【正文】 第 25 頁 輕燒白云石分解熱 Qb：根據(jù)其用量，成分和表 321 所示的熱效應(yīng)計(jì)算之。 熱支出項(xiàng)包括：鋼水物理熱；爐渣物理熱；煙塵物理熱；爐氣物理熱；渣中鐵珠物理熱；噴濺物理熱；輕燒白云石分解熱；熱損失；廢鋼吸熱。 第 23 頁 Tt=1536（ 100+8+5+30+25 ） 6=1087℃ Qw=100[(1087 25)+218+(1250 1087)]= 2) 元素氧化熱及成渣熱 Qy：由鐵水中元素氧化量和反應(yīng)效應(yīng)（表 320）可以算出?，F(xiàn)計(jì)算如下： 爐氣總體積 ∑V ： ∑V = Vg+ % ∑V +1/(+% ∑V Vx ) ∑V = xsg VGV ?? = 9 9 2 . 6 3 0 . 7 3 . 2 4 4 0 . 0 1 19 8 . 5 0? ? ? ?= 計(jì)算結(jié)果列于表 317。 （ SiO2） =+++=。 表 32 原材料的成分 成分 類別 CaO SiO2 MgO Al2O3 Fe2O3 CaF2 P2O5 S CO2 H2O C 灰 分 揮 發(fā) 第 11 頁 分 石灰 螢石 輕燒白云石 爐襯 焦炭 12.4 5.52 表 33 鐵合金成分（分子）及其回收率 （分母） 成分 回收率 /% C Si Cr P S Fe Ni 鎳鐵 ≤ ≤ ≤ ≤≤50~60/95 微碳鉻鐵 * ~*10%C與氧生成 CO2 表 34 礦石成分 錳礦 鐵礦石 表 35 其它工藝參數(shù) 第 12 頁 名稱 參數(shù) 名稱 參數(shù) 脫磷轉(zhuǎn)爐終渣堿度 脫碳轉(zhuǎn)爐終渣堿度 %CaO/%SiO2= %CaO/%SiO2= 渣中鐵損 為渣量的 6% 螢石加入量 脫磷爐為 氧氣純度 99%，其余為 N2 輕燒白云石加入量 脫磷爐為： 脫碳爐為： 爐氣中自由氧含量 1%（體積比） 爐襯蝕損量 為鐵水量的 % 氣化中去硫量 占總?cè)チ蛄康?1/3 終渣 ∑ （ FeO）含量 15%，而（ Fe2O3） / (FeO)=1/3，即 （ Fe2O3） =5%， (FeO)=% 金屬中（ C）的氧化產(chǎn)物 90%氧化成 CO2， 10%氧化 CO 煙塵量 為鐵水量的 %（其中 FeO 為 75%， Fe2O3 為 20%） 廢鋼量 由熱平衡計(jì)算得，脫磷爐廢鋼比為 %，脫碳轉(zhuǎn)爐廢鋼比為 % 噴濺鐵水 為鐵水量的 % 表 36 物料及產(chǎn)物的溫度設(shè)定 名稱 入爐物料 產(chǎn)物 鐵水 廢鋼 其它原料 爐渣 爐氣 煙塵 溫度 (℃) 1250* 25 25 與鋼水相同 1450 1450 表 37 物料平均熱容 第 13 頁 物料名稱 生鐵 鋼 爐渣 礦石 煙塵 爐氣 固態(tài)平均熱容（ kJ/） 熔化潛熱 218 272 209 209 209 液態(tài)或氣態(tài)平均熱容 表 38 煉鋼溫度下的反應(yīng)熱效應(yīng) 組元 化學(xué)反應(yīng) ?H（ kJ/kmol） ?H（ kJ/kmol） C [C]+1/2{O2}={CO} 氧化反應(yīng) 1394020 11639 C [C]+{O2}={CO2} 氧化反應(yīng) 418072 34834 Si [Si]++{O2}=(SiO2) 氧化反應(yīng) 817682 29202 Mn [Mn]+1/2{O2}=(MnO) 氧化反應(yīng) 361740 6594 P 2[P]+5/2{O2}=(P2O5) 氧化反應(yīng) 1176503 18980 Fe [Fe]+1/2{O2}=(FeO) 氧化反應(yīng) 238229 4250 Fe 2[Fe]+3/2{O2}=(Fe2O3) 氧化反應(yīng) 722432 6460 SiO2 (SiO2)+2(CaO)=()成渣反應(yīng) 97133 6620 P2O5 (P2O5)+4(CaO)=() 成渣反應(yīng) 693054 4880 CaCO3 CaO3=(Cao)+{CO2} 分解反應(yīng) 109050 1690 MgCO3 MgCO3=(MgO)+ {CO2} 分解反應(yīng) 118020 1405 表 39 溶入鐵中的元素對鐵的熔點(diǎn)的降低值 元素 C Si Mn P S Al Cr N,H,O 在鐵中的極限溶解 無 無 ?=6 第 14 頁 度（ %） 限 限 溶入 1%元素使鐵熔點(diǎn)的降低值（ ℃ ） 65 70 75 80 85 90 100 8 5 30 25 3 適用含量范圍（ %） ? ?3 ?15 ? ? ?1 ?18 物料平衡基本項(xiàng)目 表 310 物料平衡的基本項(xiàng)目 收 入 項(xiàng) 支 出 項(xiàng) 鐵水 鋼水 廢鋼 爐渣 熔劑（石灰，螢石，輕燒白云石） 煙塵 氧氣 渣中鐵珠 爐襯損蝕 爐氣 鐵合 金 噴濺 脫磷爐物料平衡 基本數(shù)據(jù) 表 3— 11鋼種、廢鋼和終點(diǎn)鐵水的成份設(shè)定值 成 分 / % 類 別 C Si Mn P S 預(yù)處理鐵水設(shè)定值 廢鋼設(shè)定值 第 15 頁 終點(diǎn)鋼水設(shè)定值 * 痕跡 計(jì)算步驟 為計(jì)算方便，以 100kg鐵水為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算。 