揮發(fā)損失較大，并在脫苯蒸餾時不易與粗苯分離。當(dāng)洗油溫度低于 10℃ 時，還可以從油中析出固體沉淀物。在貯存時，由于低沸點不飽和化合物的氧化和聚合所形成的樹脂狀物質(zhì)能溶解于粗苯中，使其著色變暗。 此外，粗苯中酚類的質(zhì)量含量通常為 %～ %，吡啶堿類的質(zhì)量含量一般不超過 %。富油的脫苯按操作壓力分為常壓水蒸氣蒸餾法和減壓蒸餾法。經(jīng)過脫氨后的煤氣需進行苯族烴的回收并制取粗苯。常壓吸收法的操作壓力稍高于大氣壓，是各國普遍 采用的方法。 粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯、和三甲苯、等芳香烴。 180℃ 前餾出量愈多，粗苯質(zhì)量就愈好。提高吸收溫度，可使吸收系數(shù)略有增加，但不顯著，而吸收推動力卻顯著減小。 由式0mapC Mp?? ?可見，當(dāng)其他條件一定時，洗油的相對分子質(zhì)量減小將使洗油中粗苯含量增大，即吸收能力提高。但循環(huán)洗油量也不宜過大，以免過多地增加電、蒸汽的耗量和冷卻水用量。如進一步降低貧油中的粗苯含量，雖然有助于降低塔后損失，但將增加脫苯塔蒸餾時的水蒸氣耗量，使粗苯產(chǎn)品的 180℃ 前餾出率減少，并使洗油的耗量增加。 根據(jù)生產(chǎn)實踐，當(dāng)塔后煤氣含苯量要求達到 2g / 3m 時，對于木格填料洗苯塔，每小時 1 3m 煤氣所需的吸收面積一般為 ～ 2m ；對于鋼板網(wǎng)填料塔，則為 ～ 2m 。 F——填料的表面積， 2m V——煤氣量， 3m /h K——總吸收系數(shù)， kg /（ 2m h kPa?? ）； b——指數(shù)， pl?? ?； l——油氣比， kg / 3m ； 6 n——系數(shù)， 11 Cn pa??； 1C ——貧油中粗苯質(zhì)量含量， %； 1a ——入洗苯塔煤氣中苯族烴含量， g / 3m 。洗油中甲基萘含量高，洗油粘度小，平均相對分子質(zhì)量小，洗苯能力較大。但洗苯能力弱，故循環(huán)油量比用焦油洗油時大，因而脫苯蒸餾時的蒸汽耗量也大 。而兩者之間的差值就是吸收粗苯過程的推動力，故差值越大，則吸收過程進行的越容易，吸收的速率也越快。 貧油量 ， 貧油中粗苯質(zhì)量含量 %（貧油中粗苯組成質(zhì)量含量：苯 %，甲苯 20%，二甲苯 30%，三甲苯 25%，不飽和化合物 10%，硫化物 %，飽化合物 12%） 。 生產(chǎn)純苯工藝流程圖如下： 12 蒸汽煤氣殘渣貧油水蒸汽分離水富油水萘油粗苯分離水1—脫水塔； 2—管式爐； 3—再生器； 4—脫苯塔； 5—熱貧油槽； 6—換熱器； 7—冷凝冷卻器； 8—冷卻器； 9—分離器； 10—回流槽 生產(chǎn) 純 苯的流程 圖 13 4 裝置的工藝計算 計算依據(jù)如下： 粗苯產(chǎn)量 G 粗苯 =GCB=4170kg/h。 粗苯的比熱容 ℃）???? kg/( tC t 得出，吸油和水的比熱容查表得出。 C1,C2——貧油和富油中粗苯的含量， %； 這里取 C1 為 %， C2 為%。 2)富油中各組分的蒸出率計算 再生器內(nèi)設(shè) 5 層多孔折流板，設(shè)其相當(dāng)于兩層泡罩塔板，即 n=2。 液相油與水蒸氣摩爾量之比為： 9 9 4 . 6 1 1 80 . 0 1 7 8 96 2 5 5 1 6 0l ???? 將上式各值代入式，得組分蒸出率為： 萘 2 N??????? ???? 洗油 2 12m??????? ???? 從再生器進入脫苯塔的氣體數(shù)量： 洗油 += 萘 += 26 粗苯 += 水蒸氣 +6255= 從再生器排除殘渣數(shù)量： 洗油 （ ） = 萘 ()= 共計 +=， 對每噸 180℃ 前粗苯為： 1000/1200= 富油再生的油氣和過熱水蒸氣從再生器頂部進入脫苯塔的底部，作為富油脫苯蒸汽。雙面對接焊縫 100%探傷 ?? 。 am －人孔、接管、法蘭等附件質(zhì)量， kg。所以，再鋼板網(wǎng)填料中，氣液兩相的接觸面積遠(yuǎn)大于填料 表面積，并由于較激烈的湍動和吸收表面不斷更新而強化了操作。 在進行鋼板網(wǎng)填料塔計算時，可采用下列數(shù)據(jù)：填料比表面積 44 2m / 3m ；油氣比 ~；空塔氣速 ~；煤氣所需填料面積 ~ 2m /( 3m? h)。