【正文】 （ 13）圓弧半徑： ?? bkk bRc mmbcR bkk ?? ?? bkTkT aRc mmacR bkTTk ?? 。 （ 8） K4孔腰部展寬量取為 mmBk 44 ?? 。 (2) 腰厚： mmddd kkk ???? 。 （ 13）圓弧半徑： mmbRc bkk ?? mmbcR bkk ?? ， 取 mmR 2tk5 ? （ 14）增長(zhǎng)量取為 mmhkk ?? ， 拉縮量取為 mmhbk ?? K6孔的設(shè)計(jì)： (1) 孔型寬度： mmBBB kkk 2 2 8556 ???? 。 （ 9） 腰部延伸系數(shù)： ?? FF ykk? 。 (5) 開(kāi)口腿面積： 2556 mmFF bkbkkk ?? ? 閉口腿面積： 2556 mmFF kkkkbk ?? ? 。 3 25工字鋼軋制工藝設(shè)計(jì) 17 (6) 開(kāi)口腿端寬度： ? ? mmaa bkkk 3 2 ~ ??? 開(kāi)口腿根寬度： mmahFb kkkkkkkk ??? 因 4545 kkbkkkbk aabb ??? ,即： 55 ??? bkbk ab ， 4545 // kkbkkkbk aabb ? ，即： ? ，確定出閉口腿端寬度：mmabk . ? ，閉口腿根寬度： mmbbk ? 。 （ 12）開(kāi)口腿部延伸系數(shù) kk4? 和閉口腿部延伸系數(shù) 4bk? ： 因 444 bkykkk ??? ?? ， ? ? 2/444 bkkkyk ??? ?? ，又 ?? ，確定出 ?kk? ； ?bk? 。 (4) 腰部面積 : 2444 . mmdBF kkyk ???? 。 （ 6）開(kāi)口腿端寬度： ? ? mmaa bkkk ~ ????? 開(kāi)口腿根寬度： mmahFb kkkkkkkk ??? 因 2323 kkbkkkbk aabb ??? ，即： 33 ??? bkbk ab ， 2323 // kkbkkkbk aabb ? ， 即： ? ，確定出閉口腿端寬度： mmabk ? ，閉口腿根寬度：mmbbk ? 。 （ 11）開(kāi)口腿根側(cè)壓量： mmbbb kkbkkk ???? 閉口腿根側(cè)壓量： mmbbb bkkkbk ????? 。 (3) 開(kāi)口腿高： mmhhh bkbkkk ?????? 閉口腿高： mmhhh kkkkbk ?????? 。 （ 11） 開(kāi)口腿端側(cè)壓量： mmaaa kkbkkk ?????? 閉口腿端側(cè)壓量： mmaaa bkkkbk ??????? 。 腿高的確定： 開(kāi)口孔進(jìn)開(kāi)口孔或控制孔進(jìn)開(kāi)口孔 h1=h2(0~1mm) 開(kāi)口孔進(jìn)控制孔 h1=h2+(4~9mm) 確定腿尖 a、腿根 b 的尺寸 開(kāi)口孔進(jìn)開(kāi)口孔或控制孔進(jìn) 開(kāi)口孔 ,由已知腿面積及腿高計(jì)算 F 腿 1/h1=(a1+b1)/2,a b1按以下原則分配： 1) a1/a2b1/b2,a1a2b1b2或 a1/a2=b1/b2 （ 32） 2) 開(kāi)口孔進(jìn)控制孔 a1=a2(~)[11] （ 33） 孔型系統(tǒng)計(jì)算 [13] 成品孔孔型系統(tǒng)計(jì)算： (1) 孔型寬度： ? ?? ? ? ? mmBB k ~ ??????? (? 為負(fù)公差 )。 根據(jù)攀 鋼軌梁廠 950/800/850 二列式軌梁軋機(jī)的工藝特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)工字鋼的經(jīng)驗(yàn)，確定直軋孔型系統(tǒng)。 軋制工字鋼的孔型系統(tǒng)一般有直軋孔型系統(tǒng)、斜軋孔型系統(tǒng)、混合孔型系統(tǒng)。 （ 3） 在孔型中，軋件寬度方面上的變形比較均勻，同時(shí)，孔型中各部分之間的速度差較小，所以孔型磨損較為均勻，且磨損程度和變形功也想對(duì)小些。 2）配輥確定孔型在各機(jī)架上的分配以及在軋輥上的配置方式，以保證軋件能正常軋制、操作方便、成品質(zhì)量好、軋機(jī) 產(chǎn)量高。 為保證人員和設(shè)備的安全，在確認(rèn)軋機(jī)上下和周?chē)鸁o(wú)障礙物后，方可啟動(dòng)軋機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。接下來(lái)要對(duì)下料后的矩形坯逐根進(jìn)行表面質(zhì)量檢查，對(duì)存在表面缺陷的鋼坯進(jìn)行砂輪清理。爐子以液體燃料或氣體燃料作為熱源，用裝在加熱段、均熱段端墻上的噴嘴或燒嘴燒鋼。 探傷包括內(nèi)部探傷與外部探傷。 (4) 坯料必須是熱軋狀態(tài)下交貨。 原料的選擇及清理 原料的選擇 一般軋鋼常用的原料為鋼錠，軋坯和連鑄坯，我們采用的是 240 240矩形軋坯，為了保證成品質(zhì)量，必須要先采取表面清理。 （ 4） 對(duì)于大多數(shù)型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開(kāi)拓市場(chǎng)的能力就愈強(qiáng)。 2 攀鋼軌梁廠設(shè)計(jì)概況 7 加熱、軋制 通用型材的軋制工藝流程舉例如圖 所示。 型鋼主要生產(chǎn)工藝 收料 ?上料 ?加熱 ?軋制 ?鋸切 ?寫(xiě)號(hào) ?冷卻 ?矯直 ? 打印 ? 檢查 ? 分級(jí)?涂色 ?打捆（合鋼） ?入庫(kù) 型材生產(chǎn)具有如下特點(diǎn)： （ 1） 品種規(guī)格多。建設(shè)面積 90904m2 有 13 項(xiàng)主要設(shè)備、 7 項(xiàng)附屬設(shè)施、共有 10 個(gè)跨間、總跨度為 210m，跨間長(zhǎng)度為 660m。 (2) 新建的專(zhuān)業(yè)型鋼廠必須打破傳統(tǒng)觀念，結(jié)合國(guó)內(nèi)情況，采用轉(zhuǎn)爐配連鑄 機(jī)，小號(hào)工、槽鋼用連鑄矩形坯或方坯，大號(hào)工、槽鋼用近似最終斷面形狀的異型坯，連鑄坯，連鑄連軋生產(chǎn)型鋼。 從人們對(duì)軋件端部變形的研究概況來(lái)看，可以看出在端部變形的基礎(chǔ)研究 方面還存在以下幾個(gè)問(wèn)題： (1) 在控制軋件端部變形的各種軋制方法中，人們對(duì)初軋、厚板軋制進(jìn)行了大量的理論分析和試驗(yàn)研究，而對(duì)工字鋼以及各類(lèi)異型型鋼的端部變形的研究卻較少。半連續(xù)型鋼軋機(jī)可生產(chǎn) HlOO4OOmm 年生產(chǎn)能力 40 104～ 7O 104 t。這些軋機(jī)占國(guó)型鋼軋機(jī)總數(shù)的一半以上，其產(chǎn)量占型鋼產(chǎn)量的 1/3。切分立軋法板坯尺寸的選擇可采用板坯寬度與成品腹板高度的比值 B/H =～ 板坯高度與成品翼緣高度的比值 1 緒 論 3 H/B=～ 。 通常 H 型鋼、工字鋼腹板高度和翼緣高度之和 450mm 時(shí)，用方坯或矩形坯在二輥可逆式開(kāi)坯機(jī)軋制，主要是使鋼坯的形狀與尺寸滿足萬(wàn)能機(jī)組軋制的要求，在萬(wàn)能機(jī)架中使軋件的邊部和腰部變形較為均勻，軋件在水平機(jī)架中的邊高壓下量適當(dāng)。低合金鋼強(qiáng)度高、韌性好，可焊性及耐腐蝕性?xún)?yōu)于普通碳鋼，用作結(jié)構(gòu)鋼材可節(jié)材 30%～ 60％，用作耐腐蝕及礦山機(jī)械等材料時(shí)，其壽命比普碳鋼高幾倍，甚至十幾倍。