【正文】 ............. 7 原料的選擇及清理 ............................................................................................................ 8 原料的選擇 ...................................................................................................................... 8 原料的檢查和清理 ............................................................................................................ 8 原料加熱和加熱爐 ............................................................................................................ 9 原料的加熱 ...................................................................................................................... 9 加熱爐 ............................................................................................................................. 9 3 25a 工字鋼軋制工藝設(shè)計(jì) ......................................................................................................10 工字鋼的生產(chǎn)工藝流程 ...................................................................................................10 孔型設(shè)計(jì) ...........................................................................................................................11 孔型系統(tǒng)的選擇 .............................................................................................................. 11 孔型系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn) ........................................................................................................... 11 孔型 設(shè)計(jì)原則 ..................................................................................................................12 延伸系數(shù)的分配 ..............................................................................................................12 腿部變形原則 ..................................................................................................................13 確定腿尖 a、腿根 b的尺寸 .............................................................................................13 目 錄 2 孔型系統(tǒng)計(jì)算 ..................................................................................................................13 軋制規(guī)程設(shè)計(jì) ...................................................................................................................21 950開坯機(jī)壓下規(guī)程的編制 .............................................................................................21 軋制道次 .........................................................................................................................21 速度制度 .........................................................................................................................22 電機(jī)平衡負(fù)荷校核 ...........................................................................................................25 軋制壓力的計(jì)算 ..............................................................................................................26 軋制力矩的計(jì)算 ..............................................................................................................28 軋輥強(qiáng)度校核 ...................................................................................................................31 950軋機(jī)強(qiáng)度校核 ...........................................................................................................31 800Ⅰ軋機(jī)校核 ................................................................................................................32 800Ⅱ軋機(jī)校核 ................................................................................................................33 850軋機(jī)校核 ..................................................................................................................34 4 導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計(jì) ............................................................................................................................35 橫梁 ...................................................................................................................................35 衛(wèi)板 ...................................................................................................................................35 導(dǎo)板 ...................................................................................................................................36 結(jié) 語(yǔ) ..............................................................................................................................................38 致 謝 ..............................................................................................................................................39 參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................................40 附錄 A 25a 工 字鋼各孔型 設(shè)計(jì)參數(shù) ........................................................................................41 1 緒 論 1 1 緒論 引言 工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長(zhǎng)條鋼材。 [2] 目前國(guó)家除了對(duì)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)的型鋼品種產(chǎn)量有統(tǒng)計(jì)外，對(duì)全國(guó)工角槽總體產(chǎn)量還無法進(jìn)行準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)，因而我們只能對(duì)其進(jìn)行估算。 2020 年 110 月份，國(guó)內(nèi)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)工字鋼產(chǎn)量在 94 萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)全年國(guó)內(nèi)工字鋼總產(chǎn)量在 300萬(wàn)噸以上。國(guó)外低合金耐腐蝕性能熱軋鋼材 (如日本 SMA41A、SMA41B、 SMA5A、 SM50B，英國(guó)的 WR 50、 WR50D，蘇聯(lián) 10Mn2 15CrSiNi、 10MnSi 等 )發(fā)展很快，且用途廣、用量大。 日本住友和西德 SMS 公司提出經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)， H／ B=～ ()。因此異形坯規(guī)格很多，異型坯本身的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜。如包鋼、攀鋼軌粱廠和鞍鋼、武鋼大型廠等，其車間布置為一列式或二列式，軋機(jī)精度不高，產(chǎn)品質(zhì)量要達(dá)到國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)難度 很大；三是較先進(jìn)的型鋼軋機(jī)，屬于國(guó)際 6O 年代水平，車間布置為半連續(xù)式或連續(xù)式中小型型鋼軋機(jī)。槽鋼的孔型系統(tǒng)，一般采用彎腰大斜度或蝶式軋法，中間孔型采用 2個(gè)控制孔，其余為開口孔型。 (3) 在我國(guó)，型材生產(chǎn)能力與日本、西德和法國(guó)大型型材的生產(chǎn)能力基本相當(dāng)，但由于我國(guó)大型型鋼 軋機(jī)及生產(chǎn)工藝與先進(jìn)水平還有一定差距，導(dǎo)致在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和金屬消耗等與國(guó)際先進(jìn)水平相比還有一定的差距。要重視老廠的改造與新建韻萬(wàn)能軋機(jī)型鋼廠相結(jié)合?？偼顿Y為 119 億元。 （ 3） 軋機(jī)結(jié)構(gòu)和軋機(jī)布置形式較多。在粗軋階段，軋件溫度較高，應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段、中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。其典型的例子是板坯軋制 H型鋼。 [6] 精整 型材的軋后精整有兩種工藝，一周內(nèi)個(gè)是傳統(tǒng)的熱鋸切定尺，定尺矯直工藝。我們采用的 240 240矩形坯要求其截面尺寸和公差要求為士 2mm，倍尺長(zhǎng)度為 1200mm（攀鋼數(shù)據(jù)）的 46倍尺，長(zhǎng)度允許偏差士 50mm。 對(duì)于本次研究中的矩形坯料采用檢查清理工序如下：拋丸、超聲波探傷、無損表面圖 23 型材的精整工藝流程 2 攀鋼軌梁廠設(shè)計(jì)概況 9 探傷、修磨?，F(xiàn)在清理鋼坯的主要方法是修磨機(jī)清理，少量的局部缺陷輔助以人工砂輪修磨清理。在室溫下裝入推鋼式加熱爐進(jìn)行加熱，之后進(jìn)行軋制、冷卻、矯直、鋸切等工藝進(jìn)行生產(chǎn)，最后經(jīng)檢查合格后分級(jí)成倍尺料交出。 之后要根據(jù)孔型配置圖要求安裝好軋輥和導(dǎo)衛(wèi)裝置，并調(diào)整好各機(jī)架的輥縫和鎖口間隙，務(wù)必將軋輥固定牢固，軋輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能產(chǎn)生跳動(dòng)，更不能產(chǎn)生軸向竄