【正文】 .............................................. 28 倉庫作業(yè)單位相關(guān)圖 .............................................. 30 （三）、倉庫內(nèi)部計算 .................................................... 30 倉庫作業(yè)要求 .................................................... 31 物品基本數(shù)據(jù) .................................................... 31 倉庫面積計算 .................................................... 32 （四）、 A公司新建倉庫布局設計圖 ........................................ 36 五、 Flexsim模擬仿真 ....................................................... 38 （一）、構(gòu)建模型布局 .................................................... 38 建模條件假設 .................................................... 38 建模實體分析 .................................................... 38 模型布局 ....................................................... 39 IV （二）、定義對象流程 .................................................... 40 （三）、編輯對象參數(shù) .................................................... 40 物體發(fā)生器 ..................................................... 40 托盤發(fā)生器 ..................................................... 42 檢驗臺 ......................................................... 42 合成器 ......................................................... 43 暫存區(qū) ......................................................... 44 貨架 ........................................................... 44 叉車 ........................................................... 45 人員 ........................................................... 45 吸收器 ......................................................... 46 （四）、運行仿真模型 .................................................... 46 六、運行結(jié)果及最終方案 ..................................................... 47 （一）、仿真結(jié)果圖分析 .................................................. 48 （二）、仿真參數(shù)優(yōu)化 .................................................... 48 （三）、仿真參數(shù)優(yōu)化運行圖 .............................................. 49 （四） 、 總結(jié) ........................................................... 51 參考文獻 .................................................................. 52 致 謝 .................................................................... 54 第 1 頁，共 54 頁 一、 A 公司新建倉庫布局仿真需求分析 （一） 、 設計背景及意義 設計背景 設計意義 通過對 A 企業(yè)，實地調(diào)研，進行仿真研究，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，為企業(yè)提供良好的 倉庫優(yōu)化 方案。 I 摘要 倉儲系統(tǒng)作為物流系統(tǒng)的子系統(tǒng)，其運行效率的評價和優(yōu)化一直是企業(yè)所關(guān)注的問題 1。防止 盲目 增 減 設備 和 工人 的數(shù)量以及盲目擴大和縮小倉庫的使用面積 ， 要 從企業(yè)長遠的發(fā)展角度來思考， 提高倉儲效率，降低倉儲成本 。 （二）、現(xiàn)狀分析 企業(yè)現(xiàn)狀 （ 1）企業(yè)需求現(xiàn)狀 近年來，該縣作為省里重點發(fā)展縣城，一方面工業(yè)發(fā)展迅速，需要大量的原料以及成品運送，對道路要求嚴格；另一方面，遵循“要致富，先修路”的傳統(tǒng)，在該縣大力發(fā)展鄉(xiāng)村道路的修建，再加上省會城市與該縣的高速道路的修建，該縣所有養(yǎng)護單位用車形勢嚴峻。 一共有 6 個貨架， 1 個機油擺放貨架， 2 個 3 層汽車配件專用貨架， 3 個 5 層貨架，擺放汽車零件以及道路養(yǎng)護需要的手套等小類物品，道路維護方面的大類物品如掃帚、鐵鍬、竹編、錘子 等堆放在指定的區(qū)域內(nèi) ，整個物品存儲區(qū)占有 145 m2。 物流成本主要 包括運輸費用、 配送 費用、 包裝費用、倉儲費用、搬運 費用 五 個方面。而整個公司閑置面積使用率僅為 31%。 (5)重新設置參數(shù)， 提出相應的優(yōu)化方案，并且運行得出改進后的結(jié)果。 