由于工字鋼生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)較高，以前國(guó)內(nèi)大型工字鋼主要由國(guó)內(nèi)重點(diǎn)國(guó)有企業(yè)生產(chǎn)，不過(guò)近些年部分地方中小型鋼鐵企業(yè)也加入到這一競(jìng)爭(zhēng)中來(lái)，如鞍山寶得、海城東四型鋼廠、唐山海鑫鋼鐵公司等，它們已可以生產(chǎn) 1625的工字鋼，而在小規(guī)格方面，工字鋼生產(chǎn)企業(yè)也主要以地方企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)為主，如有鞍山寶得、黃河特鋼，唐山海鑫、遼寧海城東四、鞍山三軋等，而濟(jì)鋼、柳鋼等一些原來(lái)的大型鋼鐵企業(yè)目前正逐步關(guān)閉這部分產(chǎn)能。材料力學(xué)的研究表明，具有工字形斷面的型鋼比方、圓、角斷面的型鋼具有更大的抗彎模數(shù)，又比上述斷面的型鋼節(jié)約金屬，因此它更加能夠滿足現(xiàn)代工程工業(yè)的需要。 文中從理論上通過(guò)對(duì) Q235 軋制工藝分析，采用了鋼坯下料 清理 加熱 軋制 鋸切 寫(xiě)號(hào) 冷卻 矯直 定徑 打印 檢查 分級(jí) 涂色 打捆 入庫(kù)工藝流程。運(yùn)用這套孔型系統(tǒng)將粗軋和精軋兩個(gè)階段有效的結(jié)合在一起，并在孔型系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了一道預(yù)切深孔型，以利于切深孔切深，防止不均勻變形過(guò)大所產(chǎn)生的一些缺陷。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車(chē)輛、支架、機(jī)械等 。 工字鋼是型材的主要品種。使用時(shí)可以節(jié)材 5%～ 7%。 [4] 目前國(guó)內(nèi)軋制普通工槽鋼，是根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格采用與產(chǎn)品尺寸相對(duì)應(yīng)的專(zhuān)用坯料。寬板坯立軋法的孔型設(shè)計(jì)方法有幾種，應(yīng)用推廣的是切分立軋法，可將較薄的板坯軋成大型工字鋼。用單一斷面的連鑄異型坯軋制多種規(guī)格的工字鋼有以下 4種軋制方法 腰部延伸軋制法：為使產(chǎn)品腰高大于坯 料腰高，粗軋階段需進(jìn)行腰部延伸軋銣，尤其是在進(jìn)行大幅度的腰部延伸軋制時(shí)是在軋制緣部與軋輥孔型接觸后才開(kāi)始軋制。隨后幾年，馬鋼 650mm 中型軋機(jī)通過(guò)改造在機(jī)后增設(shè)了 3臺(tái)萬(wàn)能軋機(jī)，秦皇島和鞍山市正在建設(shè)小型萬(wàn)能軋機(jī) ,生產(chǎn) 200mm 的 H型鋼、工字鋼。 萬(wàn)能軋制法的特點(diǎn)：可改善鋼材表面質(zhì)量，鋼材尺寸精度高，比孔型設(shè)計(jì)法高出 1 緒 論 4 30％以上；軋輥消耗低，比孔型設(shè)計(jì)法降低約 2kg／ t 材軋輥共用性增加，用孔型法軋制普通工字鋼， 1 套軋輥?zhàn)疃嗄苘?1 種型號(hào) 3 種 規(guī)格的工字鋼，采用萬(wàn)能軋制法，一套軋輥可軋制多種型號(hào)多種規(guī)格的 H型鋼或普通工字鋼。 總結(jié) 我國(guó)工槽鋼的生產(chǎn)水平與國(guó)外相比差距很大，已經(jīng)影響到機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 件的重量，機(jī)車(chē)，車(chē)輛產(chǎn)品的自重，高層建筑、高速公路的發(fā)展， 因此急需改進(jìn)和發(fā)展 H 型鋼和平行腿槽鋼，以滿 足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的需求。