【正文】 組成 基本原理 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖的繪制平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算）（2）機(jī)械系統(tǒng)中摩擦、磨損和機(jī)械效率（摩擦和機(jī)械效率 減少摩擦與磨損的方法 機(jī)械的自鎖）（3）機(jī)械零件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（強(qiáng)度 剛度 壽命 散熱性 可靠性準(zhǔn)則）（4）制造工藝性設(shè)計(jì)（零件制造工藝性設(shè)計(jì) 機(jī)器裝配工藝設(shè)計(jì)）（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（振動(dòng) 噪聲源與危害 防止和降低有害振動(dòng)、噪聲的措施）（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）（7）計(jì)量單位和優(yōu)先數(shù)系（計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)系標(biāo)準(zhǔn)）3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)（1）機(jī)械傳動(dòng)（齒輪傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng) 帶傳動(dòng) 鏈傳動(dòng) 螺旋傳動(dòng) 連桿機(jī)構(gòu) 凸輪機(jī)構(gòu)）（2）連接件（螺栓 鍵 銷 聯(lián)軸器 過盈連接）（3）軸與軸承（軸 滑動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承）（4）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧 離合器 制動(dòng)器）（5）機(jī)架件和導(dǎo)軌（箱體 機(jī)架件 導(dǎo)軌）（6）減速器和調(diào)速器設(shè)計(jì)（減速器 調(diào)速器）4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（泵 馬達(dá) 控制閥）（2）氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本回路 液壓系統(tǒng)基本回路）（3）密封設(shè)計(jì)（動(dòng)密封）（4）氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)常見故障診斷與維護(hù)（氣動(dòng)系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)）5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)（1）電動(dòng)機(jī)的類型（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī) 直線電動(dòng)機(jī) 伺服電動(dòng)機(jī)）（2）電氣調(diào)速方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（3）電氣制動(dòng)方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（4）電動(dòng)機(jī)的選用 6．現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（1）優(yōu)化設(shè)計(jì)（2）可靠性設(shè)計(jì)（3）有限元分析（4）模塊化設(shè)計(jì)（5）其他設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) TRIZ 人機(jī)工程設(shè)計(jì) 模塊化設(shè)計(jì)）四、機(jī)械制造工藝1．鑄造（1）鑄造工藝基礎(chǔ)（鑄件形成過程 合金的鑄造性能 鑄件缺陷的生成及分類）（2）鑄造工藝兩大類別及特點(diǎn)（砂型鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn) 特種鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn)）（3）鑄造工藝設(shè)計(jì)（步驟 內(nèi)容和結(jié)果 鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性審查和改進(jìn) 確定鑄造工藝方案 確定鑄造工藝參數(shù) 砂芯設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冒口設(shè)計(jì)）（4）鑄造合金及其熔煉、處理工藝（鑄鐵 鑄鋼 鑄造鋁合金件 鑄鐵的沖天爐熔煉 鑄鋼的電弧爐熔煉 中頻感應(yīng)電爐熔化鑄鋼、鑄鐵及非鐵合金）（5）砂型鑄造（砂型結(jié)構(gòu) 砂型（芯）種類及適用范圍 造型材料 砂型鑄造工藝裝備設(shè)計(jì) 造型、制芯方法及其工藝、設(shè)備、工藝裝備 砂型鑄造其他工序控制要點(diǎn) 典型砂型鑄件成套生產(chǎn)工藝）（6）特種鑄造工藝（熔模精密鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造）2．壓力加工（1）壓力加工特點(diǎn)及其分類（特點(diǎn) 分類）（2）軋制（特點(diǎn) 軋制工藝分類 軋制缺陷與軋制件質(zhì)量控制 絲杠軋制成形 軋制件結(jié)構(gòu)工藝性）（3）擠壓（分類 特點(diǎn) 擠壓缺陷及擠壓制件質(zhì)量控制）（4）鍛造（分類 特點(diǎn) 自由鍛 模鍛 鍛造缺陷與鍛造件質(zhì)量 工藝路線設(shè)計(jì)）（5）沖壓（特點(diǎn) 分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求 沖模種類及基本結(jié)構(gòu) 沖壓缺陷與沖壓件質(zhì)量控制 工藝路線設(shè)計(jì)）3．