【正文】 火器 B點火超時； (14) 床溫小于 650度、風道點火器 A、 B 都無火。 第 １９ 頁 根據上述的順序邏輯可以得到點火部分的邏輯圖。 第 ２１ 頁 表 系統的 I/O 表 爐膛壓力高 01 風量 30% 爐膛壓力高 02 MFT 動作 爐膛壓力高 03 風道點火器 A 有火 爐膛壓力低 01 床溫 650℃ 爐膛壓力低 02 激勵風道點火器 A 按鈕 爐膛壓力低 03 啟動燃燒器 A 燃油壓力正常 汽包水位高Ⅲ值 01 啟動燃燒器 A 燃油溫度正常 汽包水位高Ⅲ值 02 推進風道點火器 A 油槍 汽包水位高Ⅲ值 03 退回風道點火器 A 油槍 汽包水位低Ⅲ值 01 風道點火器 A 油槍推進到位 汽包水位低Ⅲ值 02 風道點火器 A 油槍退回到 位 汽包水位低Ⅲ值 03 開風道點火器 A燃油跳閘閥 無燃料進入爐膛 關風道點火器 A燃油跳閘閥 手動復位 風道點火器 A 燃油跳閘閥已開 手動停爐 風道點火器 A 燃油跳閘閥已關 床溫 990℃ 吹掃中斷 DCS 電源喪失 吹掃進行 引風機 A跳閘 吹掃完成 引風機 B跳閘 吹掃要求 一次風機跳閘 鍋爐就緒 二次風機跳閘 無 MFT 條件存在 總風涼 25% FSSS 跳閘 爐膛吹掃按鈕 第 ２２ 頁 4 FSSS 系統的程序設計 因為組態(tài)王中沒有 I 寄存器只有 M、 V、 Q 寄存器， 最后要在組態(tài)界面操作，所以我們將所有的輸入（ I）換成（ M）， Q 不變。amp。amp。 圖 爐膛壓力高導致 FSSS 跳閘程序 、 、 對應的 I/O 表中的 、 、 （分別表示爐膛內三個壓力檢測點檢測的壓力狀態(tài)），此程序說明爐膛壓力的三個檢測點中有任意兩個點檢測出壓力高，延時 2 秒后 MFT （ 2）引風機全跳閘導 致主燃料跳閘應編寫成如圖 所示。 圖 吹掃中斷的程序 第 ２６ 頁 為吹掃按鈕， 為吹掃進行， 為吹掃完成， 為吹掃要求 為中間繼電器。 圖 風道點火器 A 點火超時程序 其中 為風道點火器 A有火， 為風道點火器 A燃油跳閘閥已開， 為中間繼電器， T43 為定時器， 為風道點火器 A 點火超時信號。啟動“組態(tài)王”工程管理器，單擊“新建”按鈕， 單擊“下一步”繼續(xù)。 圖 新畫面的建立 點擊“確定”按鈕即可完成此畫面的建立 ，使用工具欄等對畫面進行編輯，最終得出系統的 4個畫面如圖 、圖 、圖 、圖 所示。 按照這 樣的方法把所有的變量寫入數據詞典。 第 ３５ 頁 圖 按下時輸入的命令 其他的同理可以制作完成， EXIT 按鈕則要使用 exit 函數， exit 函數的參數設置。 建立系統的動畫連接 動畫連接是指在畫面的圖形對象與數據庫的數據變量之間建立一種關系，當變量的值改變時，在畫面上以圖形對象的動畫效果表示出來；或者由軟件使用者通過圖形對象改變數據變量的值 本系統主要用到組態(tài)王中動畫連接中比較簡單的幾種方式：填充屬性、命令語言（按下時、 彈起 時）和閃爍。 圖 I/O 設備 的定義 第 ３２ 頁 點擊 “下一步” 輸入設備名稱為 PLC。單擊“下一步 ”繼續(xù)。 （ 2）開風道點火器 A燃油跳閘閥的程序如圖 所示。 （ 2）吹掃要求的程序如圖 所示。 （ 3） FSSS 跳閘信號的復位的程序如圖 所示。amp。amp。所以它的程序設計就顯得尤為重要了。 PLC 我們使用西門子 S7200，它的 CPU 型號選為 226 如圖 。吹掃開始和吹掃過程中必須滿足一定的吹掃條件 如床溫小于 650 度、 MFT 動作等。 第 １７ 頁 3 FSSS 系統的組成及控制邏輯 FSSS 系統的組成 FSSS 總共包括三個主要的組成部分：主燃料跳閘（ MFT）、吹掃部分、點火部分。國外許多控制軟件公司和 DCS 廠商都在競相開發(fā)先進控制和優(yōu)化控制的工程軟件包。軟 PLC 綜合了計算機和 PLC 的開關量控制、模擬量控制、數學運算、數值處理、通信網絡等功能，通過一個多任務控制內核，提供了強大的指令集、快速而準確的掃描周期、可靠的操作和可連接各種Ｉ /Ｏ系統及網絡的開放式結構。后來隨著 的流行，又開發(fā)出了 16 位 Windows 版的力控。組態(tài)王也提供多種硬件驅動程序。 (3)Citech： CiT 公司的 Citech 也是較早進入中國市場的產品。但是，早期的 InTouch 軟件采用ＤＤＥ方式與驅動程序通信，性能較差， 版已經完全基于 32 位的 Windows 平臺，并且提供了 OPC 支持。究其原因，大致有 以下幾點： （ 1）國內用戶還缺乏對組態(tài)軟件的認識，項目中沒有組態(tài)軟件的預算，或寧愿投入人力、物力針對具體項目做長周期的繁冗的上位機的編程開發(fā)，而不采用組態(tài)軟件； （ 2）在很長時間里，國內用戶的軟件意識還不強，面對價格不菲的進口軟件（早期的組態(tài)軟件多為國外廠家開發(fā)），很少有用戶愿意去購買正版。隨著生產決策活動對信息需求的增加，可以預見，組態(tài)軟件與管理信息系統或領 導信息系統的集成必將更加緊密，并很可能以實現數據分析與決策功能的模塊形式在組態(tài)軟件中出現。微軟的VBA 是一種相對完備的開發(fā)環(huán)境，采用 VBA 的組態(tài)軟件通常使用微軟的 VBA 環(huán)境和組件技術，把組態(tài)系統中的對象以組件方式實現，使 用 VBA 的程序對這些對象進行訪問。同時，組態(tài)軟件同樣可以作為服務器為其他的應用系統（如 MIS 等）提供數據。 