【正文】 整工序 除上述的幾種工序，鋼材的精整內(nèi)容還包括有成品的熱處理、表面精加工和各種涂層以及成品檢驗等，主要視產(chǎn)品的技術(shù)要求而定。 本車間所用鋼種屬于亞共析鋼，在軋制亞共析鋼時，一般終軋溫度應(yīng)高于 Ar3 線約 50～ 100℃ ，以便軋后迅速冷卻到相變溫度，獲得晶粒較為細(xì)小的組織。 速度規(guī)程 選擇軋制速度或確定各道次的軋制速度是速度制度的主要內(nèi)容。 當(dāng)生產(chǎn)圓鋼時：鋼種為低碳鋼 查表取 c= B=15cm 則： Bc??? =15= 當(dāng)生產(chǎn)螺紋鋼時：鋼種為低合金鋼 查表取 c= B=15cm 則： Bc??? =15= 其中 τ— 單位厚度金屬所需加熱時間； 總加熱時間： ? ? 15)( ?????? SS? = 加熱溫度 鋼的加熱溫度是指鋼加熱終了時出爐的表面溫度。常用的清除表面氧化鐵皮的方法有機械法和化學(xué)法。225 177。280 橫移裝置速度mm/min 0～ 60 0～ 60 0～ 60 0～ 60 0～ 60 0～ 60 主 電機型號 Z5604 Z5003B Z5604 Z5003B Z5604 Z5003B 電 電機額定功率KW 630 630 630 630 630 630 機 電機額定轉(zhuǎn)速rpm 500 ～1200 500 ～1200 500 ～1200 500 ～1200 500 ～1200 500 ～1200 減速器 速比 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 15 表 精 軋機的技術(shù)性能 名稱 13H 14V 15H 16V 17H 18V 軋輥直徑 mm 360/280 320/280 320/280 320/280 320/280 320/280 主 輥身長度 mm 600 400 600 400 600 400 軋 最大軋制力KN 392 392 392 392 392 392 軸向調(diào)整 mm 177。2 177。280 177。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 13 表 粗軋機的技術(shù)性能 名稱 1H 2V 3H 4V 5H 6V 主 軋 機 軋 輥 直 徑mm 610/530 610/530 610/530 610/530 610/530 610/530 輥 身 長 度mm 760 760 760 760 760 760 最大軋制力KN 2283 2165 2408 2200 2209 1528 軸 向 調(diào) 整mm 177。對于小型線棒材軋機，除了要求一定的強度外，還要求有足夠的剛度，以保證這些軋制產(chǎn)品幾何形狀的正確和尺寸的精確。鋼材在冷床上冷卻到 200～ 300℃ 后，再由內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 11 冷床移至冷床輸出輥道上（由冷床移鋼裝置完成）。 鋼坯經(jīng)夾料輥送入粗軋機組進(jìn)行微張力軋制。 177。 月牙肋鋼筋的基本尺寸和允許偏差見表 所示 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 9 表 月牙肋鋼筋的基本尺寸和允許偏差 [3] 公稱直徑 內(nèi)徑 d 橫肋高 h 縱肋高 h1 橫肋 頂 寬b 縱肋 頂寬 a 間距 l 橫肋 末端 最大間隙 公稱尺寸 允許偏差 公稱尺寸 允許偏差 公稱尺寸 允許偏差 公稱尺寸 允許偏差 12 177。 177。 177。 177。其允許偏差值 177。%，正方度為 177。 該車間主要生產(chǎn)普碳鋼，低合金高強度的 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 級鋼筋。獨特的資源優(yōu)勢，形成包鋼在世界冶金工業(yè)中罕有的以鋼鐵和稀土為主業(yè)的獨特產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。 經(jīng)濟上的優(yōu)勢、可行性 從我國國產(chǎn)鋼材市場整體看，為防止盲目投資和低水平擴張，推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級， 2021 年國務(wù)院發(fā)改委配套發(fā)布了關(guān)于鋼鐵行業(yè)的調(diào)控措施。據(jù)統(tǒng)計，發(fā)達(dá)國家金屬制品的產(chǎn)量已占線材產(chǎn)量的 50%~70%。 與此同時，我國目前尚有一些落后的小型線材軋機再生產(chǎn)。我國目前線棒材生產(chǎn)有如下特點。包括編制產(chǎn)品方案、金屬平衡表、孔型設(shè)計、力能參數(shù)的計算、軋制規(guī)程及主輔設(shè)備的選擇、年產(chǎn)量的計算、編制金屬平衡表、車間平面布置、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等內(nèi)容。 