焊接與切割（1）常用焊接與切割加工方法的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用（焊條電弧焊 埋弧焊 氣體保護(hù)焊 氣焊與氣體火焰切割 電阻焊 釬焊 其他焊接方法 特點(diǎn) 焊接工藝 應(yīng)用）（2）常用金屬材料的焊接（金屬材料的焊接性 常用金屬材料焊接）（3）焊接結(jié)構(gòu)工藝性（焊接結(jié)構(gòu)材料選擇 焊縫布置 焊接接頭設(shè)計(jì)）（4）焊接缺欠及其防治方法（常見焊接缺欠及防止措施 焊接缺欠的危害及返修 降低焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的措施）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（切削、切削運(yùn)動(dòng)、機(jī)床與刀具的基本概念 金屬切除率 切削力 切削熱與切削溫度 刀具磨損與刀具使用壽命 切削加工分類及典型表面加工方案 經(jīng)濟(jì)加工精度）（2）刀具結(jié)構(gòu)、角度和刀具材料（刀具的分類 刀具切削部分結(jié)構(gòu)和刀具角度 刀具角度和刀尖形狀的選擇原則 刀具材料的選擇）（3）切（磨）削工藝特點(diǎn)和加工表面類型（車削 銑削 磨削）（4）機(jī)床夾具（分類 設(shè)計(jì)）（5）加工表面質(zhì)量和精度（加工表面質(zhì)量 加工精度）5．特種加工（1）特種加工方法分類和特點(diǎn)（2）電火花加工（電火花成形 電火花線切割）（3）激光加工（原理、特點(diǎn)和分類 加工設(shè)備 打孔 切割）．（4）快速成形制造技術(shù)（5）超聲加工 6．表面處理（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類）（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 典型產(chǎn)品涂裝）（3）發(fā)藍(lán)工藝（工藝方法 應(yīng)用）（4）磷化工藝（工藝方法 應(yīng)用）（5）噴丸及滾壓強(qiáng)化（受控噴丸強(qiáng)化 表面滾壓技術(shù)）（6）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用）（7）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍種類及應(yīng)用）7．機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（1）機(jī)械加工工藝規(guī)程基本概念（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)和步驟（設(shè)計(jì)依據(jù) 設(shè)計(jì)步驟）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（目的 應(yīng)考慮的主要因素 審查內(nèi)容）（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn) 粗基準(zhǔn)）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法選擇 加工階段劃分 加工順序安排 工序合理組合）（6）加工余量、工序尺寸和公差確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量、工序尺寸和公差的方法）（7）尺寸鏈和工藝尺寸計(jì)算（尺寸鏈 工藝尺寸鏈 工藝尺寸鏈求解）（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（評(píng)價(jià)原則 分析與比較 工藝路線優(yōu)化）（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件 主軸 圓柱齒輪）8．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造（1）工藝裝備類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）（2）工藝裝備選擇與設(shè)計(jì)的依據(jù)、原則和步驟（依據(jù) 原則 步驟）（3）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和驗(yàn)證（技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 工藝裝備的驗(yàn)證）9．車間生產(chǎn)設(shè)備的布置方法（1）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)量分析（2）車間設(shè)備的布置方式 10．裝配（1）裝配工藝規(guī)程（裝配過程 裝配精度 裝配尺寸鏈 裝配方法 裝配工藝過程設(shè)計(jì)步驟 影響裝配質(zhì)量的主要因素）（2）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）（3）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件 圓柱齒輪傳動(dòng)部件）五、企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)1．