朦朧的想象這個設(shè)計的簡單性，但是通過這次做畢業(yè)設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法是那么的太單純。 在這次畢業(yè)設(shè)計的過程中使自己越來越相信：知識必須通過應(yīng) 用才能實現(xiàn)其價值！有些東西以為學(xué)會了。同時還要感謝所有的同學(xué)們，正是因為有了你們的支持和鼓勵，此次畢業(yè)設(shè)計才會順利完成。 “乘風(fēng)破浪會有時，直掛云帆濟滄海 ”我深刻的知道自己還有許多要學(xué)習(xí)的東西，自己要認(rèn)清自己，加倍努力，爭取更大的進步。通過這次畢業(yè)設(shè)計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。從這次實習(xí)在廠里學(xué)到的生產(chǎn)工藝和操作技能，再到離開廠里在校園里整理資料并準(zhǔn)備實習(xí)答辯的整個過程。填料板面垂直于塔的橫截面，再板網(wǎng)之間即形成了煤氣的曲折通路。 塔體質(zhì)量 DN=4400mm, n 4mm? ? 的筒節(jié)，每米質(zhì)量為 1q 100kg / m? 1m 100 20 76 100 0 307 6 kg? ? ? ? ? 2 150m kg? 34202090m kgm kg?? 5m 的計算 V? V 封 +V 筒 = 33 15 20 18 40 5m? ? ? ? 5m 405 100 0 405 000 kg? ? ? am 500kg? em 300kg? 30 0 1 2 3 4 5 a em m m m m m m m30 76 15 0 20 0 19 0 40 50 00 50 0 30 040 94 16 kg40 9 t? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ??? 6i 1 2 i 0 i i e iP K K q f L D 10 ??? 式中 iP－水平風(fēng)力， N； 1K －體型系數(shù)，圓柱直立設(shè)備取 ； 2iK －塔設(shè)備各計算段的風(fēng)振系數(shù)，當(dāng)塔高 H≤20m時，取 2iK =； 0q －基本風(fēng)壓， N/m2； if －風(fēng)壓高度變化系數(shù)； iL －第 i 段計算長度， mm； eiD －塔設(shè)備各計算段的有效直徑， mm。 塔設(shè)備由內(nèi)壓或外壓引起的軸向應(yīng)力 1 4cieipD? ??? 式中 1? －由內(nèi)壓或外壓引起的軸向應(yīng)力， MPa； cp －計算壓力， MPa； iD －筒體直徑， mm； ei? － ii 截面處筒體有效壁厚， mm。故有人提出將富油再生改為熱貧油再生，這樣可使貧油含苯量降到 %，甚至更 低，使吸苯效率得以提高。該溫度下萘和洗油的飽和蒸汽壓力分別為 和 。 1)構(gòu)造介紹 洗油再生器為鋼板制的直立圓筒，帶有錐形體底。 2 1 2Q q q 386 921 57. 21 138 871 5 400 808 68. 66 kJ h? ? ? ? ? ? 20 出管式爐粗苯蒸 氣和油氣帶出的熱量 Q3 洗油蒸氣（包括萘 蒸氣） 1q 302 .9 9 565 .2 171 249 .9 48k J / h? ? ? 粗苯蒸氣 2q 2 6 6 .2 7 2 5 3 .3 6 6 7 4 6 2 .1 7 k J / h? ? ? 水蒸氣 3q 100 .7 1 283 285 462 .4 95k J / h? ? ? 式中 ， 分別為洗油蒸氣和粗苯蒸氣的焓， kJ/kg。 進入脫苯工序的富油量 GF 富油量 GF= GCB+GP+GP%=4170++%=富油中水量 GF1%=1%=富油中萘含量 GF5%=5%=洗油量 Gm=GPGN==查得各物質(zhì) Mi(kg/kmol)如下 ： 苯 甲苯 二甲苯 三甲苯 不飽和化合物 飽和化合物 硫化物 萘 洗油 水 iM (g/ kg/h) 78 92 106 120 101 96 32 128 160 78 富油組成（ GFi） GFi(kg/h) GFi/Mi(kmol/h) 苯 %%+417070%= 甲苯 %20%+417015%= 二甲苯 %30%+41705%= 14 三甲苯 %25%+4170%= 不飽和化合物 %10%+4170%= 飽和化合物 %12%+4170%= 硫化物 %%+4170%= 萘