本設(shè)計說明書是在參考包鋼現(xiàn)場的基礎(chǔ)上完成的。而且線棒材生產(chǎn)結(jié)構(gòu)將發(fā)生很大的變化。國產(chǎn)化設(shè)備最高精軋速度可達(dá) 90m/s。 高質(zhì)量、高附加值的經(jīng)濟線材少 金屬制品是高速線材的深加工產(chǎn)品，其使用價值優(yōu)于熱軋產(chǎn)品，可節(jié)約金屬30%~40%。除以上所述內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 3 的技術(shù)優(yōu)勢外，包頭鋼鐵設(shè)計研究院，包頭稀土開發(fā)區(qū)，這給公司新產(chǎn)品的開發(fā)方 面提供了有力的技術(shù)保障，對公司的發(fā)展有積極推動的作用。釷、鈮儲量居世界第二位。假設(shè)各種風(fēng)險的出現(xiàn)加以分析和比較，最終論證說明其在技術(shù)、經(jīng)濟、地理位置、產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)、社會環(huán)境、金融環(huán)境、行業(yè)競爭、新產(chǎn)品開發(fā)等方面的優(yōu)勢，制定出合理的產(chǎn)品大綱。）為 177。 4）定尺、倍尺長度應(yīng)在合同中注明。 177。 177。 177。 3） 鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊、鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過螺紋肋的高度，鋼筋表面允許存在有其他各種缺陷，但其深度和高度不得大于允許偏差。 177。 鋼坯在加熱爐內(nèi)加熱到 1100～ 1250℃ ，接到要鋼信號時，啟動摩擦式出鋼機將其推出一段，然后由拉鋼機將其全部拉出，同時出鋼機恢復(fù)原位，如發(fā)現(xiàn)不符合軋制要求的鋼坯，將其停在機前輥道上，然后由推料機推上收集臺架冷卻后運走，作再加熱和報廢處理，合格鋼坯由機前輥道送至粗軋機進(jìn)行軋制。不進(jìn)行穿水冷卻的鋼種，可直接經(jīng)飛剪切成倍尺，然后由輥道送至冷床上進(jìn)行冷卻。軋鋼機選擇的主要內(nèi)容：確定軋鋼機結(jié)構(gòu)類型、確定其主要技術(shù)參數(shù)、選用軋機的架數(shù)以及布置方式。 精軋機的技術(shù)性能列于表 中。280 177。10 177。325 177。225 177。 表面氧化鐵皮清除 氧化鐵皮清除的目的在于暴露表面缺陷便于檢查、光潔表面和減少下道工具的磨損。本車間采用的連續(xù)式加熱爐，根據(jù)經(jīng)驗公式： Bc??? [4] 式中： τ— 加熱時間； c— 考慮鋼的化學(xué)成分和其他因素影響的系數(shù)； B— 鋼料厚度 cm。 變形規(guī)程 變形規(guī)程的主要內(nèi)容是確定總的變形量和道次變形量，具體內(nèi)容見第 5 章孔型設(shè)計。開軋溫度根據(jù)鋼料的出爐溫度以保證必須的終軋溫度為依據(jù)，而終軋溫度主要考慮保證產(chǎn)品的組織與性能，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，主要與鋼種有關(guān)。由于本車間生產(chǎn)棒材，采用直條交貨，所以采用剪機剪斷。 ， 1412 108642 ?? ????? ?? ????? ?? ????? 確定各等軸斷面軋件尺寸 各等軸斷面軋件的斷面尺寸： mmDDmmDDmmAa7199992117117117211715064642422422????????????????????????? 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 22 mmDDmmDDmmDDmmDD454555557114121412101210810868???????????????????? 確定各中間扁軋件的斷面尺寸 由經(jīng)驗公式 ： 1)1( 0112 ??? Aaah h? （ 5— 3） 2)31( 202 ??? hAb b? （ 5— 4） 式中 A0、 a1————中間扁孔前、后方軋件邊長，㎜。 RSJ FFFF ????? 441 =bh－ (b kb )2 tan )44(ta n42 2 ??? ??? r =162108－ (162－ 155) 2 tan 2163o － 428 ( )41634163tan oo ? =17496－ － =17294 ㎜ 2 第一孔型的延伸系數(shù) 3 0 1 7 2 9 42 2 5 0 0101 ??? FF? 第二孔型（箱方孔型） 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 25 孔型槽底寬 ： ?kb (～ )B=(～ )108= 114 ㎜ (這種設(shè)計可減少孔型的磨損 ) 孔型槽口寬 ： ?kB b+? =117+(5～ 12)=125 ㎜ 孔型高度 ： h=117 ㎜ 孔型側(cè)壁斜度 ： tan? =10％ ?