第 １１ 頁 組 態(tài)軟件的功能特點 目前看到的所有組態(tài)軟件都能完成類似的功能：比如，幾乎所有運行于 32位 Windows 平臺的組態(tài)軟件都采用類似資源瀏覽器的窗口結構，并且對工業(yè)控制系統中的各種資源（設備、標簽量、畫面等）進行配置和編輯；都提供多種數據驅動程序；都使用腳本語言提供二次開發(fā)的功能，等等。這些優(yōu)勢主要體現在： PC技術保持了較快的發(fā)展速度，各種相關技術已臻成熟；由 PC 構建的工業(yè)控制系統具有相對較低的擁有成本； PC的軟件資源和硬件資豐富，軟件之間的互操作性強；基于 PC 的控制系統易于學習和使用，可以容易地得到技術方面的支持。 （ 5） 通信和聯網 為了適應國外近幾年興起的工廠自動化（ FA）系統、柔性制造系統（ FMS）及集散系統等發(fā)展的需要，首先，必須發(fā)展 PLC 之間， PLC 和上級計算機之間的通信功能。 （ 3） 過程控制 PLC 能控 制大量的物理參數，例如：溫度、壓力、速度和流量等。 隨著 PLC 的功能的不斷完善，性價比的不斷提高， PLC 的應用面也越來越廣。 （ 2）按結構形式分類 按結構形式的不同， PLC 主要分為箱體式和模塊式兩類。 PLC 運行正常時，掃描周期的長短與 CPU 的運算速度有關，與 I/O 點的情況有關，與用戶應用程序的長短及編程情況等均 有關。 (2)掃描過程。執(zhí)行用戶程序所需輸入狀態(tài)均在輸入映像寄存器中取用，而不直接到輸入端或輸入模塊去取用。此電源一方面可為CPU 板、 I/O 板及擴展單元提供工作電源（ 5VDC），另一方面可為外部輸入元 件提供 24VDC。 (2)用戶 存儲器 包括用戶程序存儲器和功能存儲器兩部分。 可編程控制器的組成及各組成部分的作用 PLC 實質上是一種工業(yè)控制計算機，只不過它不一般計算機具有更強的工業(yè)過程相連接的接口和更直接的適應于控制要求的編程語言，故 PLC 與計算機的組成十分相似。又用程序（軟接線）代替硬接線，安裝接線工作量少。而且為了 適應特殊場合的需要，有的 PLC生產商還采用冗余設計和差異設計（如德國 Pilz 公司的 PLC），進一步提高了其可靠性。美國電氣制造商協會 NEMA（ National Electrical Manufacturers Association）在 1980 年給 PLC 作了如下的定義： PLC 是一個數字式的電子裝置，它使用了可編程序的記憶體以存儲指令，用來執(zhí)行諸如邏輯、順序、計時、計數和演算等功能，并通過數字 或模擬的輸入和輸出，以控制各種機械或生產過程?？删幊炭刂破饕炎鳛橐粋€獨立的工業(yè)設備被列入生產中，成為當代電控裝置的主導。 第 ３ 頁 2 簡介 可編程控制器的簡介 可編程控制器的產生和發(fā)展 以往的 順序 控制器主要由繼電器組成，由此構成的控制系統都是按預先設定好的時間或條件順序地工作，若要改變控制的順序就必須改變控制器的硬件接線，使用起來不靈活，也比較麻煩。 在我國 50MW 以上的機組基本都配備了 FSSS，它在鍋爐的正常 運行、啟動和停止階段連續(xù)監(jiān)視燃燒系統運行狀況，在燃燒不穩(wěn)定時發(fā)出報警；異常熄火時，可自動緊急停爐，防止鍋爐爆炸。 關鍵詞： 可編程控制器 ,組態(tài)軟件 ,鍋爐安全監(jiān)控系統 第 ii 頁 The Design of PLC Control System —— Furnace Safety Supervision System Abstract With the rapid development of the electricity industry, it has gone into a large grid, large units, high parameters, and highly automated era. The importance of high capacity, high parameters units’ securitive operating is increasing, advanced units protection systems and devices have been widely used. FSSS is Furnace Safety Supervision System and it is a monitoring system large thermal generating boilers must have, and FSSS has many functions that meet market demand, so it would be improved and developed. Firstly, the paper introduces PLC and Configuration Software that have played the important part in the design. Secondly, according to the logic of systems we make system procedures. Again, we produce HumanMachine Interface of System through KingView. Finally, we regulate the system prehensively. Keywords： Programmable Controller, C