氧氣的供應(yīng)及設(shè)備 氧氣轉(zhuǎn)爐需用大量純度在 %以上的工業(yè)純氧 。為保證轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)，自設(shè)散裝料堆場，盡可能靠近轉(zhuǎn)爐。進(jìn)行二次切割冷卻， 機(jī)械 清理器，清理頭 次清理后的殘余 第 8 頁 缺陷及切割后余渣等。 煙罩和煙道皆沿跨間橫向朝爐后彎曲，一是便于氧槍和副槍穿過煙罩插入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，而是有一個(gè)連續(xù)的更換氧槍的通道，換槍方便，氧槍通道寬 1米 左右。 爐子跨間布置 爐子跨是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間中廠房最高，結(jié)構(gòu)最復(fù)雜和單位投資最多的跨間。則年產(chǎn)鋼水量： 200/98%/95%= 萬 噸 2） 根據(jù)各廠經(jīng)驗(yàn)及《鋼鐵廠設(shè)計(jì)原理》下冊，冶煉周期取 36min，其中脫 P爐、脫 C爐各 18min。 本次設(shè)計(jì)采用的工藝流程如下： 高爐鐵水→鐵水預(yù)脫硫→轉(zhuǎn)爐脫磷→轉(zhuǎn)爐脫碳→爐外精煉 (LFamp。 該設(shè)計(jì)的脫磷與脫碳爐均為頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐， 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐是于 70 年代中期的一種新型的轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備。頂吹供氧 。在袁守謙老師的精心指導(dǎo)下，本著采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的原則，以轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法為基礎(chǔ)進(jìn)行了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞 ： 雙聯(lián)法 ， 復(fù)吹轉(zhuǎn)爐， 工藝設(shè)計(jì)，物料平衡與熱平衡，煉鋼 第 II 頁 A Process Design of BOF Steelmaking Plant with An Annual Productivity of mt Continuous Casting Slab Speciality： Metallurgical Engineering Name： jinglinlin Instrctor： Yuan Shouqian ABSTRACT Based on the theoretical knowledge and practical experience of metallurgical engineering, prehensive steelmaking plant with an annual productivity of 179。 根據(jù)國內(nèi)外轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展趨勢， 結(jié)合設(shè)計(jì)任務(wù)書中碳素鋼和 壓力容器用鋼 的品種需要， 選擇了 LF 爐外精煉設(shè)備，進(jìn)行全連鑄生產(chǎn)。 為了檢驗(yàn)四年的學(xué)習(xí)成果，同時(shí)也為了將來的工作奠 定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，我們進(jìn)行了以煉鋼車間為項(xiàng)目的畢業(yè)設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法冶煉正是基于此背景發(fā)展起來的一項(xiàng)煉鋼新技術(shù) , 該工藝核心是將轉(zhuǎn)爐冶煉功能分為脫磷和脫碳兩部分 ,兩個(gè)轉(zhuǎn)爐分別進(jìn)行脫磷和脫碳操作。爐渣堿度較低 (～ )。 20 世紀(jì) 50 年代連續(xù)鑄鋼技術(shù)開始用于工業(yè)，從 60年代起連續(xù)鑄鋼得到普遍應(yīng)用和發(fā)展。 由于該技術(shù)在我國乃至全世界還未得以大量應(yīng)用，課本介紹較少，加之資料有限，所做設(shè)計(jì)必有大量不足之處，請老師給與指教。 因?yàn)檗D(zhuǎn)爐容量為 100 噸，所以高爐鐵水由混鐵車運(yùn)輸，采用 300 噸混鐵車，中途設(shè)鐵水預(yù)處理間、倒灌站及倒渣間，鐵水經(jīng)處理后送至鐵水倒灌站，經(jīng)受鐵坑進(jìn)入鐵水包，又鐵水包車送至原料跨待用，鐵水預(yù)處理間與倒渣間平行布置，鐵水預(yù)處理間設(shè)計(jì)在輔助跨。應(yīng)使各個(gè)系統(tǒng)的設(shè)置及其 第 7 頁