公司以前也有過類似的倉庫，布局以及出入 庫流程等原始方案都很清楚。通過使用 ABC 分類管理法， 方便使 庫存貨物得到統(tǒng)一規(guī)范的管理。 （ 4）當金額的百分比累計到 =70%時， 表 示為 A 類存貨，百分比在 70%~90%之間的 看作 B 類存貨，其余的為 C 類存貨?？娚?,《系統(tǒng)布置設計》、工業(yè)技術(shù)、 198第 4 頁 統(tǒng)計貨物種類 用 EXCEL 表格表示物品種類，單價，年需 求量 計算出每種貨物占存貨總額的百分比 統(tǒng)計各類存貨占用資金的排序 計算各類存貨占用資金的累計比重值 得到存貨 ABC分類 第 14 頁，共 54 頁 切程度后，利用與物流相關(guān)表相同的表格形式，建立非物流相互關(guān)系表。 同時，F(xiàn)lexsim 基于 VC++.NET 技術(shù)，向使用者提供完全開放式的接口界面，使用者可以方便地利用模塊化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，利用系統(tǒng)提供的封裝后的命 6 肖江波、《基于 flexsim 的配送中心系統(tǒng)仿真與優(yōu)化》、北京郵電大學 、 202 0 25 第 15 頁，共 54 頁 令，實現(xiàn)客戶自定義設備模型以及復雜的系統(tǒng)調(diào)度功能 7。 如圖 6 7張曉萍、劉玉坤 .、《系統(tǒng)仿真軟件 實用教程》 [M]. 北京、清華大學出版社， 202 第 3 頁 8 虞燕銘、高俊、《基于 flexsim 的醫(yī)藥配送中心仿真應用研究》、物流科技、 2021 年第 1 期 第 16 頁，共 54 頁 圖 6 Flexsim 建立的工廠模型 （ 2） Flexsim 的分析優(yōu)化的功能 Flexsim 建立模型的所有資源是對象，對象可以是產(chǎn)品，模型，圖表，記錄庫， GUI，甚至是應用程序本身。 比如說 AVI 文件可以通過 Flexsim 的 AVI 錄制器快速生成。 物品統(tǒng)計及分類 根據(jù)以上假設條件，構(gòu)成表格如下 ： 第一列為物品名稱； 第二列為物品編號 ； 第三列為庫存物品 的單位價格 ，若同類物品有不同規(guī)格時，即為所有規(guī)格物品的平均價格； 第四列為庫存物品全年的需求量 ，即同類物品全年需求量； 第五列為庫存物品全年總金額； 第六列為庫存物品分別占全年總金額的百分比； 第七列為庫存物品占用資金的累計百分比； 第八列為最后的分類結(jié)果。結(jié)果如表： 表 3 存貨 ABC 分類結(jié)果 第 22 頁，共 54 頁 物品編號 單位成本 全年需求量 金額 比重 比重累計 類別XYH1001 982 378 371196 AXYH1002 2800 120 336000 AXYH1301 800 200 160000 AXYH1401 15 10000 150000 AXYH1101 360 280 100800 AXYH1302 450 200 90000 AXYH1501 700 100 70000 AXYH1303 35 2021 70000 BXYH1502 120 500 60000 BXYH1601 3 20210 60000 BXYH1304 260 230 59800 BXYH1305 140 380 53200 BXYH1701 160 300 48000 BXYH1801 90 400 36000 BXYH2101 160 200 32021 CXYH2102 160 200 32021 CXYH1901 28 1000 28000 CXYH1306 47 492 23124 CXYH1602 10 1590 15900 CXYH2021 25 450 11250 CXYH1201 19 489 9291 CXYH1702 700 8540 CXYH1902 20 408 8160 CXYH1603 13 600 7800 CXYH1503 15 460 6900 CXYH1504 17 400 6800 CXYH2201 4500 6750 CXYH2202 15 400 6000 CXYH1703 30 200 6000 CXYH1903 1 2021 2021 1 C1875511 （ 3）對 ABC 類存貨進行資金比重與數(shù)量比重分析，結(jié)果如下： 表 4 ABC 類存貨分析表 1875511類別 資金比重 數(shù)量比重A B C 1 1 從分析中可以看出， A 類貨物數(shù)量只占總數(shù)量的 23%，但資金占了接近 70%，所以應重點管理，而 B 類貨物數(shù)量也有 23%，但資金只占 20%，所以只用進行一般管理， C 類物品數(shù)量占了 53%，資金占11%，不需要重點管理 ，但有些屬于常用物品，要靈活掌握。 通過劃分 作業(yè)區(qū)域間的 關(guān)系程度等級，建立相互關(guān)系表 分析 相互關(guān)系密切程度。 表 10 綜合相互關(guān)系表 第 29 頁，共 54 頁 （ 2） 根據(jù)計算量化的所有作業(yè)單位之間的綜合相互關(guān)系 表 ，建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系 圖，如圖。 貨品在辦公區(qū)進行檢驗， 報廢率統(tǒng)一為 1%， 不合格 進入廢品堆放區(qū) ，在出庫時再經(jīng)過 出庫 包裝區(qū) 區(qū) 數(shù)量核對 。 4=18（個） 估計倉容量 =A 所需托盤個數(shù) +B 所需托盤個數(shù) +C 所需托盤個數(shù)+D 所需托盤個數(shù) =161+29+27+18=235（托盤） 倉容量 =估計倉容量放寬比 =235 =（托盤） 儲存區(qū)面積 =倉容量托盤規(guī)格 +E 產(chǎn)品區(qū)面積 +F 產(chǎn)品區(qū)面積= 1200 1000+50 m2= m2 （ 2） 貨架量計算 貨架規(guī)格為 有多種 ， 不能重疊 。 D 類物品最大存貨量為 100，托盤量為： 210247。 所以設備停放區(qū)面積為 ： 10m2 （ 7）包裝 區(qū) 物品出庫時進行簡單包裝處理，面積為 10 m2 倉庫總體面積： + +10+160+10+10 = m2 第 36 頁，共 54 頁 （ 四 ） 、 A 公司新建 倉庫布局 設計圖 布局設計是將設施設備、工作單元和通道走廊等資源合理地放置在一個有限的空間內(nèi)的過程?？偣裁娣e設計 m2。 Source4 為托盤產(chǎn)生器。在到達時間的下拉菜單中選擇按計劃到