=6176。 由于孔型構(gòu)成方法不同、軋制條件和調(diào)整孔型充滿程度不同，實際情況與計算值間存在一些偏差。 軋制道次的確定 總延伸系數(shù) ： ? ? 2/ 150150 20 ?? ???? nFF? （ 5— 1） 根據(jù)本軋機的布置型式和選擇的孔型系統(tǒng)，參考包鋼的延伸系數(shù)，取平均延伸系數(shù)?c? 則軋制道次為 [5] 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 21 ??? ? ?? （ 5— 2） 根據(jù)軋機布置應(yīng)取軋制道次 n=16。鋼材軋后冷卻的過程，也是利用軋后余熱進(jìn)行熱處理的過程。但是，軋制速度的提高，受到軋機結(jié)構(gòu)及其強度、剛度、電機能力、機械化自動化水平、咬入條件，坯料狀態(tài)以及軋機產(chǎn)量要求等一系列因素的限制，詳細(xì)內(nèi)容見第 6 章。為了盡可能減少變形抗力，提高塑性， 本車間 確定加熱溫度 [4]為 1100～ 1250℃ 。 加熱速度 當(dāng)生產(chǎn)圓鋼時，由于采用鋼種為普碳鋼 Q235，其導(dǎo)溫系數(shù)大，塑性好。225 177。10 177。400 177。280 177。3 177。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 12 軋機的布置形式 本 車間軋機采用全連續(xù)布置，每架 軋機順次軋制一道 ， 各架軋機上單位時間內(nèi)金屬秒流量相等。冷剪剪切定尺后余下的尾料送至改尺品臺架進(jìn)行檢查、改尺和人工打捆，捆好的鋼筋吊在電子秤稱量，并運到成品庫進(jìn)行堆垛，待發(fā)。中、精軋實現(xiàn)無張力軋制。 177。 177。 177。 177。 177。 6）圓鋼兩端的切斜度不得大于該圓鋼公稱直徑的 30%，用剪切機剪切的圓鋼端頭允許有局部變形。 圓鋼成品驗收標(biāo)準(zhǔn) 1）圓鋼的不圓度規(guī)定：直徑小于 40mm的圓鋼不圓度不大于公稱直徑公差的 50%。 設(shè)計 產(chǎn)品為 ? 22mm的螺紋鋼，占產(chǎn)量的 12%，代表鋼種為低合金鋼。交通運輸非常便利，為產(chǎn)品的銷售提供了可行性。隨著 2021 年北京奧運會的來臨，在建設(shè)廠館方面需求大量的鋼筋，所以我國小型棒材將有著廣闊的市場前景。鋼坯頭尾采用閃光焊連接，閃光焊接后用力將鋼坯端頭對接，焊接區(qū)的 液態(tài)金屬被擠出來，保證了焊接區(qū)的質(zhì)量。 2021 年以后，不少小型線材軋機的成材率達(dá)到 97%，一些實行負(fù)偏差軋制的軋機 ,成材率約在 98%以上。與此同時，美國同期線棒材產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的 22%左右，日本同期線棒材產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的 27%左右，而且?guī)啄陙懋a(chǎn)量相對平穩(wěn)。 Whorly steel。 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 本科生畢業(yè)設(shè)計說明書 題 目： 年 產(chǎn)量為 48 萬噸的棒材廠，設(shè)計產(chǎn)品為 Φ 22 的螺 紋鋼 ，鋼種為低合金鋼，占年產(chǎn)量12%。 Circle steel。因此我國線棒材無論是所占鋼材 總產(chǎn)量的比例還是絕對產(chǎn)量均高于美國和日本。另外，由于注重產(chǎn)品質(zhì)量的提高，開發(fā)了 400MPa 級帶肋鋼筋并且，不少企業(yè)努力增加硬線生產(chǎn)比例，特別是在擴大高強度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲。這種軋制方法由于消除了坯料間隔時間，從而增加了純軋時間，提高了金屬的收得率。 建廠地區(qū)的資源、原料、動力能源、交通運輸情況 包鋼廠區(qū)位于內(nèi)蒙古包頭市西翼昆都侖河 畔。所以在包鋼建立棒材廠在動力能源方面是可行的。根據(jù)市場需求，圓鋼占 60%，螺紋鋼占 40%。 2）長度規(guī)定：普通鋼直徑小于等于 25mm，長度取 4~10m。 螺紋鋼成品驗收標(biāo)準(zhǔn) 圓鋼的尺寸、允許偏差及理論重量的規(guī)定見表 螺紋鋼的強度標(biāo)準(zhǔn)見表 鋼筋的公稱截面積和公稱重量見表 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 7 表 圓鋼的尺寸、允許偏差及理論重量的規(guī)定 [2] 公稱直徑 d(mm) 理論重量 kg/m 允許偏差（ mm） 普通 較高 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 34 36 177。