環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全、設(shè)備維修（1）環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)（名稱及依據(jù)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) 共同本質(zhì)特征 14001/18001標(biāo)準(zhǔn)條款結(jié)構(gòu)及內(nèi)容特征）（2）環(huán)境因素/危險(xiǎn)源的類別及三條有效控制途徑（類別 性質(zhì)及其兼容性 有效控制途徑）（3）機(jī)械工廠的污染物排放類法規(guī)及確定排放限值方法（法律法規(guī) 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)選定及排放限值確定 工業(yè)廢氣、廢水、廠界噪聲排放的通用要求及排放限值 工業(yè)固體廢物分類收集、貯存、處理的通用要求）（4）機(jī)械工廠的職業(yè)健康類法規(guī)及作業(yè)場所的有害因素限值（作業(yè)場所的主要職業(yè)健康類法律法規(guī) 主要職業(yè)危害因素與職業(yè)病 化學(xué)性職業(yè)危害因素控制要求 作業(yè)場所的噪聲與振動(dòng)危害因素控制要求）（5）機(jī)械工廠的安全生產(chǎn)類法規(guī)及工傷、突發(fā)事故的防治措施（主要安全生產(chǎn)類法律法規(guī) 工傷、突發(fā)事故危險(xiǎn)源及其防治措施）（6）設(shè)備維修（設(shè)備零件失效的基本形式 基本方式 維修方式的選擇）2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識(shí)（1）道德規(guī)范（公民基本道德規(guī)范 公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容 機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范）（2）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）（3）知識(shí)產(chǎn)權(quán)及有關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的法律法規(guī)（知識(shí)產(chǎn)權(quán)含義 知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特征 知識(shí)產(chǎn)權(quán)范圍 知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度系統(tǒng)的構(gòu)成 知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度的特點(diǎn) 我國知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律保護(hù)制度系統(tǒng) 專利法 著作權(quán)法 計(jì)算機(jī)軟計(jì)保護(hù)條例 集成電路布圖設(shè)計(jì)保護(hù)條例 商標(biāo)法 反不正當(dāng)競爭法）（4）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招標(biāo)投標(biāo)法 工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可制度）（5）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷 加入WTO對(duì)我國社會(huì)的影響）3．工程經(jīng)濟(jì)（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）（2）成本分析（成本分類 量—本—利關(guān)系 量—本—利分析 量—本—利分析的應(yīng)用）（3）價(jià)值工程（基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 選擇對(duì)象 功能分析 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn)、檢查、評(píng)價(jià)效果）（4）工程項(xiàng)目的評(píng)價(jià)（經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 社會(huì)效益評(píng)價(jià) 生態(tài)效益評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)分析 可行性研究）4．管理（1）管理的基本職能（管理的含義 管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 作業(yè)方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線 人因工程）（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）（5）現(xiàn)場管理（5S活動(dòng) 定置管理）5．現(xiàn)代企業(yè)管理（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（大量生產(chǎn)的制造模式 成組技術(shù) 數(shù)控技術(shù)和單元制造 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過程和內(nèi)容）（5）靈捷制造（產(chǎn)生背景 基本概念 企業(yè)靈捷化案例）六、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制1．產(chǎn)品檢測技術(shù)（1）檢測技術(shù)概念（檢驗(yàn) 測量 檢測程序）（2）測量方法的類型及應(yīng)注意的問題（類型 應(yīng)注意的問題）（3）測量器具（幾何量測量 機(jī)械量測量 其他物理量測量）（4）形位誤差的檢測技術(shù)（檢測的基本原則 直線度和平面度 圓度和圓柱度平行度和垂直度 跳動(dòng) 同軸度和對(duì)稱度）（5）產(chǎn)品性能試驗(yàn)檢測技術(shù)（熱變形試驗(yàn) 噪聲測量 靜剛度試驗(yàn) 振動(dòng)和動(dòng)剛度試驗(yàn) 位置（定位）精度試驗(yàn) 主