【正文】 丁二烯產(chǎn)品； (2)生產(chǎn)能力大，成本低，工藝成熟，安全性好、節(jié)能效果較好，產(chǎn)品、副產(chǎn)品回收率高達(dá) 97%； (3)由于 DMF 對(duì)丁二 烯的溶解能力及選擇性比其他溶劑高，所以循環(huán)溶劑量較小，溶劑消耗量低； (4)無(wú)水 DMF 可與任何比例的 C4餾分互溶，因而避免了萃取塔中的分層現(xiàn)象； (5)DMF與任何 C4 餾分都不會(huì)形成共沸物，有利于烴和溶劑的分離，但由于其沸點(diǎn)較高，溶劑損失??； (6)熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性良好； (7)由于其沸點(diǎn)高，萃取塔及解吸塔的操作溫度都較高，易引起雙烯烴和炔烴的聚合； (8)無(wú)水情況下對(duì)碳鋼無(wú)腐蝕性，但在水分存在下會(huì)分解生成甲酸和二甲胺，因而有一定的腐蝕性。 3 主要設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) C4組分 表 C4組分的含量及相對(duì)分子量 序號(hào) 組分名稱 含量（ %） 相對(duì)分子量 1 丁烷 .2 1丁烯 3 2順丁烯 4 2反丁烯 5 1， 3丁二烯 6 乙烯基乙炔 7 丙炔 8 甲基乙炔 9 3甲基 1丁烯 10 1， 2丁二烯 設(shè)計(jì)進(jìn)料值為 。轉(zhuǎn)化成摩爾分?jǐn)?shù)為： =+=Dx =+=wx 1) 相關(guān)控制條件如表 。 BH 塔底空間高度， m。 2021 屆本科畢業(yè)論文 4 萬(wàn)噸 /年 1,3 丁二烯生產(chǎn)裝置第一萃取精餾塔工藝設(shè)計(jì) 16 0 )3 60 0(1 00 32ο == w Sw l LEh E= wl = L mS , = 3/s 據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線 3. 液相負(fù)荷上限線 以θ =4s作為液體在降液管中停留時(shí)間的下限 smHALLHATfSSTf/0 2 1 7 4 4θ3m a x, ===== 據(jù)此可作出氣體流量無(wú)關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線 4. 液泛線 1′aVV FF = 3— 19 324232′ SSF LaLaaV = 3— 20 式中na L Vρ 51 = wT hHa ）( += 203 )( hla w= 324wlEa ?? 324232′ SSF LaLaaV = 其中na L Vρ 51 = wT hHa ）( += = TH wh 2021 屆本科畢業(yè)論文 4 萬(wàn)噸 /年 1,3 丁二烯生產(chǎn)裝置第一萃取精餾塔工藝設(shè)計(jì) 17 ? ?23 owhla ? 324wlEa ?? 代入數(shù)據(jù)得： 1a =， 2a =， 3a =， 4a = 整理得： 2FV = 2SL 32SL 在操作范圍內(nèi)，任意取幾個(gè) LS值，依上式計(jì)算出 VS 值，可作出液泛線 塔體設(shè)計(jì)總表 所設(shè)計(jì)的篩板的主要結(jié)果匯總于表 4： 表 4 篩板塔設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)值 1 DMF中相對(duì)揮發(fā)度 2 回流比 3 氣體流量 VS,m3/s 4 液體流量 LS,m3/S 5 理論塔板數(shù) 201 6 塔 H,m 7 塔徑 ， m 8 板間距， m 9 溢流形式 雙溢流 10 降液管形式 弓形 11 堰長(zhǎng)， m 2021 屆本科畢業(yè)論文 4 萬(wàn)噸 /年 1,3 丁二烯生產(chǎn)裝置第一萃取精餾塔工藝設(shè)計(jì) 18 12 堰高， m 13 板上液層高度， m 14 堰上液層高度， m 15 降液管底隙高度， m 17 邊緣區(qū)寬度 ,m 18 開(kāi)孔面積區(qū)， m2 19 閥孔直徑， mm 39 20 閥孔數(shù)目 393 21 開(kāi)孔率， % 22 空塔氣速， m/s 23 閥孔氣速， m/s 24 穩(wěn)定系數(shù) 25 負(fù)荷上限 液泛控制 26 負(fù)荷下限 漏液控制 2021 屆本科畢業(yè)論文 4 萬(wàn)噸 /年 1,3 丁二烯生產(chǎn)裝置第一萃取精餾塔工藝設(shè)計(jì) 19 參考文獻(xiàn) [1] 揚(yáng)子化工設(shè)計(jì)院．丁二烯分離（內(nèi)部資料）， 2021 [2] 江文．丁二烯生產(chǎn)應(yīng)用與技術(shù)發(fā)展．開(kāi)發(fā)指南（精細(xì)化工原料及中間體），2021， 2（ 3）： 16 [3] 孫淑偉，赫曉軍，任憲梅等．丁二烯生產(chǎn)技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)．河北化工， 2021，31（ 16）： 48 [4] 丁二烯抽提技術(shù)調(diào)研（內(nèi)部資料）．國(guó)內(nèi)外石油化工快報(bào)， 2021， 36（ 1）：1 [5] 蘭州化工設(shè)計(jì)院 ． 石油化工技術(shù)參考資料， 1973 [6] 雷志剛，周榮琪 ， 段占庭 ． 萃取精餾分離 C4 的流程優(yōu)化 ． 高?；瘜W(xué)工程學(xué)報(bào)， 2021， 14（ 6）： 543 [7] YANG Xiaojian,YIN Xuan， OUYANG Pingkai． Simulation of 1,3Butadiene Production Process by Dimethylfomamide Extractive Diestillation． Chinese Journal of Chemical Engineering， 2021,17（ 1）： 2735 [8] 夏清 . 化工原理 . 天津大學(xué)出版社 , 2021 157171 [9] 賈紹義，柴誠(chéng)敬 .化工原理課程設(shè)計(jì) [M].天津大學(xué)出版社，天津， 2021， 3771， 101133 2021 屆本科畢業(yè)論文 4 萬(wàn)噸 /年 1,3 丁二烯生產(chǎn)裝置第一萃取精餾塔工藝設(shè)計(jì) 20 致 謝 本論文是在胡小明的精心指導(dǎo)下完成的，從論文的選題、設(shè)計(jì)、課題實(shí)施到論文的完成都得到了老師的悉心指導(dǎo)和幫助。在此，謹(jǐn)向尊敬的老師致以最誠(chéng)摯的謝意！ 感謝化學(xué)化工學(xué)院老師及同學(xué)的指導(dǎo)、關(guān)心和幫助。 第一萃取精餾塔 B 塔的塔高