采用萬(wàn)能軋制法生產(chǎn)平行腿工、槽鋼，努力推廣 X— H萬(wàn)能法生產(chǎn)大、中號(hào) H型鋼、工字鋼。（注：加熱爐尺寸為 ? 生產(chǎn)能力：設(shè)計(jì)能力 100 噸 /小時(shí)、實(shí)際產(chǎn)量 120 噸 /小時(shí)）。多 輥孔型軋機(jī)、 Y 型軋機(jī)、 45o 軋機(jī)和懸臂式軋機(jī)等。成品孔和成品前孔的延伸系數(shù) 一般分別為 ~ 和 ~： （ 1） 一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。由于多輥孔型和萬(wàn)能孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨(dú)調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。 圖 通用型材加熱、軋制的工藝流程舉例 圖 型鋼軋制的開(kāi)坯流程 2 攀鋼軌梁廠設(shè)計(jì)概況 8 型材精整，較突出之處就是矯直。特別要提示的是，在計(jì)算方坯的定尺長(zhǎng)度時(shí)，一定要把此種異型鋼在軋制后每根鋼材會(huì)在頭部和尾部因不均勻變形產(chǎn)生翹曲和縮尺損失考慮在內(nèi)。傳統(tǒng)的清 理方法就是采用酸洗。 加熱爐 從鋼坯在爐內(nèi)的移動(dòng)方式有推鋼式加熱爐與步進(jìn)式加熱爐兩大類(lèi)。 我們生產(chǎn)工字鋼所用的設(shè)備是一組軌梁橫列式四架軋機(jī)，機(jī)架均為閉式結(jié)構(gòu)，減速器、聯(lián)接機(jī)以及軋機(jī)工作機(jī)架間軋輥和軋輥之間均采用萬(wàn)向接軸聯(lián)接，軸承采用 膠木瓦開(kāi)式軸承，主電機(jī)功率為 530kw。因?yàn)樗谲堜撋a(chǎn)中是十分重要的，它起著冷卻和潤(rùn)滑的重要作用，一旦給水量不足，后果十分嚴(yán)重。靠近頭部一側(cè)，因?yàn)檫@個(gè)部位容易在 K9孔軋制時(shí)由于切深不正而形成輾皮。 孔型系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn) 延伸孔型系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)有： （ 1） 可在同一孔型中軋制多種尺寸不同的軋件，共用性大。 [12] 精軋機(jī)萬(wàn)能孔型系統(tǒng) （ 1） 孔型的共用性好，軋機(jī)在孔型中變形均勻，孔型的磨損均勻。其優(yōu)點(diǎn)是孔型側(cè)壁斜度大，孔型寬度容易修復(fù)，軋輥重車(chē)量小，軋輥壽命高。 [11] 延伸系數(shù)的分配 總延伸系數(shù) ?總? 鋼坯斷面面積 /成品孔面積： ??? 8 5 4)2 4 02 4 0(總? 按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)查得 NO25 工字鋼的斷面面積為 ?c? ，則求得 n 為： o g) 8 5 42 4 02 4 0l o g( ???n 按延伸曲線把 總? 分配到各孔，分配的原則是：取腿的延伸系數(shù)大于腰的延伸系數(shù)，即（ 開(kāi)? + 閉? ） /2 大于 腰? ，其差值在 。 (6) 開(kāi)口腿端寬度： mmta kk ?????? 開(kāi)口腿根寬度： mmhytb k 6 7 ??????? ， (7) 開(kāi)口腿面積： ? ? ? ? 21111 ??????? 閉口腿面積： ? ? ? ? 21111 ??????? 。 （ 16） 增長(zhǎng)量取為 mmhkk ?? ， 拉縮量取為 mmhbk ?? 。 （ 8）成品前孔 K2腰部展寬量取為 mmBk